Kegunaan dan Proses Pemotongan Laser untuk Kain Bebas Habuk

Kain pengelap bebas habuk, juga dikenali sebagai kain bebas habuk, diperbuat daripada 100% poliester tenunan berganda dengan permukaan yang lembut, mudah dilap permukaan sensitif, digosok tanpa menanggalkan gentian, penyerapan air yang baik dan kecekapan pembersihan. Pembersihan dan pembungkusan produk kain bersih dilakukan di bengkel ultra-bersih.

Sebagai jenis bahan pengelap perindustrian yang baharu, kain bebas habuk terutamanya digunakan untuk mengelap LCD, wafer, PCB, kanta kamera digital dan produk berteknologi tinggi lain tanpa menghasilkan zarah habuk, dan ia juga boleh menyerap zarah cecair dan habuk untuk mencapai kesan pembersihan. Penggunaan kain bebas habuk termasuk: cip barisan pengeluaran semikonduktor, mikropemproses, dll.; barisan pengeluaran pemasangan semikonduktor; pemacu cakera, bahan komposit; produk paparan LCD; barisan pengeluaran papan litar; instrumen ketepatan, peralatan perubatan; produk optik; industri penerbangan, tisu lap tentera; produk PCB; bengkel bebas habuk, makmal, dll.

Cara konvensional untuk memotong kain lap bebas habuk adalah terutamanya dengan menggunakan gunting elektrik untuk memotong secara langsung; atau membuat acuan pisau terlebih dahulu dan menggunakan mesin penebuk untuk memotong.

Pemotongan lasermerupakan kaedah pemprosesan baharu untuk kain bebas habuk. Terutamanya kain bebas habuk mikrofiber, secara amnya menggunakan pemotongan laser untuk menyempurnakan pengedap tepi.Pemotongan laserialah penggunaan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi yang difokuskan untuk menyinari bahan kerja, supaya bahan yang disinari cepat cair, mengewap, terbakar atau sampai ke takat pencucuhan, sambil meniup bahan cair dengan bantuan aliran udara berkelajuan tinggi sepaksi ke pancaran, sekali gus merealisasikan pemotongan bahan kerja. Tepi kain bebas habuk yang dipotong laser dimeteraikan oleh pencairan suhu tinggi serta-merta daripada laser, sambil mempunyai tahap fleksibiliti yang tinggi dan tiada linting. Produk pemotongan laser yang telah siap boleh dilaksanakan dengan rawatan pembersihan, menghasilkan piawaian bebas habuk yang tinggi.

Pemotongan laserjuga mempunyai banyak perbezaan berbanding kaedah pemotongan konvensional.Pemprosesan lasersangat tepat, pantas, mudah digunakan dan sangat automatik. Oleh kerana pemprosesan laser tidak mempunyai tekanan mekanikal pada bahan kerja, hasil, ketepatan dan kualiti tepi produk yang dipotong oleh laser adalah sangat baik. Di samping itu,mesin pemotong lasermempunyai kelebihan keselamatan operasi yang tinggi dan penyelenggaraan yang mudah. ​​Kain bebas habuk dipotong dengan mesin laser dengan pengedap tepi automatik, tiada kekuningan, tiada kekakuan, tiada kekusutan dan tiada herotan.

Tambahan pula, saiz produk siap bagipemotongan laseradalah konsisten dan sangat tepat. Laser boleh memotong sebarang bentuk kompleks dengan kecekapan yang lebih tinggi dan seterusnya mengurangkan kos, hanya memerlukan reka bentuk grafik dalam komputer. Membangunkan prototaip dengan pemotongan laser juga pantas dan sangat mudah.Pemotongan laserfabrik bebas habuk adalah lebih baik daripada kaedah pemotongan konvensional secara menyeluruh.

Terkiniteknologi pemotongan laserdibangunkan oleh Goldenlaser menawarkan anda yang paling cekap, tepat dan menjimatkan bahanmesin pemotong laserGoldenlaser juga menawarkan penyelesaian individu dengan saiz meja tersuai, jenis dan kuasa laser, jenis dan nombor kepala pemotong. Ia juga boleh dikonfigurasikanmesin pemotong laserdengan sambungan modular yang lebih praktikal mengikut keperluan pemprosesan anda!