먼지 없는 천의 용도 및 레이저 절단 공정
먼지 없는 천이라고도 알려진 먼지 없는 닦는 천은 100% 폴리에스터 이중 직조로 만들어져 표면이 부드럽고 민감한 표면을 쉽게 닦을 수 있으며 섬유를 제거하지 않고 문지르며 수분 흡수 및 청소 효율성이 좋습니다.깨끗한 천 제품의 세척 및 포장은 초청정 작업장에서 이루어집니다.
새로운 유형의 산업용 닦기 재료인 먼지 없는 천은 먼지 입자를 생성하지 않고 LCD, 웨이퍼, PCB, 디지털 카메라 렌즈 및 기타 첨단 제품을 닦는 데 주로 사용되며 액체 및 먼지 입자를 흡착하여 청소할 수도 있습니다. 효과.먼지가 없는 천의 사용에는 반도체 생산 라인 칩, 마이크로프로세서 등이 포함됩니다.반도체 조립 생산 라인;디스크 드라이브, 복합 재료;LCD 디스플레이 제품;회로 기판 생산 라인;정밀 기기, 의료 장비;광학 제품;항공 산업, 군용 물티슈;PCB 제품;먼지가 없는 작업장, 실험실 등
먼지 없는 천을 절단하는 기존 방법은 주로 전기 가위를 사용하여 직접 절단하는 것입니다.또는 미리 칼틀을 만들어서 펀칭기를 이용해 자르는 것도 좋습니다.
레이저 절단먼지 없는 천을 위한 새로운 가공 방법입니다.특히 극세사 먼지 방지 천은 일반적으로 레이저 절단을 사용하여 가장자리 밀봉을 완벽하게 합니다.레이저 절단집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 녹거나, 기화하거나, 연소하거나 발화점에 도달하도록 하는 동시에 동축 고속 기류의 도움으로 녹은 재료를 불어내는 것입니다. 빔, 따라서 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 컷팅된 먼지 없는 천의 가장자리는 레이저의 순간적인 고온 용융에 의해 밀봉되며 유연성이 뛰어나고 보푸라기가 없습니다.완성된 레이저 절단 제품은 세척 처리를 통해 실행될 수 있어 먼지 없는 수준이 높습니다.
레이저 절단또한 기존의 절단 방법에 비해 많은 차이점이 있습니다.레이저 가공매우 정확하고 빠르며 사용하기 쉽고 고도로 자동화되어 있습니다.레이저 가공은 공작물에 기계적 압력이 가해지지 않기 때문에 레이저로 절단된 제품의 결과, 정밀도 및 가장자리 품질이 매우 우수합니다.또한,레이저 절단기높은 작동 안전성과 쉬운 유지 관리라는 장점이 있습니다.자동 가장자리 밀봉 기능을 갖춘 레이저 기계로 절단한 먼지 없는 천, 황변 없음, 뻣뻣함 없음, 해어짐 없음 및 뒤틀림 없음.
게다가 완제품의 크기도레이저 절단일관되고 매우 정확합니다.레이저는 컴퓨터에서 그래픽 디자인만 하면 되기 때문에 복잡한 모양을 더 효율적으로 절단할 수 있어 결과적으로 비용이 절감됩니다.레이저 절단으로 프로토타입을 개발하는 것도 빠르고 쉽습니다.레이저 절단먼지가 없는 직물은 전반적으로 기존의 절단 방법보다 우수합니다.
최신레이저 절단 기술Goldenlaser가 개발한 가장 효율적이고 정확하며 재료를 절약해 주는 솔루션을 제공합니다.레이저 절단기.Goldenlaser는 또한 맞춤형 테이블 크기, 레이저 유형 및 출력, 절단 헤드 유형 및 수를 갖춘 개별 솔루션을 제공합니다.을 구성하는 것도 가능합니다.레이저 절단기귀하의 처리 요구 사항에 따라 보다 실용적인 모듈식 확장이 가능합니다!
