Kegunaan dan Proses Pemotongan Laser pada Kain Bebas Debu
Kain lap bebas debu, disebut juga kain bebas debu, terbuat dari 100% poliester tenunan ganda dengan permukaan lembut, permukaan sensitif yang mudah dilap, digosok tanpa menghilangkan serat, daya serap air yang baik, dan efisiensi pembersihan.Pembersihan dan pengemasan produk kain bersih dilakukan di bengkel ultra-bersih.
Sebagai bahan penyeka industri jenis baru, kain bebas debu terutama digunakan untuk menyeka LCD, wafer, PCB, lensa kamera digital, dan produk teknologi tinggi lainnya tanpa menghasilkan partikel debu, dan juga dapat menyerap partikel cairan dan debu untuk mencapai pembersihan. memengaruhi.Penggunaan kain bebas debu meliputi: chip lini produksi semikonduktor, mikroprosesor, dll.;jalur produksi perakitan semikonduktor;drive disk, material komposit;Produk layar LCD;jalur produksi papan sirkuit;instrumen presisi, peralatan medis;produk optik;industri penerbangan, tisu militer;produk PCB;bengkel bebas debu, laboratorium, dll.
Cara konvensional memotong kain lap bebas debu terutama menggunakan gunting listrik untuk memotong secara langsung;atau membuat cetakan pisau terlebih dahulu dan menggunakan mesin pelubang untuk memotongnya.
Pemotongan laseradalah metode pemrosesan baru untuk kain bebas debu.Khususnya kain mikrofiber bebas debu, umumnya menggunakan pemotongan laser untuk penyegelan tepi yang sempurna.Pemotongan laseradalah penggunaan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi yang terfokus untuk menyinari benda kerja, sehingga material yang diiradiasi dengan cepat meleleh, menguap, terbakar atau mencapai titik penyalaan, sekaligus meniupkan material cair tersebut dengan bantuan aliran udara koaksial berkecepatan tinggi ke benda kerja. balok, sehingga mewujudkan pemotongan benda kerja.Tepi kain bebas debu yang dipotong laser disegel oleh pencairan laser pada suhu tinggi secara instan, sekaligus memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi dan tidak ada serat.Produk pemotongan laser yang sudah jadi dapat dikerjakan dengan perawatan pembersihan, sehingga menghasilkan standar bebas debu yang tinggi.
Pemotongan laserjuga memiliki banyak perbedaan dibandingkan dengan metode pemotongan konvensional.Pemrosesan lasersangat akurat, cepat, mudah digunakan dan sangat otomatis.Karena pemrosesan laser tidak memiliki tekanan mekanis pada benda kerja, hasil, presisi, dan kualitas tepi produk yang dipotong dengan laser sangat unggul.Selain itu,mesin pemotongan lasermemiliki keunggulan keselamatan operasional yang tinggi dan perawatan yang mudah.Kain bebas debu dipotong dengan mesin laser dengan penyegelan tepi otomatis, tidak menguning, tidak kaku, tidak berjumbai, dan tidak ada distorsi.
Terlebih lagi, ukuran produk jadinyapemotongan laserkonsisten dan sangat akurat.Laser dapat memotong bentuk kompleks apa pun dengan efisiensi lebih besar dan biaya lebih rendah, sehingga hanya memerlukan desain grafis di komputer.Pengembangan prototipe dengan pemotongan laser juga cepat dan mudah.Pemotongan laserkain bebas debu lebih unggul dibandingkan metode pemotongan konvensional secara menyeluruh.
Yang terbaruteknologi pemotongan laserdikembangkan oleh Goldenlaser menawarkan Anda yang paling efisien, akurat, dan hemat materialmesin pemotongan laser.Goldenlaser juga menawarkan solusi individual dengan ukuran meja yang disesuaikan, jenis dan kekuatan laser, jenis dan nomor kepala pemotongan.Dimungkinkan juga untuk mengkonfigurasimesin pemotongan laserdengan ekstensi modular yang lebih praktis sesuai dengan kebutuhan pemrosesan Anda!
