Usos e processo de corte a laser de tecido sem poeira
O pano de limpeza sem pó, também conhecido como pano antiepiléptico, é feito de tecido duplo 100% poliéster com superfície macia, fácil de limpar superfícies sensíveis, sem soltar fibras, com boa absorção de água e eficiência de limpeza. A limpeza e a embalagem dos panos de limpeza são feitas em uma oficina ultralimpa.
Como um novo tipo de material de limpeza industrial, o pano antiestático é usado principalmente para limpar LCDs, wafers, PCBs, lentes de câmeras digitais e outros produtos de alta tecnologia sem gerar partículas de poeira, além de adsorver líquidos e partículas de poeira para uma limpeza eficaz. As aplicações do pano antiestático incluem: linhas de produção de semicondutores (chips, microprocessadores, etc.); linhas de montagem de semicondutores; unidades de disco rígido; materiais compósitos; produtos de tela LCD; linhas de produção de placas de circuito impresso; instrumentos de precisão; equipamentos médicos; produtos ópticos; indústria aeronáutica; limpeza para uso militar; produtos de PCB; ambientes livres de poeira, como oficinas e laboratórios.
O método convencional de cortar panos de limpeza sem poeira consiste principalmente em usar tesouras elétricas para cortar diretamente; ou em fazer um molde de corte previamente e usar uma máquina de perfuração para realizar o corte.
Corte a laserÉ um novo método de processamento para tecidos antialérgicos. Especialmente os tecidos antialérgicos de microfibra, geralmente utilizam corte a laser para um acabamento perfeito das bordas.Corte a laserA técnica consiste na utilização de um feixe de laser concentrado de alta densidade de potência para irradiar a peça de trabalho, fazendo com que o material irradiado derreta, vaporize, queime ou atinja o ponto de ignição rapidamente. O material fundido é então removido por um fluxo de ar coaxial de alta velocidade, realizando-se assim o corte da peça. As bordas do tecido cortado a laser, livre de poeira, são seladas pela fusão instantânea em alta temperatura do laser, mantendo um alto grau de flexibilidade e sem soltar fiapos. O produto final cortado a laser pode ser submetido a um tratamento de limpeza, resultando em um alto padrão de ausência de poeira.
Corte a laserApresenta também muitas diferenças em comparação com os métodos de corte convencionais.Processamento a laserÉ extremamente preciso, rápido, fácil de usar e altamente automatizado. Como o processamento a laser não exerce pressão mecânica sobre a peça de trabalho, os resultados, a precisão e a qualidade das bordas dos produtos cortados a laser são excelentes. Além disso,máquina de corte a laserPossui as vantagens de alta segurança operacional e fácil manutenção. Tecido sem poeira, cortado com máquina a laser com selagem automática de bordas, sem amarelamento, sem rigidez, sem desfiar e sem distorção.
Além disso, o tamanho do produto final decorte a laserÉ consistente e muito preciso. O laser consegue cortar qualquer forma complexa com maior eficiência e, consequentemente, a custos mais baixos, exigindo apenas o desenho gráfico no computador. O desenvolvimento de protótipos com corte a laser também é rápido e muito fácil.Corte a laserO corte de tecidos sem poeira é superior aos métodos de corte convencionais em todos os aspectos.
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