Usos e processo de corte a laser de tecido sem poeira

O pano de limpeza sem pó, também conhecido como pano anti-pó, é feito de dupla trama 100% poliéster com superfície macia, fácil de limpar em superfícies sensíveis, sem remover fibras, com boa absorção de água e eficiência de limpeza. A limpeza e a embalagem dos panos limpos são realizadas em uma oficina ultralimpa.

Como um novo tipo de material de limpeza industrial, o pano antipoeira é usado principalmente para limpar LCD, wafers, PCBs, lentes de câmeras digitais e outros produtos de alta tecnologia sem gerar partículas de poeira, além de poder adsorver líquidos e partículas de poeira para obter um efeito de limpeza. O uso de pano antipoeira inclui: chips de linha de produção de semicondutores, microprocessadores, etc.; linhas de produção de montagem de semicondutores; unidades de disco, materiais compostos; produtos de display LCD; linhas de produção de placas de circuito; instrumentos de precisão, equipamentos médicos; produtos ópticos; indústria aeronáutica, lenços militares; produtos de PCB; oficinas sem poeira, laboratórios, etc.

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A maneira convencional de cortar um pano de limpeza sem poeira é usar principalmente uma tesoura elétrica para cortar diretamente; ou fazer um molde de faca com antecedência e usar uma máquina de puncionar para cortar.

Corte a laseré um novo método de processamento para tecidos sem poeira. Especialmente os tecidos de microfibra sem poeira, geralmente utilizam corte a laser para selar perfeitamente as bordas.Corte a laserÉ o uso de um feixe de laser de alta densidade de potência focalizado para irradiar a peça de trabalho, de modo que o material irradiado derreta, vaporize, queime ou atinja o ponto de ignição rapidamente, enquanto o material fundido é soprado para longe com a ajuda de um fluxo de ar de alta velocidade coaxial ao feixe, realizando assim o corte da peça de trabalho. As bordas do tecido sem poeira cortado a laser são seladas pela fusão instantânea em alta temperatura do laser, apresentando um alto grau de flexibilidade e sem fiapos. O produto final cortado a laser pode ser executado com tratamento de limpeza, resultando em um alto padrão sem poeira.

Corte a lasertambém apresenta muitas diferenças em comparação aos métodos de corte convencionais.Processamento a laseré extremamente preciso, rápido, fácil de usar e altamente automatizado. Como o processamento a laser não exerce pressão mecânica sobre a peça, os resultados, a precisão e a qualidade da borda dos produtos cortados a laser são excelentes. Além disso,máquina de corte a laserPossui as vantagens de alta segurança operacional e fácil manutenção. Tecido sem poeira, cortado com máquina a laser com selagem automática das bordas, sem amarelamento, sem rigidez, sem desfiamento e sem distorção.

Além disso, o tamanho do produto acabado decorte a laseré consistente e muito preciso. O laser pode cortar qualquer formato complexo com maior eficiência e, consequentemente, custos mais baixos, exigindo apenas o design do gráfico no computador. Desenvolver protótipos com corte a laser também é rápido e muito fácil.Corte a laserde tecidos sem poeira é superior aos métodos de corte convencionais em todos os aspectos.

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O mais recentetecnologia de corte a laserdesenvolvido pela Goldenlaser oferece a você o método mais eficiente, preciso e econômicomáquinas de corte a laserA Goldenlaser também oferece soluções individuais com tamanhos de mesa, tipos e potências de laser, tipos e números de cabeças de corte personalizados. Também é possível configurar omáquinas de corte a lasercom extensões modulares mais práticas de acordo com suas necessidades de processamento!

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