Usos e processo de corte a laser de tecido livre de poeira
O pano de limpeza sem poeira, também conhecido como pano sem poeira, é feito de tecido duplo 100% poliéster com superfície macia, fácil de limpar superfícies sensíveis, esfregando sem remover fibras, boa absorção de água e eficiência de limpeza.A limpeza e embalagem dos produtos de pano limpo são feitas na oficina ultralimpa.
Como um novo tipo de material de limpeza industrial, o pano sem poeira é usado principalmente para limpar LCD, wafer, PCB, lentes de câmeras digitais e outros produtos de alta tecnologia sem gerar partículas de poeira, e também pode adsorver partículas de líquidos e poeira para obter limpeza efeito.O uso de pano livre de poeira inclui: chips de linha de produção de semicondutores, microprocessadores, etc.;linhas de produção de montagem de semicondutores;unidades de disco; materiais compósitos;Produtos de exibição LCD;linhas de produção de placas de circuito;instrumentos de precisão; equipamentos médicos;produtos ópticos;indústria da aviação, lenços militares;Produtos PCB;oficinas livres de poeira, laboratórios, etc.
A maneira convencional de cortar panos sem poeira é principalmente usar uma tesoura elétrica para cortar diretamente;ou fazer um molde de faca com antecedência e usar uma puncionadeira para cortar.
Corte a laseré um novo método de processamento para tecidos sem poeira.Especialmente o pano de microfibra livre de poeira, geralmente usa corte a laser para aperfeiçoar a vedação das bordas.Corte a laseré o uso de um feixe de laser focado de alta densidade de potência para irradiar a peça de trabalho, de modo que o material irradiado rapidamente derreta, vaporize, queime ou atinja o ponto de ignição, enquanto sopra o material fundido com a ajuda de um fluxo de ar de alta velocidade coaxial ao viga, realizando assim o corte da peça.As bordas do pano livre de poeira cortado a laser são seladas pelo derretimento instantâneo do laser em alta temperatura, ao mesmo tempo em que apresentam um alto grau de flexibilidade e sem fiapos.O produto acabado cortado a laser pode ser executado com tratamento de limpeza, resultando em um alto padrão de ausência de poeira.
Corte a lasertambém tem muitas diferenças em comparação com os métodos de corte convencionais.Processamento a laseré extremamente preciso, rápido, fácil de usar e altamente automatizado.Como o processamento a laser não exerce pressão mecânica sobre a peça, os resultados, a precisão e a qualidade das bordas dos produtos cortados a laser são excelentes.Além disso, omáquina de corte a lasertem as vantagens de alta segurança operacional e fácil manutenção.Tecido livre de poeira cortado em máquina a laser com selagem automática de bordas, sem amarelecimento, sem rigidez, sem desfiamento e sem distorção.
Além do mais, o tamanho do produto acabado decorte a laseré consistente e muito preciso.O laser pode cortar qualquer formato complexo com maior eficiência e consequentemente menores custos, sendo necessário apenas o desenho do gráfico no computador.Desenvolver protótipos com corte a laser também é rápido e muito fácil.Corte a laserde tecidos livres de poeira é superior aos métodos de corte convencionais em todos os aspectos.
O mais recentetecnologia de corte a laserdesenvolvido pela Goldenlaser oferece o método mais eficiente, preciso e com economia de materialmáquinas de corte a laser.Goldenlaser também oferece soluções individuais com tamanhos de mesa personalizados, tipos e potências de laser, tipos e números de cabeças de corte.Também é possível configurar omáquinas de corte a lasercom extensões modulares mais práticas de acordo com suas necessidades de processamento!
