Uwendungen a Laserschneidprozess vu staubfräie Stoff

E staubfräie Wëschtuch, och bekannt als staubfräie Wëschtuch, ass aus 100% Polyester Duebelgewebe mat enger mëller Uewerfläch, einfach ofzewëschen empfindlecher Uewerfläch, reift ouni Faseren ze entfernen, huet eng gutt Waasserabsorptioun an ass gutt botzeffizient. D'Botzen an d'Verpakung vun de proppere Stoffprodukter gëtt an der ultra-propperer Werkstatt gemaach.

Als nei Zort industriellt Wëschmaterial gëtt staubfräi Stoff haaptsächlech benotzt fir LCDs, Wafers, PCBs, Digitalkameraobjektiver an aner High-Tech-Produkter ze wëschen, ouni Staubpartikelen ze generéieren, an et kann och Flëssegkeet a Staubpartikelen adsorbéieren fir e Botzeffekt z'erreechen. D'Benotzung vu staubfräie Stoffer ëmfaasst: Halbleiterproduktiounslinnen, Chips, Mikroprozessoren, etc.; Halbleitermontage-Produktiounslinnen; Disk Drive, Kompositmaterialien; LCD Displayprodukter; Circuit Board Produktiounslinnen; Präzisiounsinstrumenter, medizinesch Ausrüstung; optesch Produkter; Loftfaartindustrie, Militärwëscher; PCB Produkter; staubfräi Atelieren, Laboratoiren, etc.

Déi konventionell Method fir staubfräi Wëschtücher ze schneiden ass haaptsächlech eng elektresch Schéier ze benotzen fir direkt ze schneiden; oder am Viraus eng Messerform ze maachen an eng Stanzmaschinn ze benotzen fir ze schneiden.

Laserschneidenass eng nei Veraarbechtungsmethod fir staubfräi Stoffer. Besonnesch de staubfräie Mikrofaser-Stoffstoff, deen normalerweis Laserschnëtt benotzt fir d'Kante perfekt ofzedichten.Laserschneidenass d'Benotzung vun engem fokusséierte Laserstrahl mat héijer Leeschtungsdicht fir d'Werkstéck ze bestrahlen, sou datt dat bestraalt Material séier schmëlzt, verdampft, verbrennt oder den Zündpunkt erreecht, wärend dat geschmollte Material mat Hëllef vun engem Héichgeschwindegkeetsloftstroum koaxial zum Stral ewechgeblos gëtt, wouduerch d'Schneiden vum Werkstéck realiséiert gëtt. D'Kante vum lasergeschniddene staubfräie Stoff ginn duerch dat direkt Héichtemperatur-Ofschmëlzen vum Laser versiegelt, wärend se e groussen Grad u Flexibilitéit hunn a keng Fusselen entstinn. Dat fäerdegt lasergeschniddent Produkt kann mat enger Reinigungsbehandlung ausgeféiert ginn, wat zu engem héije staubfräie Standard féiert.

Laserschneidenhuet och vill Ënnerscheeder am Verglach mat konventionelle Schnëttmethoden.Laserveraarbechtungass extrem präzis, séier, einfach ze benotzen an héich automatiséiert. Well d'Laserveraarbechtung kee mechaneschen Drock op d'Wierkstéck huet, sinn d'Resultater, d'Prezisioun an d'Kantequalitéit vun de Produkter, déi mam Laser geschnidden ginn, ganz exzellent. Zousätzlech ass deLaserschneidmaschinnhuet d'Virdeeler vun héijer Betribssécherheet an einfacher Ënnerhalt. Staubfräi Stoff geschnidden mat enger Lasermaschinn mat automatescher Kantversiegelung, keng Vergilbung, keng Steifheet, keng Ausfransung a keng Verzerrung.

Ausserdeem, d'Gréisst vum fäerdege Produkt vunLaserschneidenass konsequent a ganz präzis. De Laser kann all komplex Form mat méi grousser Effizienz a folglech méi niddrege Käschte schneiden, andeems nëmmen d'Grafik am Computer designt muss ginn. D'Entwécklung vu Prototypen mam Laserschneiden ass och séier a ganz einfach.Laserschneidenvu staubfräie Stoffer ass besser wéi konventionell Schnëttmethoden am Allgemengen.

Déi leschtLaserschneidtechnologieentwéckelt vu Goldenlaser bitt Iech déi effizientst, präzisst a materialspuerendstLaserschneidmaschinnenGoldenlaser bitt och individuell Léisunge mat personaliséierten Dëschgréissten, Lasertypen a Leeschtungen, Schneidkapptypen an Zuelen. Et ass och méiglech, d'...Laserschneidmaschinnenmat méi praktesche modulare Erweiderungen no Äre Veraarbechtungsbedürfnisser!