চামড়া শিল্পে লেজার কাটিং প্রযুক্তির অগ্রগতি

চামড়া একটি উৎকৃষ্ট মানের উপাদান যা বহু শতাব্দী ধরে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। ইতিহাস জুড়ে চামড়া বহুবিধ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়েছে এবং আধুনিক নির্মাণ প্রক্রিয়ায়ও এর উপস্থিতি রয়েছে।লেজার কাটিংচামড়ার নকশা তৈরির অনেকগুলো পদ্ধতির মধ্যে এটি একটি। লেজার কাটিং এবং খোদাইয়ের জন্য চামড়া একটি ভালো মাধ্যম হিসেবে প্রমাণিত হয়েছে। এই নিবন্ধে একটি স্পর্শবিহীন, দ্রুত এবং উচ্চ-নির্ভুল পদ্ধতির বর্ণনা দেওয়া হয়েছে।লেজার সিস্টেমচামড়া কাটার জন্য

সমাজের অগ্রগতি এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে চামড়ার পণ্য বিভিন্ন ক্ষেত্রে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। দৈনন্দিন জীবনে চামড়ার পণ্য এক অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে, যেমন পোশাক, জুতা, ব্যাগ, মানিব্যাগ, দস্তানা, স্যান্ডেল, পশমের টুপি, বেল্ট, ঘড়ির ফিতা, চামড়ার কুশন, গাড়ির আসন এবং স্টিয়ারিং হুইলের কভার ইত্যাদি। চামড়ার পণ্য অসীম বাণিজ্যিক মূল্য তৈরি করছে।

লেজার কাটিংয়ের জনপ্রিয়তা বাড়ছে

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে লেজারের ব্যাপক প্রয়োগ ও জনপ্রিয়তার কারণে লেদার লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহারও বৃদ্ধি পেয়েছে। উচ্চ-শক্তি ও উচ্চ-ক্ষমতা-ঘনত্বের কার্বন-ডাই-অক্সাইড (CO2) লেজার রশ্মি দিয়ে চামড়া দ্রুত, দক্ষতার সাথে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।লেজার কাটিং মেশিনচামড়া শিল্পে ডিজিটাল এবং স্বয়ংক্রিয় প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যা চামড়া ফাঁপা করা, খোদাই করা এবং কাটার সক্ষমতা প্রদান করে।

চামড়া শিল্পে CO2 লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহারের সুবিধাগুলো সুস্পষ্ট। প্রচলিত কাটিং পদ্ধতির তুলনায়, লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলো হলো স্বল্প খরচ, কম শক্তি খরচ, ওয়ার্কপিসের উপর কোনো যান্ত্রিক চাপ না থাকা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতি। এছাড়াও লেজার কাটিংয়ের সুবিধা হলো এর নিরাপদ পরিচালনা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ।

লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা চামড়ার প্যাটার্নের একটি উদাহরণ।

লেজার কাটিং কীভাবে কাজ করে

CO2 লেজার রশ্মিকে একটি ছোট বিন্দুতে কেন্দ্রীভূত করা হয়, যার ফলে ফোকাস বিন্দুটি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব অর্জন করে এবং দ্রুত ফোটন শক্তিকে বাষ্পীভবন পর্যায়ে তাপে রূপান্তরিত করে ছিদ্র তৈরি করে। বস্তুর উপর রশ্মিটি চলার সাথে সাথে, ছিদ্রটি ক্রমাগত একটি সরু কর্তন রেখা তৈরি করে। এই কর্তন রেখাটি অবশিষ্ট তাপ দ্বারা খুব কম প্রভাবিত হয়, তাই ওয়ার্কপিসের কোনো বিকৃতি ঘটে না।

লেজার কাটিং করা চামড়ার আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ ও নির্ভুল হয় এবং কাটটি যেকোনো জটিল আকৃতির হতে পারে। নকশার জন্য কম্পিউটার গ্রাফিক ডিজাইন ব্যবহার করলে উচ্চ দক্ষতা ও কম খরচ সম্ভব হয়। লেজার ও কম্পিউটার প্রযুক্তির এই সমন্বয়ের ফলে, ব্যবহারকারী কম্পিউটারে ডিজাইন তৈরি করে লেজার এনগ্রেভিং আউটপুট পেতে পারেন এবং যেকোনো সময় এনগ্রেভিং পরিবর্তন করতে পারেন।

পাকিস্তানের একটি জুতার কারখানার প্রোডাক্ট ম্যানেজার বলেছেন যে, কোম্পানিটি আগে মোল্ড নাইফ দিয়ে জুতার ছাঁচ কাটত এবং নকশা খোদাই করত, এবং প্রতিটি স্টাইলের জন্য আলাদা ছাঁচের প্রয়োজন হতো। এই প্রক্রিয়াটি খুব জটিল ছিল এবং ছোট ও জটিল নকশার কাজ এতে করা যেত না। ক্রয়ের পর থেকে...লেজার কাটিং মেশিনউহান গোল্ডেন লেজার কোং, লিমিটেড-এর মতে, লেজার কাটিং পদ্ধতি হস্তচালিত কাটিংকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করেছে। বর্তমানে, লেজার কাটিং মেশিনে উৎপাদিত চামড়ার জুতাগুলো আরও সূক্ষ্ম ও সুন্দর এবং এর গুণমান ও প্রযুক্তিও ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। একই সাথে, এটি উৎপাদন দক্ষতাও ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং বিশেষত অল্প পরিমাণে অর্ডার বা কখনও কখনও কাস্টমাইজড পণ্য উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

সক্ষমতা

চামড়া শিল্পে একটি প্রযুক্তিগত পরিবর্তন ঘটছে। বিশেষায়িত লেজার লেদার কাটিং মেশিন প্রচলিত হস্তচালিত ও বৈদ্যুতিক কাঁচির ধীর গতি এবং নকশার জটিলতা দূর করে কম কার্যকারিতা ও উপকরণের অপচয়ের সমস্যা পুরোপুরি সমাধান করছে। এর বিপরীতে, লেজার কাটিং মেশিন অত্যন্ত দ্রুত এবং পরিচালনা করা সহজ, কারণ এতে কেবল কম্পিউটারে নকশা ও আকার প্রবেশ করাতে হয়। লেজার কাটার কোনো সরঞ্জাম বা ছাঁচ ছাড়াই সম্পূর্ণ উপকরণটিকে কেটে চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত করে। স্পর্শবিহীন প্রক্রিয়াকরণে লেজার কাটিংয়ের ব্যবহার সহজ এবং দ্রুত।

CO2 লেজার কাটিং মেশিনচামড়া, সিন্থেটিক চামড়া, পলিউরেথেন (পিইউ) চামড়া, কৃত্রিম চামড়া, রেক্সিন, সোয়েড চামড়া, ন্যাপড চামড়া, মাইক্রোফাইবার ইত্যাদি নিখুঁতভাবে কাটতে পারে।

লেজার কাটিং মেশিনCO2 লেজার দিয়ে বিভিন্ন ধরনের কাজ করা যায়। CO2 লেজার টেক্সটাইল, চামড়া, প্লেক্সিগ্লাস, কাঠ, এমডিএফ এবং অন্যান্য অধাতব পদার্থ কাটতে ও খোদাই করতে পারে। জুতার উপকরণের ক্ষেত্রে, হাতে কাটার তুলনায় লেজার কাটারের সূক্ষ্মতার কারণে জটিল নকশা তৈরি করা অনেক সহজ হয়। যেহেতু লেজার কাটার জন্য পদার্থকে বাষ্পীভূত করে এবং পোড়ায়, তাই ধোঁয়া উৎপন্ন হওয়া অনিবার্য। একারণে, মেশিনগুলোকে একটি নির্দিষ্ট নিষ্কাশন ব্যবস্থা সহ ভালোভাবে বায়ু চলাচল করে এমন জায়গায় রাখতে হবে।