វឌ្ឍនភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាកាត់ឡាស៊ែរនៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្បែក

ស្បែក​គឺជា​សម្ភារៈ​ដ៏​ប្រណិត​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​អស់​ជាច្រើន​សតវត្ស​មកហើយ។ស្បែក​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ក្នុង​គោល​បំណង​ជា​ច្រើន​ក្នុង​ប្រវត្តិសាស្ត្រ ប៉ុន្តែ​ក៏​មាន​នៅ​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ប្រឌិត​ទំនើប​ដែរ។ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាវិធីមួយក្នុងចំណោមវិធីជាច្រើនដើម្បីផលិតការរចនាស្បែក។ស្បែកបានបង្ហាញថាជាឧបករណ៍ដ៏ល្អសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ និងឆ្លាក់។អត្ថបទនេះពិពណ៌នាអំពីការមិនទាក់ទង រហ័ស និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរសម្រាប់កាត់ស្បែក។

ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃសង្គម និងការអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ផលិតផលស្បែកត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ផលិតផលស្បែកមានតួនាទីមិនអាចខ្វះបានក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ ដូចជាសម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង កាបូប កាបូប ស្រោមដៃ ស្បែកជើង មួករោម ខ្សែក្រវាត់ ខ្សែនាឡិកា ខ្នើយស្បែក កៅអីរថយន្ត និងគម្របដៃចង្កូតជាដើម។ ផលិតផលស្បែកកំពុងបង្កើតពាណិជ្ជកម្មគ្មានដែនកំណត់ តម្លៃ។

ប្រជាប្រិយភាពនៃការកាត់ឡាស៊ែរកើនឡើង

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ដ៏ធំទូលាយ និងការពេញនិយមនៃឡាស៊ែរ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរស្បែកក៏បានកើនឡើងនៅពេលនេះដែរ។កាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ កាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2) ដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ អាចដំណើរការស្បែកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស មានប្រសិទ្ធភាព និងជាបន្តបន្ទាប់។ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាឌីជីថល និងស្វ័យប្រវត្តិ ដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពនៃការឆ្លាក់ ឆ្លាក់ និងកាត់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្បែក។

គុណសម្បត្តិនៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CO2 នៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្បែកគឺជាក់ស្តែង។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តកាត់បែបប្រពៃណី ការកាត់ឡាស៊ែរមានអត្ថប្រយោជន៍នៃការចំណាយទាប ការប្រើប្រាស់ទាប មិនមានសម្ពាធមេកានិចលើ workpiece ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។ការកាត់ឡាស៊ែរក៏មានគុណសម្បត្តិនៃប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ការថែទាំសាមញ្ញ និងដំណើរការបន្តនៃដំណើរការ។

ឧទាហរណ៍នៃលំនាំស្បែកកាត់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ។

របៀបដែលការកាត់ឡាស៊ែរដំណើរការ

កាំរស្មីឡាស៊ែរ CO2 ត្រូវបានផ្តោតលើចំណុចតូចមួយដើម្បីឱ្យចំនុចប្រសព្វសម្រេចបាននូវដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ បំប្លែងថាមពល photon ទៅជាកំដៅយ៉ាងលឿនទៅកម្រិតនៃចំហាយទឹក បង្កើតជារន្ធ។នៅពេលដែលធ្នឹមនៅលើសម្ភារៈផ្លាស់ទីរន្ធបង្កើតជាថ្នេរកាត់តូចចង្អៀតជាបន្តបន្ទាប់។ថ្នេរកាត់នេះត្រូវបានប៉ះពាល់តិចតួចដោយកំដៅសំណល់ ដូច្នេះមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយការងារទេ។

ទំហំនៃស្បែកដែលត្រូវបានកាត់ដោយឡាស៊ែរគឺស្រប និងត្រឹមត្រូវ ហើយការកាត់អាចមានទម្រង់ស្មុគស្មាញណាមួយ។ការប្រើប្រាស់ការរចនាក្រាហ្វិកកុំព្យូទ័រសម្រាប់លំនាំធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងចំណាយតិច។ជាលទ្ធផលនៃការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ និងកុំព្យូទ័រនេះ អ្នកប្រើប្រាស់ដែលបង្កើតការរចនានៅលើកុំព្យូទ័រអាចសម្រេចបានលទ្ធផលនៃការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ និងផ្លាស់ប្តូរការឆ្លាក់នៅពេលណាក៏បាន។

អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតផលនៃរោងចក្រស្បែកជើងមួយក្នុងប្រទេសប៉ាគីស្ថានបាននិយាយថា ក្រុមហ៊ុនធ្លាប់កាត់ផ្សិតស្បែកជើង និងឆ្លាក់លំនាំដោយកាំបិតផ្សិត ហើយរចនាប័ទ្មនីមួយៗតម្រូវឱ្យមានផ្សិតខុសៗគ្នា។ប្រតិបត្តិការ​នេះ​មាន​ភាព​ស្មុគស្មាញ​ខ្លាំង ហើយ​មិន​អាច​ដោះស្រាយ​ការ​រចនា​គំរូ​តូច និង​ស្មុគស្មាញ​បាន​ទេ។ចាប់តាំងពីការទិញម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរពី Wuhan Golden Laser Co., Ltd. ការកាត់ឡាស៊ែរបានជំនួសការកាត់ដោយដៃទាំងស្រុង។ឥឡូវនេះ ស្បែកជើងស្បែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ កាន់តែមានភាពប្រណិត និងស្រស់ស្អាត ហើយគុណភាព និងបច្ចេកវិទ្យាក៏ត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង ហើយជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតការបញ្ជាទិញជាបាច់តូចៗ ឬពេលខ្លះផលិតផលតាមតម្រូវការ។

សមត្ថភាព

ឧស្សាហកម្មស្បែកកំពុងជួបប្រទះការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកវិជ្ជាជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកាត់ស្បែកឡាស៊ែរឯកទេសបំបែកភាពលំបាកក្នុងល្បឿនទាប និងប្លង់នៃម៉ាស៊ីនកាត់ដោយដៃ និងអគ្គិសនីតាមបែបប្រពៃណី ដោយដោះស្រាយបញ្ហាយ៉ាងពេញលេញនូវប្រសិទ្ធភាពទាប និងកាកសំណល់នៃសម្ភារៈ។ផ្ទុយទៅវិញ ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមានល្បឿនលឿន និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ ព្រោះវាពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលក្រាហ្វិក និងទំហំទៅកាន់កុំព្យូទ័រប៉ុណ្ណោះ។ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរនឹងកាត់សម្ភារៈទាំងមូលចូលទៅក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយគ្មានឧបករណ៍និងផ្សិត។ការប្រើប្រាស់ការកាត់ឡាស៊ែរដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការមិនប៉ះគឺសាមញ្ញ និងលឿន។

ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CO2អាចកាត់ស្បែកបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ស្បែកសំយោគ ស្បែកប៉ូលីយូធ្យូថេន (PU) ស្បែកសិប្បនិម្មិត រ៉េស៊ីន ស្បែកប្តឹង ស្បែកកន្សែង មីក្រូហ្វាយបឺ។ល។

ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរសម្រេចបាននូវកម្មវិធីដ៏ធំទូលាយមួយ។ឡាស៊ែរ CO2 អាចកាត់ និងឆ្លាក់អក្សរវាយនភ័ណ្ឌ ស្បែក Plexiglas ឈើ MDF និងសម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុផ្សេងទៀត។នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសម្ភារៈស្បែកជើង ភាពជាក់លាក់នៃឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការផលិតការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការប្រើប្រាស់ការកាត់ដោយដៃ។ផ្សែងត្រូវបានផលិតដោយជៀសមិនរួច ចាប់តាំងពីឡាស៊ែរហួត និងដុតសម្ភារៈដើម្បីធ្វើការកាត់ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនចាំបាច់ត្រូវដាក់ក្នុងកន្លែងដែលមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធបញ្ចេញផ្សែង។