લેધર ઇન્ડસ્ટ્રીમાં લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીની પ્રગતિ

ચામડું એ પ્રીમિયમ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સદીઓથી કરવામાં આવે છે.સમગ્ર ઇતિહાસમાં ચામડાનો ઉપયોગ અસંખ્ય હેતુઓ માટે કરવામાં આવ્યો છે પરંતુ આધુનિક ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓમાં પણ તે અસ્તિત્વમાં છે.લેસર કટીંગચામડાની ડિઝાઇન બનાવવાની ઘણી રીતોમાંની એક છે.લેધર કટીંગ અને કોતરણી માટે લેધર એક સારું માધ્યમ સાબિત થયું છે.આ લેખ બિન-સંપર્ક, ઝડપી અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇનું વર્ણન કરે છેલેસર સિસ્ટમચામડું કાપવા માટે.

સમાજની પ્રગતિ અને વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, ચામડાની પેદાશોનો વિવિધ કાર્યક્રમોમાં વધુને વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.ચામડાની પેદાશો રોજિંદા જીવનમાં અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમ કે કપડાં, પગરખાં, બેગ, પાકીટ, મોજા, સેન્ડલ, ફર ટોપી, બેલ્ટ, ઘડિયાળના પટ્ટા, ચામડાના કુશન, કારની બેઠકો અને સ્ટીયરિંગ વ્હીલ કવર વગેરે. ચામડાની પેદાશો અમર્યાદિત વ્યાપારી બનાવી રહી છે. મૂલ્ય

લેસર કટીંગની લોકપ્રિયતા વધે છે

તાજેતરના વર્ષોમાં, લેસરોના વ્યાપક ઉપયોગ અને લોકપ્રિયતાને લીધે, ચામડાની લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ પણ આ સમયે વધ્યો છે.ઉચ્ચ-ઊર્જા, ઉચ્ચ-શક્તિ-ઘનતા કાર્બન-ડાયોક્સાઇડ (CO2) લેસર બીમ ચામડાની ઝડપથી, કાર્યક્ષમતાથી અને સતત પ્રક્રિયા કરી શકે છે.લેસર કટીંગ મશીનોડિજિટલ અને ઓટોમેટિક ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરો, જે ચામડાના ઉદ્યોગમાં હોલોઇંગ, કોતરણી અને કટીંગની ક્ષમતા પૂરી પાડે છે.

ચામડાના ઉદ્યોગમાં CO2 લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા સ્પષ્ટ છે.પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, લેસર કટીંગમાં ઓછી કિંમત, ઓછો વપરાશ, વર્કપીસ પર કોઈ યાંત્રિક દબાણ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ ઝડપના ફાયદા છે.લેસર કટીંગમાં સલામત કામગીરી, સરળ જાળવણી અને પ્રક્રિયાના સતત સંચાલનના ફાયદા પણ છે.

લેસર કટીંગ મશીન દ્વારા કાપવામાં આવેલી ચામડાની પેટર્નનું ઉદાહરણ.

લેસર કટીંગ કેવી રીતે કામ કરે છે

CO2 લેસર બીમ એક નાના સ્પોટ પર કેન્દ્રિત છે જેથી કરીને ફોકલ પોઈન્ટ ઊંચી શક્તિની ઘનતા પ્રાપ્ત કરે, ફોટોન ઊર્જાને ઝડપથી બાષ્પીભવનની ડિગ્રી સુધી ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરે છે, છિદ્રો બનાવે છે.જેમ જેમ સામગ્રી પરનો બીમ ફરે છે તેમ, છિદ્ર સતત સાંકડી કટીંગ સીમ બનાવે છે.આ કટ સીમ શેષ ગરમીથી થોડી અસર કરે છે, તેથી ત્યાં કોઈ વર્કપીસ વિકૃતિ નથી.

લેસર-કટ કરેલા ચામડાનું કદ સુસંગત અને સચોટ છે અને કટ કોઈપણ જટિલ આકારનો હોઈ શકે છે.પેટર્ન માટે કમ્પ્યુટર ગ્રાફિક ડિઝાઇનનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછી કિંમતને સક્ષમ કરે છે.લેસર અને કોમ્પ્યુટર ટેકનોલોજીના આ સંયોજનના પરિણામે, કોમ્પ્યુટર પર ડિઝાઇન બનાવનાર વપરાશકર્તા લેસર કોતરણીનું આઉટપુટ હાંસલ કરી શકે છે અને કોઈપણ સમયે કોતરણી બદલી શકે છે.

પાકિસ્તાનમાં જૂતાની ફેક્ટરીના પ્રોડક્ટ મેનેજરે જણાવ્યું હતું કે કંપની જૂતાના મોલ્ડને કાપતી હતી અને મોલ્ડ નાઇફ વડે પેટર્ન કોતરતી હતી અને દરેક સ્ટાઇલ માટે અલગ મોલ્ડ જરૂરી હતું.ઓપરેશન ખૂબ જ જટિલ હતું અને નાની અને જટિલ પેટર્ન ડિઝાઇનને હેન્ડલ કરી શકતું નથી.ની ખરીદી થીલેસર કટીંગ મશીનોવુહાન ગોલ્ડન લેસર કંપની લિમિટેડ તરફથી, લેસર કટીંગે મેન્યુઅલ કટીંગને સંપૂર્ણપણે બદલી નાખ્યું છે.હવે, લેસર કટીંગ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ચામડાનાં શૂઝ વધુ ઉત્કૃષ્ટ અને સુંદર છે, અને ગુણવત્તા અને ટેકનોલોજીમાં પણ ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.તે જ સમયે, તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે, અને ખાસ કરીને નાના બેચ ઓર્ડર અથવા કેટલીકવાર કસ્ટમાઇઝ કરેલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ક્ષમતાઓ

ચામડાનો ઉદ્યોગ પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર્સની ઓછી-સ્પીડ અને લેઆઉટની મુશ્કેલીને તોડીને વિશિષ્ટ લેસર ચામડાની કટીંગ મશીન સાથે તકનીકી પરિવર્તનનો અનુભવ કરી રહ્યો છે, જે ઓછી કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીના કચરાની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણપણે હલ કરે છે.તેનાથી વિપરિત, લેસર કટીંગ મશીન હાઇ-સ્પીડ અને ચલાવવા માટે સરળ છે, કારણ કે તેમાં ફક્ત કોમ્પ્યુટરમાં ગ્રાફિક્સ અને કદ દાખલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.લેસર કટર સંપૂર્ણ સામગ્રીને ટૂલ્સ અને મોલ્ડ વિના તૈયાર ઉત્પાદનમાં કાપી નાખશે.બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર કટીંગનો ઉપયોગ સરળ અને ઝડપી છે.

CO2 લેસર કટીંગ મશીનોચામડું, કૃત્રિમ ચામડું, પોલીયુરેથીન (PU) ચામડું, કૃત્રિમ ચામડું, રેક્સિન, સ્યુડે લેધર, નેપ્ડ લેધર, માઇક્રોફાઇબર વગેરેને સંપૂર્ણ રીતે કાપી શકે છે.

લેસર કટીંગ મશીનોએપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી પૂર્ણ કરો.CO2 લેસરો કાપડ, ચામડું, પ્લેક્સિગ્લાસ, લાકડું, MDF અને અન્ય બિન-ધાતુ સામગ્રીને કાપી અને કોતરણી કરી શકે છે.જૂતાની સામગ્રીના સંદર્ભમાં, લેસર કટરની ચોકસાઇ મેન્યુઅલ કટીંગના ઉપયોગની તુલનામાં જટિલ ડિઝાઇન બનાવવાનું વધુ સરળ બનાવે છે.ધૂમાડો અનિવાર્યપણે ઉત્પન્ન થાય છે કારણ કે લેસર કટ બનાવવા માટે સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરે છે અને બાળી નાખે છે, તેથી મશીનોને સમર્પિત એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ સાથે સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં મૂકવાની જરૂર છે.