తోలు అనేది శతాబ్దాలుగా ఉపయోగించబడుతున్న ఒక ప్రీమియం పదార్థం. తోలు చరిత్ర అంతటా అనేక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడింది, కానీ ఆధునిక తయారీ ప్రక్రియలలో కూడా ఉంది.లేజర్ కటింగ్తోలు డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనేక మార్గాలలో ఒకటి. లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడానికి తోలు మంచి మాధ్యమంగా నిరూపించబడింది. ఈ వ్యాసం స్పర్శరహిత, వేగవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వాన్ని వివరిస్తుంది.లేజర్ వ్యవస్థతోలు కత్తిరించడానికి.
సమాజ పురోగతి మరియు శాస్త్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధితో, తోలు ఉత్పత్తులు వివిధ అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. తోలు ఉత్పత్తులు రోజువారీ జీవితంలో ఒక అనివార్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, ఉదాహరణకు దుస్తులు, బూట్లు, బ్యాగులు, పర్సులు, చేతి తొడుగులు, చెప్పులు, బొచ్చు టోపీలు, బెల్టులు, వాచ్ పట్టీలు, తోలు కుషన్లు, కారు సీట్లు మరియు స్టీరింగ్ వీల్ కవర్లు మొదలైనవి. తోలు ఉత్పత్తులు అపరిమిత వాణిజ్య విలువను సృష్టిస్తున్నాయి.
లేజర్ కటింగ్ ప్రజాదరణ పెరుగుతోంది
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ల విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు ప్రజాదరణ కారణంగా, ఈ సమయంలో లెదర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ వాడకం కూడా పెరిగింది. అధిక శక్తి, అధిక శక్తి-సాంద్రత కలిగిన కార్బన్-డయాక్సైడ్ (CO2) లేజర్ కిరణాలు తోలును వేగంగా, సమర్ధవంతంగా మరియు నిరంతరంగా ప్రాసెస్ చేయగలవు.లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలుతోలు పరిశ్రమలో బోలు చేయడం, చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం వంటి సామర్థ్యాన్ని అందించే డిజిటల్ మరియు ఆటోమేటిక్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.
తోలు పరిశ్రమలో CO2 లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి. సాంప్రదాయ కటింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ తక్కువ ఖర్చు, తక్కువ వినియోగం, వర్క్పీస్పై యాంత్రిక ఒత్తిడి లేకపోవడం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. లేజర్ కటింగ్ సురక్షితమైన ఆపరేషన్, సులభమైన నిర్వహణ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించిన తోలు నమూనాకు ఉదాహరణ.
లేజర్ కటింగ్ ఎలా పనిచేస్తుంది
CO2 లేజర్ పుంజం ఒక చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించబడుతుంది, తద్వారా కేంద్ర బిందువు అధిక శక్తి సాంద్రతను సాధిస్తుంది, ఫోటాన్ శక్తిని త్వరగా బాష్పీభవన స్థాయికి వేడిగా మారుస్తుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. పదార్థంపై పుంజం కదులుతున్నప్పుడు, రంధ్రం నిరంతరం ఇరుకైన కట్టింగ్ సీమ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ కట్ సీమ్ అవశేష వేడి ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది, కాబట్టి వర్క్పీస్ వైకల్యం ఉండదు.
లేజర్-కట్ చేయబడిన తోలు పరిమాణం స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది మరియు కట్ ఏదైనా సంక్లిష్టమైన ఆకారంలో ఉంటుంది. నమూనాల కోసం కంప్యూటర్ గ్రాఫిక్ డిజైన్లను ఉపయోగించడం వలన అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఖర్చు సాధ్యమవుతుంది. లేజర్ మరియు కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ కలయిక ఫలితంగా, కంప్యూటర్లో డిజైన్ను తయారు చేసే వినియోగదారుడు లేజర్ చెక్కే అవుట్పుట్ను సాధించవచ్చు మరియు ఎప్పుడైనా చెక్కే ప్రక్రియను మార్చవచ్చు.
పాకిస్తాన్లోని ఒక షూ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి నిర్వాహకుడు మాట్లాడుతూ, ఆ కంపెనీ షూ అచ్చులను కత్తిరించి, నమూనాలను అచ్చు కత్తితో చెక్కేదని, ప్రతి శైలికి వేరే అచ్చు అవసరమని అన్నారు. ఈ ఆపరేషన్ చాలా క్లిష్టంగా ఉండేది మరియు చిన్న మరియు సంక్లిష్టమైన నమూనా డిజైన్లను నిర్వహించలేకపోయింది. కొనుగోలు చేసినప్పటి నుండిలేజర్ కటింగ్ యంత్రాలువుహాన్ గోల్డెన్ లేజర్ కో., లిమిటెడ్ నుండి, లేజర్ కటింగ్ పూర్తిగా మాన్యువల్ కటింగ్ను భర్తీ చేసింది. ఇప్పుడు, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తోలు బూట్లు మరింత సున్నితమైనవి మరియు అందమైనవి, మరియు నాణ్యత మరియు సాంకేతికత కూడా బాగా మెరుగుపరచబడ్డాయి. అదే సమయంలో, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఆర్డర్లు లేదా కొన్నిసార్లు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సామర్థ్యాలు
సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షియర్ల యొక్క తక్కువ-వేగం మరియు లేఅవుట్ కష్టాన్ని బద్దలు కొట్టే, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు పదార్థ వ్యర్థాల సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరించే ప్రత్యేకమైన లేజర్ లెదర్ కటింగ్ మెషిన్తో తోలు పరిశ్రమ సాంకేతిక మార్పును ఎదుర్కొంటోంది. దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అధిక-వేగం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, ఎందుకంటే ఇది కంప్యూటర్కు గ్రాఫిక్స్ మరియు పరిమాణాన్ని నమోదు చేయడం మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ కట్టర్ సాధనాలు మరియు అచ్చులు లేకుండా మొత్తం పదార్థాన్ని తుది ఉత్పత్తిలోకి కట్ చేస్తుంది. నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ సాధించడానికి లేజర్ కటింగ్ ఉపయోగం సరళమైనది మరియు వేగవంతమైనది.
CO2 లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలుతోలు, సింథటిక్ తోలు, పాలియురేతేన్ (PU) తోలు, కృత్రిమ తోలు, రెక్సిన్, స్వెడ్ తోలు, నాప్డ్ తోలు, మైక్రోఫైబర్ మొదలైన వాటిని ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు.
లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలువిస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను సాధిస్తాయి. CO2 లేజర్లు వస్త్రాలు, తోలు, ప్లెక్సిగ్లాస్, కలప, MDF మరియు ఇతర లోహేతర పదార్థాలను కత్తిరించి చెక్కగలవు. షూ పదార్థాల పరంగా, లేజర్ కట్టర్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మాన్యువల్ కటింగ్ను ఉపయోగించడంతో పోలిస్తే క్లిష్టమైన డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయడాన్ని చాలా సులభతరం చేస్తుంది. కోతలు చేయడానికి లేజర్ పదార్థాన్ని ఆవిరి చేసి కాల్చేస్తుంది కాబట్టి పొగలు అనివార్యంగా ఉత్పత్తి అవుతాయి, అందువల్ల యంత్రాలను ప్రత్యేకమైన ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థతో బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిన ప్రదేశంలో ఉంచాలి.