चमड़ा उद्योग में लेजर कटिंग तकनीक की प्रगति

चमड़ा एक उत्कृष्ट सामग्री है जिसका उपयोग सदियों से किया जाता रहा है। चमड़े का उपयोग इतिहास में कई उद्देश्यों के लिए किया जाता रहा है, लेकिन आधुनिक निर्माण प्रक्रियाओं में भी इसका उपयोग होता है।लेजर कटिंगचमड़े के डिज़ाइन बनाने के कई तरीकों में से एक है। चमड़ा लेज़र कटिंग और उत्कीर्णन के लिए एक अच्छा माध्यम साबित हुआ है। यह लेख एक गैर-संपर्क, तेज़ और उच्च-परिशुद्धता वाली तकनीक का वर्णन करता है।लेजर प्रणालीचमड़ा काटने के लिए.

समाज की प्रगति और विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, चमड़े के उत्पादों का विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। चमड़े के उत्पाद दैनिक जीवन में एक अनिवार्य भूमिका निभाते हैं, जैसे कपड़े, जूते, बैग, पर्स, दस्ताने, सैंडल, फर टोपी, बेल्ट, घड़ी के पट्टे, चमड़े के कुशन, कार की सीटें और स्टीयरिंग व्हील कवर आदि। चमड़े के उत्पाद असीमित व्यावसायिक मूल्य पैदा कर रहे हैं।

लेज़र कटिंग की लोकप्रियता बढ़ी

हाल के वर्षों में, लेज़रों के व्यापक उपयोग और लोकप्रियता के कारण, चमड़ा काटने वाली लेज़र मशीनों का उपयोग भी बढ़ गया है। उच्च-ऊर्जा, उच्च-शक्ति-घनत्व वाली कार्बन-डाइऑक्साइड (CO2) लेज़र किरणें चमड़े को तेज़ी से, कुशलतापूर्वक और निरंतर रूप से संसाधित कर सकती हैं।लेजर कटिंग मशीनेंडिजिटल और स्वचालित प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है, जो चमड़ा उद्योग में खोखला करने, उत्कीर्णन और काटने की क्षमता प्रदान करता है।

चमड़ा उद्योग में CO2 लेज़र कटिंग मशीनों के उपयोग के लाभ स्पष्ट हैं। पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, लेज़र कटिंग के लाभ कम लागत, कम खपत, वर्कपीस पर यांत्रिक दबाव की कमी, उच्च परिशुद्धता और उच्च गति हैं। लेज़र कटिंग के सुरक्षित संचालन, सरल रखरखाव और प्रसंस्करण के निरंतर संचालन जैसे लाभ भी हैं।

लेजर कटिंग मशीन द्वारा काटे गए चमड़े के पैटर्न का एक उदाहरण।

लेज़र कटिंग कैसे काम करती है

CO2 लेज़र किरण को एक छोटे से बिंदु पर केंद्रित किया जाता है ताकि केंद्र बिंदु पर उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त हो, जिससे फोटॉन ऊर्जा तेज़ी से वाष्पीकरण की डिग्री तक ऊष्मा में परिवर्तित हो जाती है, जिससे छिद्र बनते हैं। जैसे-जैसे किरण पदार्थ पर गति करती है, छिद्र लगातार एक संकरी कटिंग सीम बनाता है। यह कट सीम अवशिष्ट ऊष्मा से बहुत कम प्रभावित होती है, इसलिए वर्कपीस में कोई विरूपण नहीं होता है।

लेज़र-कट चमड़े का आकार एकसमान और सटीक होता है, और कट किसी भी जटिल आकार का हो सकता है। पैटर्न के लिए कंप्यूटर ग्राफ़िक डिज़ाइन का उपयोग उच्च दक्षता और कम लागत प्रदान करता है। लेज़र और कंप्यूटर तकनीक के इस संयोजन के परिणामस्वरूप, कंप्यूटर पर डिज़ाइन बनाने वाला उपयोगकर्ता लेज़र उत्कीर्णन आउटपुट प्राप्त कर सकता है और किसी भी समय उत्कीर्णन को बदल सकता है।

पाकिस्तान में एक जूता फैक्ट्री के उत्पाद प्रबंधक ने बताया कि कंपनी जूतों के साँचे काटकर उन पर साँचे के चाकू से पैटर्न उकेरती थी, और हर स्टाइल के लिए अलग साँचे की ज़रूरत होती थी। यह काम बहुत जटिल था और छोटे और जटिल पैटर्न डिज़ाइनों को संभालना मुश्किल था। इसकी खरीद के बाद सेलेजर कटिंग मशीनेंवुहान गोल्डन लेज़र कंपनी लिमिटेड के अनुसार, लेज़र कटिंग ने मैन्युअल कटिंग की जगह पूरी तरह ले ली है। अब, लेज़र कटिंग मशीन से बनने वाले चमड़े के जूते ज़्यादा उत्तम और सुंदर होते हैं, और गुणवत्ता व तकनीक में भी काफ़ी सुधार हुआ है। साथ ही, यह उत्पादन क्षमता में भी काफ़ी सुधार करता है, और छोटे बैच ऑर्डर या कभी-कभी कस्टमाइज़्ड उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

क्षमताओं

चमड़ा उद्योग तकनीकी बदलाव का अनुभव कर रहा है, विशेष लेज़र चमड़ा काटने वाली मशीनों ने पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कैंची की कम गति और लेआउट की कठिनाई को तोड़ दिया है, जिससे कम दक्षता और सामग्री की बर्बादी की समस्या पूरी तरह से हल हो गई है। इसके विपरीत, लेज़र काटने वाली मशीन तेज़ गति वाली और संचालित करने में आसान है, क्योंकि इसमें केवल कंप्यूटर में ग्राफ़िक्स और आकार दर्ज करना होता है। लेज़र कटर बिना किसी उपकरण या साँचे के पूरी सामग्री को तैयार उत्पाद में काट देगा। संपर्क रहित प्रसंस्करण के लिए लेज़र कटिंग का उपयोग सरल और तेज़ है।

CO2 लेजर कटिंग मशीनेंचमड़ा, सिंथेटिक चमड़ा, पॉलीयूरेथेन (पीयू) चमड़ा, कृत्रिम चमड़ा, रेक्सिन, साबर चमड़ा, नैप्ड चमड़ा, माइक्रोफाइबर, आदि को पूरी तरह से काट सकता है।

लेजर कटिंग मशीनेंकई तरह के अनुप्रयोगों को पूरा करता है। CO2 लेज़र कपड़ा, चमड़ा, प्लेक्सीग्लास, लकड़ी, MDF और अन्य अधात्विक सामग्रियों को काट और उकेर सकते हैं। जूतों की सामग्री के संदर्भ में, लेज़र कटर की सटीकता, हाथ से काटने की तुलना में जटिल डिज़ाइन बनाना बहुत आसान बनाती है। धुआँ अवश्यंभावी रूप से उत्पन्न होता है क्योंकि लेज़र काटने के लिए सामग्री को वाष्पीकृत और जला देता है, इसलिए मशीनों को एक समर्पित निकास प्रणाली वाले हवादार क्षेत्र में रखना आवश्यक है।