चमड़ा उद्योग में लेजर कटिंग प्रौद्योगिकी की प्रगति

चमड़ा एक प्रीमियम सामग्री है जिसका उपयोग सदियों से किया जाता रहा है।चमड़े का उपयोग पूरे इतिहास में कई उद्देश्यों के लिए किया गया है, लेकिन यह आधुनिक निर्माण प्रक्रियाओं में भी मौजूद है।लेजर द्वारा काटनाचमड़े के डिज़ाइन तैयार करने के कई तरीकों में से एक है।लेजर कटिंग और उत्कीर्णन के लिए चमड़ा एक अच्छा माध्यम साबित हुआ है।यह आलेख गैर-संपर्क, तीव्र और उच्च परिशुद्धता का वर्णन करता हैलेजर प्रणालीचमड़ा काटने के लिए.

समाज की प्रगति और विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, चमड़े के उत्पादों का विभिन्न अनुप्रयोगों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।चमड़े के उत्पाद दैनिक जीवन में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं, जैसे कपड़े, जूते, बैग, पर्स, दस्ताने, सैंडल, फर टोपी, बेल्ट, घड़ी की पट्टियाँ, चमड़े के कुशन, कार की सीटें और स्टीयरिंग व्हील कवर, आदि। चमड़े के उत्पाद असीमित वाणिज्यिक निर्माण कर रहे हैं कीमत।

लेज़र कटिंग की लोकप्रियता बढ़ रही है

हाल के वर्षों में, लेज़रों के व्यापक अनुप्रयोग और लोकप्रिय होने के कारण, इस समय चमड़े की लेज़र काटने की मशीन का उपयोग भी बढ़ गया है।उच्च-ऊर्जा, उच्च-शक्ति-घनत्व कार्बन-डाइऑक्साइड (सीओ2) लेजर बीम चमड़े को तेजी से, कुशलतापूर्वक और लगातार संसाधित कर सकते हैं।लेजर काटने की मशीनेंडिजिटल और स्वचालित तकनीक का उपयोग करें, जो चमड़ा उद्योग में खोखला करने, उत्कीर्णन और काटने की क्षमता प्रदान करती है।

चमड़ा उद्योग में CO2 लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग के फायदे स्पष्ट हैं।पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग में कम लागत, कम खपत, वर्कपीस पर कोई यांत्रिक दबाव नहीं, उच्च परिशुद्धता और उच्च गति के लाभ हैं।लेजर कटिंग में सुरक्षित संचालन, सरल रखरखाव और प्रसंस्करण के निरंतर संचालन के फायदे भी हैं।

लेज़र कटिंग मशीन द्वारा काटे गए चमड़े के पैटर्न का एक उदाहरण।

लेजर कटिंग कैसे काम करती है

CO2 लेजर बीम को एक छोटे से स्थान पर केंद्रित किया जाता है ताकि फोकल बिंदु एक उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त कर सके, जल्दी से फोटॉन ऊर्जा को वाष्पीकरण की डिग्री तक गर्मी में परिवर्तित कर दे, जिससे छेद बन जाएं।जैसे-जैसे सामग्री पर बीम चलती है, छेद लगातार एक संकीर्ण कटिंग सीम बनाता है।यह कट सीम अवशिष्ट गर्मी से थोड़ा प्रभावित होता है, इसलिए वर्कपीस विरूपण नहीं होता है।

लेजर-कट वाले चमड़े का आकार सुसंगत और सटीक होता है, और कट किसी भी जटिल आकार का हो सकता है।पैटर्न के लिए कंप्यूटर ग्राफिक डिज़ाइन का उपयोग उच्च दक्षता और कम लागत को सक्षम बनाता है।लेजर और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के इस संयोजन के परिणामस्वरूप, कंप्यूटर पर डिज़ाइन बनाने वाला उपयोगकर्ता किसी भी समय लेजर उत्कीर्णन आउटपुट प्राप्त कर सकता है और उत्कीर्णन बदल सकता है।

पाकिस्तान में एक जूता फैक्ट्री के उत्पाद प्रबंधक ने कहा कि कंपनी जूते के सांचों को काटती थी और मोल्ड चाकू से पैटर्न उकेरती थी, और प्रत्येक शैली के लिए एक अलग साँचे की आवश्यकता होती थी।ऑपरेशन बहुत जटिल था और छोटे और जटिल पैटर्न डिज़ाइन को संभाल नहीं सकता था।की खरीद के बाद सेलेजर काटने की मशीनेंवुहान गोल्डन लेजर कंपनी लिमिटेड से, लेजर कटिंग ने पूरी तरह से मैनुअल कटिंग की जगह ले ली है।अब, लेजर कटिंग मशीन द्वारा उत्पादित चमड़े के जूते अधिक उत्तम और सुंदर हैं, और गुणवत्ता और तकनीक में भी काफी सुधार हुआ है।साथ ही, यह उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है, और विशेष रूप से छोटे बैच ऑर्डर या कभी-कभी अनुकूलित उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

क्षमताओं

चमड़ा उद्योग विशेष लेजर चमड़ा काटने वाली मशीन के साथ प्रौद्योगिकी परिवर्तन का अनुभव कर रहा है, जो पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कैंची की कम गति और लेआउट की कठिनाई को दूर कर रहा है, कम दक्षता और सामग्री की बर्बादी की समस्याओं को पूरी तरह से हल कर रहा है।इसके विपरीत, लेजर कटिंग मशीन उच्च गति वाली और संचालित करने में आसान है, क्योंकि इसमें केवल कंप्यूटर में ग्राफिक्स और आकार दर्ज करना शामिल है।लेजर कटर पूरी सामग्री को बिना किसी उपकरण और सांचे के तैयार उत्पाद में काट देगा।गैर-संपर्क प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग का उपयोग सरल और तेज़ है।

CO2 लेजर काटने की मशीनेंचमड़ा, सिंथेटिक चमड़ा, पॉलीयुरेथेन (पीयू) चमड़ा, कृत्रिम चमड़ा, रेक्सिन, साबर चमड़ा, नैप्ड चमड़ा, माइक्रोफाइबर, आदि को पूरी तरह से काट सकता है।

लेजर काटने की मशीनेंअनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करें।CO2 लेज़र कपड़ा, चमड़ा, प्लेक्सीग्लास, लकड़ी, एमडीएफ और अन्य गैर-धातु सामग्री को काट और उकेर सकते हैं।जूता सामग्री के संदर्भ में, लेजर कटर की सटीकता मैन्युअल कटिंग की तुलना में जटिल डिजाइन तैयार करना बहुत आसान बनाती है।धुआं अनिवार्य रूप से उत्पन्न होता है क्योंकि लेजर वाष्पीकृत हो जाता है और कटौती करने के लिए सामग्री को जला देता है, इसलिए मशीनों को एक समर्पित निकास प्रणाली के साथ अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में रखा जाना चाहिए।