Framsteg för laserskärningsteknik i läderindustrin

Läder är ett premiummaterial som har använts i århundraden.Läder har använts för en mängd olika ändamål genom historien men finns också i moderna tillverkningsprocesser.Laserskärningär ett av många sätt att producera läderdesigner.Läder har visat sig vara ett bra medium för laserskärning och gravering.Den här artikeln beskriver en beröringsfri, snabb och hög precisionlasersystemför skärning av läder.

Med samhällets framsteg och utvecklingen av vetenskap och teknik används läderprodukter mer och mer allmänt i olika applikationer.Läderprodukter spelar en oumbärlig roll i det dagliga livet, såsom kläder, skor, väskor, plånböcker, handskar, sandaler, pälsmössor, bälten, klockarmband, läderkuddar, bilsäten och rattskydd, etc. Läderprodukter skapar obegränsad reklam värde.

Populariteten för laserskärning ökar

Under de senaste åren, på grund av den breda tillämpningen och populariseringen av lasrar, har användningen av laserskärmaskiner för läder också ökat vid denna tid.Högenergilaserstrålar för koldioxid (CO2) med hög effektdensitet kan bearbeta läder snabbt, effektivt och kontinuerligt.Laserskärmaskineranvänder digital och automatisk teknik, som ger möjlighet att urholka, gravera och skära i läderindustrin.

Fördelarna med att använda CO2-laserskärmaskiner inom läderindustrin är uppenbara.Jämfört med traditionella skärmetoder har laserskärning fördelarna med låg kostnad, låg förbrukning, inget mekaniskt tryck på arbetsstycket, hög precision och hög hastighet.Laserskärning har också fördelarna med säker drift, enkelt underhåll och kontinuerlig drift av bearbetningen.

Ett exempel på ett lädermönster skuret av en laserskärmaskin.

Hur laserskärning fungerar

CO2-laserstrålen fokuseras till en liten fläck så att brännpunkten uppnår en hög effekttäthet, snabbt omvandlar fotonenergi till värme till förångningsgraden och bildar hål.När balken på materialet rör sig producerar hålet en smal skärsöm kontinuerligt.Denna skurna söm påverkas lite av restvärme, så det finns ingen deformation av arbetsstycket.

Storleken på lädret som är laserskuret är konsekvent och exakt, och snittet kan ha vilken komplex form som helst.Att använda datorgrafiska mönster för mönster möjliggör hög effektivitet och låg kostnad.Som ett resultat av denna kombination av laser och datorteknik kan användaren som gör designen på datorn uppnå lasergravyr och ändra gravyr när som helst.

Produktchefen för en skofabrik i Pakistan sa att företaget brukade skära skoformar och gravera mönster med en formkniv, och att varje stil krävde en annan form.Operationen var mycket komplicerad och klarar inte av små och komplicerade mönsterkonstruktioner.Sedan köpet avlaserskärmaskinerfrån Wuhan Golden Laser Co., Ltd. har laserskärning helt ersatt manuell skärning.Nu är läderskorna som produceras av laserskärmaskiner mer utsökta och vackra, och kvaliteten och tekniken har också förbättrats avsevärt.Samtidigt förbättrar det produktionseffektiviteten avsevärt och är särskilt lämplig för produktion av små partiorder eller ibland skräddarsydda produkter.

Förmågor

Läderindustrin upplever en teknikförändring med en specialiserad laserläderskärningsmaskin som bryter låghastighets- och layoutsvårigheterna för traditionella manuella och elektriska saxar, vilket helt löser problemen med låg effektivitet och slöseri med material.Laserskärmaskinen är däremot höghastighets- och lättmanövrerad, eftersom den bara innebär att grafiken och storleken matas in i datorn.Laserskäraren skär hela materialet till den färdiga produkten utan verktyg och formar.Användningen av laserskärning för att uppnå beröringsfri bearbetning är enkel och snabb.

CO2 laserskärmaskinerkan perfekt skära läder, syntetiskt läder, polyuretan (PU) läder, konstläder, rexine, mockaläder, nappat läder, mikrofiber, etc.

Laserskärmaskinerutföra ett brett spektrum av tillämpningar.CO2-lasrar kan skära och gravera textil, läder, plexiglas, trä, MDF och andra icke-metalliska material.När det gäller skomaterial gör precisionen hos laserskärare det mycket lättare att producera intrikata mönster jämfört med att använda manuell skärning.Rök produceras oundvikligen eftersom lasern förångar och bränner materialet för att skära, så maskiner måste placeras i ett välventilerat område med ett dedikerat avgassystem.