ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ

ਚਮੜਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਦੀਆਂ ਤੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਆ ਰਹੀ ਹੈ। ਚਮੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਤਿਹਾਸ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗਚਮੜੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਚਮੜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਾਧਿਅਮ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮਚਮੜਾ ਕੱਟਣ ਲਈ।

ਸਮਾਜ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ, ਜੁੱਤੇ, ਬੈਗ, ਬਟੂਏ, ਦਸਤਾਨੇ, ਸੈਂਡਲ, ਫਰ ਟੋਪੀਆਂ, ਬੈਲਟਾਂ, ਘੜੀ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਕੁਸ਼ਨ, ਕਾਰ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ, ਆਦਿ। ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬੇਅੰਤ ਵਪਾਰਕ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਧਦੀ ਹੈ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਚਮੜੇ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵਧੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਊਰਜਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ-ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (CO2) ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲਾ ਕਰਨ, ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਘੱਟ ਖਪਤ, ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਵੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਗਏ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਫੋਟੋਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਕ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬੀਮ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸੀਮ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਚਮੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਾਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੁੱਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੱਟਦੀ ਸੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਪੈਟਰਨ ਉੱਕਰੀ ਕਰਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ੈਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ ਸੀ। ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਵੁਹਾਨ ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ। ਹੁਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਜੁੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਹਾਲ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਚਮੜੇ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਅਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦੇਵੇਗਾ। ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ।

CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਚਮੜਾ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਚਮੜਾ, ਨਕਲੀ ਚਮੜਾ, ਰੇਕਸੀਨ, ਸੂਏਡ ਚਮੜਾ, ਨੈਪਡ ਚਮੜਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਚਮੜਾ, ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ, ਲੱਕੜ, MDF ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਧੂੰਆਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।