Pokrok technologie laserového řezání v kožedělném průmyslu

Kůže je prémiový materiál, který se používá po staletí. V průběhu historie se používala k mnoha účelům, ale existuje i v moderních výrobních procesech.Řezání laseremje jedním z mnoha způsobů, jak vyrábět kožené vzory. Kůže se ukázala jako dobrý materiál pro laserové řezání a gravírování. Tento článek popisuje bezkontaktní, rychlý a vysoce přesný...laserový systémpro řezání kůže.

S pokrokem společnosti a rozvojem vědy a techniky se kožené výrobky stále více používají v různých aplikacích. Kožené výrobky hrají nepostradatelnou roli v každodenním životě, jako je oblečení, boty, tašky, peněženky, rukavice, sandály, kožešinové čepice, opasky, řemínky na hodinky, kožené polštáře, autosedačky a potahy na volant atd. Kožené výrobky vytvářejí neomezenou komerční hodnotu.

Popularita laserového řezání roste

V posledních letech se díky širokému využití a popularizaci laserů zvýšilo i používání laserových řezacích strojů na kůži. Vysoce energetické laserové paprsky s vysokou hustotou výkonu na bázi oxidu uhličitého (CO2) dokáží zpracovávat kůži rychle, efektivně a nepřetržitě.Laserové řezací strojevyužívají digitální a automatickou technologii, která umožňuje vydlabávání, gravírování a řezání v kožedělném průmyslu.

Výhody použití CO2 laserových řezacích strojů v kožedělném průmyslu jsou zřejmé. Ve srovnání s tradičními metodami řezání má laserové řezání výhody v podobě nízkých nákladů, nízké spotřeby, absence mechanického tlaku na obrobek, vysoké přesnosti a vysoké rychlosti. Laserové řezání má také výhody v podobě bezpečného provozu, snadné údržby a nepřetržitého provozu.

Příklad vzoru kůže vyřezaného laserovým řezacím strojem.

Jak funguje laserové řezání

Paprsek CO2 laseru je zaostřen do malého bodu, takže ohnisko dosahuje vysoké hustoty výkonu a rychle přeměňuje energii fotonů na teplo až do stupně odpaření, čímž vznikají otvory. Jak se paprsek pohybuje po materiálu, otvor vytváří úzký řezný šev. Tento řezný šev je jen málo ovlivněn zbytkovým teplem, takže nedochází k deformaci obrobku.

Velikost kůže řezané laserem je konzistentní a přesná a řez může mít jakkoli složitý tvar. Použití počítačové grafiky pro vzory umožňuje vysokou efektivitu a nízké náklady. Díky této kombinaci laserové a počítačové technologie může uživatel vytvářející návrh na počítači dosáhnout laserového gravírování a gravírování kdykoli změnit.

Produktový manažer jedné továrny na obuv v Pákistánu uvedl, že společnost dříve vyřezávala formy na boty a gravírovala vzory nožem na formy a každý styl vyžadoval jinou formu. Tato operace byla velmi složitá a nedokázala zvládnout malé a složité návrhy vzorů. Od nákupulaserové řezací strojeOd společnosti Wuhan Golden Laser Co., Ltd. laserové řezání zcela nahradilo ruční řezání. Kožená obuv vyrobená laserovým řezacím strojem je nyní mnohem elegantnější a krásnější a výrazně se zlepšila i kvalita a technologie. Zároveň se výrazně zvyšuje efektivita výroby a je obzvláště vhodná pro výrobu malých sérií nebo někdy i pro zakázkovou výrobu.

Schopnosti

Kožedělný průmysl zažívá technologickou změnu. Specializované laserové řezací stroje na kůži překonávají problémy s nízkou rychlostí a rozvržením tradičních ručních a elektrických nůžek a plně řeší problémy s nízkou účinností a plýtváním materiálem. Naproti tomu laserové řezací stroje jsou vysokorychlostní a snadno se ovládají, protože stačí do počítače zadat pouze grafiku a rozměry. Laserová řezačka nařeže veškerý materiál do hotového výrobku bez použití nástrojů a forem. Použití laserového řezání k dosažení bezkontaktního zpracování je jednoduché a rychlé.

Řezací stroje CO2 laseremdokáže perfektně řezat kůži, syntetickou kůži, polyuretanovou (PU) kůži, umělou kůži, rexine, semišovou kůži, vlasatou kůži, mikrovlákno atd.

Laserové řezací strojedosahují široké škály aplikací. CO2 lasery dokáží řezat a gravírovat textil, kůži, plexisklo, dřevo, MDF a další nekovové materiály. Pokud jde o materiály na obuv, přesnost laserových řezaček výrazně usnadňuje výrobu složitých vzorů ve srovnání s ručním řezáním. Vznikají výpary, protože laser odpařuje a spaluje materiál pro řezání, proto musí být stroje umístěny v dobře větraném prostoru se samostatným odsávacím systémem.