ໜັງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍສັດຕະວັດແລ້ວ. ໜັງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງຫຼາຍຢ່າງຕະຫຼອດປະຫວັດສາດ ແຕ່ຍັງມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນໜຶ່ງໃນຫຼາຍວິທີໃນການຜະລິດຮູບແບບໜັງ. ໜັງໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າເປັນສື່ກາງທີ່ດີສຳລັບການຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍເຖິງວິທີການທີ່ບໍ່ສຳຜັດ, ວ່ອງໄວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງລະບົບເລເຊີສຳລັບຕັດໜັງ.
ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງສັງຄົມ ແລະ ການພັດທະນາຂອງວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ຜະລິດຕະພັນໜັງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ. ຜະລິດຕະພັນໜັງມີບົດບາດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ເກີບ, ກະເປົ໋າ, ກະເປົາເງິນ, ຖົງມື, ເກີບແຕະ, ໝວກຂົນສັດ, ສາຍແອວ, ສາຍໂມງ, ເບາະໜັງ, ເບາະນັ່ງລົດ ແລະ ຝາປິດພວງມາໄລ, ແລະອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນໜັງກຳລັງສ້າງມູນຄ່າທາງການຄ້າທີ່ບໍ່ຈຳກັດ.
ຄວາມນິຍົມຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ເລເຊີຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ມີຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໜັງດ້ວຍເລເຊີກໍ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເວລານີ້. ລັງສີເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງສາມາດປະມວນຜົນໜັງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ.ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະຮູ, ແກະສະຫຼັກ ແລະ ຕັດໃນອຸດສາຫະກຳໜັງ.
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ໃນອຸດສາຫະກຳໜັງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຄືຕົ້ນທຶນຕໍ່າ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ, ບໍ່ມີແຮງກົດດັນກົນຈັກໃສ່ຊິ້ນວຽກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຍັງມີຂໍ້ດີຄືການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ, ແລະ ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການປະມວນຜົນ.

ຕົວຢ່າງຂອງຮູບແບບໜັງທີ່ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ລຳແສງເລເຊີ CO2 ຈະຖືກໂຟກັສເຂົ້າໄປໃນຈຸດນ້ອຍໆ ເພື່ອໃຫ້ຈຸດໂຟກັສມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ປ່ຽນພະລັງງານໂຟຕອນໄປເປັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງວ່ອງໄວຈົນເຖິງລະດັບການລະເຫີຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູ. ເມື່ອລຳແສງຢູ່ເທິງວັດສະດຸເຄື່ອນທີ່, ຮູຈະສ້າງຮອຍຕໍ່ຕັດແຄບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮອຍຕໍ່ຕັດນີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໜ້ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການຜິດຮູບຂອງຊິ້ນວຽກ.
ຂະໜາດຂອງໜັງທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນສອດຄ່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການຕັດສາມາດເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້. ການໃຊ້ການອອກແບບກຣາບຟິກຄອມພິວເຕີສຳລັບລວດລາຍເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ. ດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ ແລະ ຄອມພິວເຕີນີ້, ຜູ້ໃຊ້ທີ່ອອກແບບໃນຄອມພິວເຕີສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ປ່ຽນການແກະສະຫຼັກໄດ້ທຸກເວລາ.

ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນຂອງໂຮງງານຜະລິດເກີບໃນປາກີສະຖານກ່າວວ່າ ບໍລິສັດເຄີຍຕັດແມ່ພິມເກີບ ແລະ ແກະສະຫຼັກຮູບແບບຕ່າງໆດ້ວຍມີດແມ່ພິມ, ແລະ ແຕ່ລະແບບຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການດຳເນີນງານມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ສາມາດຈັດການກັບການອອກແບບຮູບແບບຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສັບສົນໄດ້. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈາກບໍລິສັດ Wuhan Golden Laser Co., Ltd., ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ທົດແທນການຕັດດ້ວຍມືຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ປະຈຸບັນ, ເກີບໜັງທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມງົດງາມແລະສວຍງາມຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບແລະເຕັກໂນໂລຢີກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການຜະລິດສິນຄ້າຕາມການສັ່ງຊື້ຈຳນວນໜ້ອຍ ຫຼື ບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນຜະລິດຕະພັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຄວາມສາມາດ
ອຸດສາຫະກຳໜັງກຳລັງປະສົບກັບການປ່ຽນແປງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີດ້ວຍເຄື່ອງຕັດໜັງເລເຊີແບບພິເສດທີ່ທຳລາຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ການຈັດຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມື ແລະ ໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມ, ແກ້ໄຂບັນຫາປະສິດທິພາບຕ່ຳ ແລະ ການສິ້ນເປືອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ເພາະວ່າມັນພຽງແຕ່ປ້ອນຮູບພາບ ແລະ ຂະໜາດເຂົ້າໃນຄອມພິວເຕີເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈະຕັດວັດສະດຸທັງໝົດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ພິມ. ການໃຊ້ການຕັດເລເຊີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປະມວນຜົນແບບບໍ່ສຳຜັດແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ໄວ.
ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີ CO2ສາມາດຕັດໜັງ, ໜັງສັງເຄາະ, ໜັງໂພລີຢູຣີເທນ (PU), ໜັງທຽມ, ໜັງເຣັກຊິນ, ໜັງกลับ, ໜັງທີ່ຕິດດ້ວຍຜ້າ, ໄມໂຄຣໄຟເບີ, ແລະອື່ນໆໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ.

ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີບັນລຸການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເລເຊີ CO2 ສາມາດຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກແຜ່ນແພ, ໜັງ, Plexiglas, ໄມ້, MDF ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆ. ໃນດ້ານວັດສະດຸເກີບ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດການອອກແບບທີ່ສັບສົນເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ການຕັດດ້ວຍມື. ຄວັນແມ່ນຜະລິດອອກມາຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ ເນື່ອງຈາກເລເຊີລະເຫີຍ ແລະ ເຜົາໄໝ້ວັດສະດຸເພື່ອເຮັດການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກຈຶ່ງຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີ ພ້ອມດ້ວຍລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ອຸທິດຕົນ.