Лазерная рэзка фільтруючай тканіны з аўтаматычнымі сістэмамі

Мадэль №: JMCCJG-300300LD

Уводзіны:

  • Цалкам закрытая канструкцыя.
  • Прывад з зубчастай і рэечнай рэйкай — высокая хуткасць і высокая дакладнасць.
  • Аўтаматызаваныя працэсы з канвеерам і аўтаматычным падавальнікам.
  • Працоўная зона вялікага фармату – наладжвальныя памеры стала.
  • Дадатковыя опцыі: модуль маркіроўкі і сістэма аўтаматычнай сартавання.

  • Лазерная крыніца:CO2-лазер
  • Магутнасць лазера:150 Вт, 300 Вт, 600 Вт, 800 Вт
  • Рабочая зона:3000 мм × 3000 мм (118 цаляў × 118 цаляў)
  • Прымяненне:Тканіна для фільтр-прэсаў, фільтруючыя маты, фільтруючыя матэрыялы і тэхнічны тэкстыль

Сістэма лазернай рэзкі фільтраў з тэхнічнага тэкстылю

- CO2-лазерны разак GOLDENLASER серыі JMC

- Высокахуткасны, высокадакладны, высокааўтаматызаваны лазерны станок з ЧПУ, абсталяваны рэдуктарам і рэечным прывадамрухавікі

Перавагі тканіны для лазернай рэзкі фільтр-прэса

Аўтаматычная герметызацыя рэжучых краёў прадухіляе абрывістасць

Чыстыя і ідэальныя краю абрэзкі - пасляапрацоўка не патрабуецца

Адсутнасць дэфармацыі тканіны дзякуючы бескантактавай апрацоўцы

Высокая дакладнасць і паўтаральнасць

Адсутнасць зносу інструмента — пастаянна высокая якасць рэзкі

Высокая гнуткасць у рэзанні любых памераў і формаў — без падрыхтоўкі або змены інструмента

Лазерная рэзка фільтр-прэсавай тканіны

Лазерны рэзальны станок CO2 серыі GOLDENLASER JMC

Лазерны аўтаматычны працэс апрацоўкі

аўтаматычная лазерная апрацоўка

Наша высакаякасная вытворчасць станкоў для лазернай рэзкі CO2, пашырэнне шматфункцыянальнасці, канфігурацыя сістэм аўтаматычнай падачы і сартавання, даследаванні і распрацоўкі практычнага праграмнага забеспячэння... Усё для таго, каб забяспечыць кліентам высокую эфектыўнасць вытворчасці, аптымізаваны вытворчы працэс, зэканоміць эканамічныя выдаткі і выдаткі часу, а таксама максымізаваць выгады.

Перавагі лазернага рэжучага станка серыі JMC

1Цалкам закрытая канструкцыя

Станіна для лазернай рэзкі вялікага фармату з цалкам закрытай канструкцыяй, якая прадухіляе ўцечку пылу пры рэзцы, падыходзіць для працы ў інтэнсіўных вытворчых умовах.

Акрамя таго, зручная бесправадная ручка дазваляе кіраваць прыладай дыстанцыйна.

Цалкам закрытая канструкцыя

2. Прывад з шасцярнёй і рэйкай

Высокая дакладнасцьКіраванне шасцярнямі і рэйкавай рэйкайсістэма. Высокахуткасная рэзка. Хуткасць да 1200 мм/с, паскарэнне 10000 мм/с2і можа падтрымліваць доўгатэрміновую стабільнасць.

  • Высокі ўзровень дакладнасці і паўтаральнасці.
  • Забяспечце выдатную якасць рэзкі.
  • Трывалы і магутны. Для вашай кругласутачнай вытворчасці.
  • Тэрмін службы больш за 10 гадоў.
кіраванне шасцярнямі і рэйкавай рэйкай

3. Дакладная падача з нацяжэннем

Спецыфікацыя аўтаматычнай падачы:

  • Шырыня аднаго роліка вагаецца ад 1,6 метра да 8 метраў; максімальны дыяметр рулона - 1 метр; даступная вага да 500 кг
  • Аўтаіндукцыйная падача з дапамогай тканевага індуктара; Карэкцыя адхілення направа і налева; Пазіцыянаванне матэрыялу з дапамогай кантролю краю
кармленне з нацяжэннем супраць кармлення без нацяжэння

Дакладная падача з нацяжэннем

Ніякі падавальнік нацяжэння не будзе лёгка скажаць варыянт у працэсе падачы, што прывядзе да звычайнага множніка карэкцыйнай функцыі;

Нацяжны падавальніку комплекснай фіксацыі з абодвух бакоў матэрыялу адначасова, з аўтаматычным выцягваннем тканіны з дапамогай роліка, увесь працэс з нацяжэннем, гэта будзе ідэальная карэкцыя і дакладнасць падачы.

Сінхронная падача па восі X

Сінхронная падача па восі X

4Выпускныя і фільтруючыя блокі

выхлапная сістэма

Перавагі

• Заўсёды дасягайце максімальнай якасці рэзкі

• Розныя матэрыялы выкарыстоўваюцца для розных рабочых сталоў

• Незалежнае кіраванне выцяжкай уверх або ўніз

• Ціск усмоктвання па ўсім стале

• Забяспечваць аптымальную якасць паветра ў вытворчым асяроддзі

5Сістэмы маркіроўкі

сістэмы маркіроўкі

Згодна з патрабаваннямі заказчыка, на лазерную галоўку можна ўсталяваць бескантактавы струменевы прынтар і прыладу для маркіроўкі фільтруючага матэрыялу, што зручна для наступнага шыцця.

Функцыі струйнага прынтара:

1. Дакладна адзначце фігуры і абрэжце край

2. Колькасць абрэзкаў
Аператары могуць пазначаць абрэзкі некаторай інфармацыяй, напрыклад, памерам абрэзкаў і назвай задачы.

3. Бескантактавая маркіроўка
Бескантактавая маркіроўка — найлепшы выбар для шыцця. Дакладныя лініі размяшчэння спрашчаюць наступную працу.

6Наладжвальныя зоны рэзкі

2300 мм × 2300 мм (90,5 цалі × 90,5 цалі), 2500 мм × 3000 мм (98,4 цалі × 118 цаляў), 3000 мм × 3000 мм (118 цаляў × 118 цаляў), 3500 мм × 4000 мм (137,7 цалі × 157,4 цалі) або іншыя варыянты. Найбольшая рабочая зона да 3200 мм × 12000 мм (126 цаляў × 472,4 цалі)

наладжвальныя вобласці рэзкі

Глядзіце, як працуе лазерная рэзка тканіны фільтр-прэса!

Фільтруючыя матэрыялы, выразаныя лазерам

Фільтрацыя як важны працэс кантролю навакольнага асяроддзя і бяспекі звычайна класіфікуецца як падзел газу і цвёрдых рэчываў, падзел газу і вадкасці, падзел цвёрдых рэчываў і вадкасці, падзел цвёрдых рэчываў і цвёрдых рэчываў. Звычайналазерная апрацоўка фільтравальнай тканіны ў асноўным выраблена з тэхнічнага тэкстылю.

Традыцыйная апрацоўка, такая як высечка і рэзка на станках з ЧПУ, патрабуе шмат часу. З аднаго боку, традыцыйная рэзка заўсёды прыводзіць да з'яўлення шурпатасцяў, якія ўплываюць на наступныя этапы. З іншага боку, працяглая рэзка прыводзіць да зносу інструментаў, і іх замена патрабуе часу. Акрамя таго, для высечкі патрабуецца падрыхтоўка штампавых інструментаў. Але лазерная апрацоўка дазваляе практычна пазбегнуць усіх гэтых дэфектаў, свабодна апрацоўваючы дызайнерскія фігуры дзякуючы вельмі лёгкай рэгуляванні.

Фільтруючыя матэрыялы (фільтруючыя тканіны і фільтруючыя пракладкі), прыдатныя для лазернай рэзкі:

Поліэстэр, поліпрапілен (ПП), поліўрэтан (ПУ), поліэтылен (ПЭ), поліамід (нейлон), фільтравальны фліс, пенапласт, нетканы матэрыял, папера, бавоўна, PTFE, шкловалакно (шкловалакно, шкловалакно) і іншыя прамысловыя тканіны.

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

Звязаныя тавары

Пакіньце сваё паведамленне:

WhatsApp +8615871714482