Laserschneidanlage für Filter aus technischen Textilien
- GOLDENLASER JMC Serie CO2-Laserschneider
- Hochgeschwindigkeits-, hochpräziser, hochautomatisierter CNC-Laser, der mit Zahnrad- und Zahnstangenantrieb ausgestattet istMotoren
Vorteile des Laserschneidens von Filterpressentüchern
Automatische Schnittkantenversiegelung verhindert Ausfransen
Saubere und perfekte Schnittkanten – keine Nachbearbeitung notwendig
Kein Warenverzug durch berührungslose Verarbeitung
Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit
Kein Werkzeugverschleiß – konstant hohe Schnittqualität
Hohe Flexibilität beim Schneiden beliebiger Größen und Formen – ohne Werkzeugvorbereitung oder Werkzeugwechsel
Laserschneiden von Filterpressentüchern
GOLDENLASER JMC SERIE CO2-Laserschneidmaschine
Automatischer Laserverarbeitungsablauf
Unsere CO2-Laserschneidmaschinen werden auf hohem Standard gefertigt, wir erweitern sie für verschiedene Funktionen, konfigurieren automatische Zuführ- und Sortiersysteme und entwickeln praktische Software. All dies dient dazu, den Kunden eine hohe Produktionseffizienz und optimierte Produktionsprozesse zu bieten, wirtschaftliche Kosten und Zeit zu sparen und den Nutzen zu maximieren.
Vorteile der Laserschneidmaschine der JMC-Serie
1. Vollständig geschlossene Struktur
Großformatiges Laserschneidbett mit vollständig geschlossener Struktur, um sicherzustellen, dass kein Schneidstaub austritt, geeignet für den Betrieb in Anlagen mit intensiver Produktion.
Darüber hinaus ermöglicht der benutzerfreundliche kabellose Griff eine Fernbedienung.
2Zahnrad- und Zahnstangenantrieb
HochpräziseZahnrad- und ZahnstangenantriebSystem. Hochgeschwindigkeitsschneiden. Geschwindigkeit bis zu 1200 mm/s, Beschleunigung 10000 mm/s2und kann eine langfristige Stabilität aufrechterhalten.
- Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.
- Sorgen Sie für eine hervorragende Schnittqualität.
- Langlebig und leistungsstark. Für Ihre Produktion rund um die Uhr.
- Lebensdauer länger als 10 Jahre.
3. Präzise Spannungszufuhr
Spezifikation der automatischen Zuführung:
- Die Breite der einzelnen Rolle beträgt 1,6 bis 8 Meter; der maximale Durchmesser der Rolle beträgt 1 Meter; Erschwingliches Gewicht bis zu 500 kg
- Automatische Induktionszufuhr durch Stoffinduktor; Rechts- und Linksabweichungskorrektur; Materialpositionierung durch Kantenkontrolle
Präzise Spannungszufuhr
Ein Spannungszuführer verzerrt die Variante im Zuführprozess nicht so leicht, was zu einem gewöhnlichen Korrekturfunktionsmultiplikator führt.
SpannungsfördererBei einer umfassenden Fixierung auf beiden Seiten des Materials zur gleichen Zeit wird der Stoff automatisch durch die Rolle zugeführt, der gesamte Vorgang erfolgt unter Spannung, wodurch eine perfekte Korrektur und Zuführpräzision gewährleistet wird.
Synchrone X-Achsen-Zuführung
4Absaug- und Filteranlagen
Vorteile
• Immer maximale Schnittqualität erreichen
• Für unterschiedliche Arbeitstische gelten unterschiedliche Materialien
• Unabhängige Steuerung der Absaugung nach oben oder unten
• Saugdruck im gesamten Tisch
• Sorgen Sie für optimale Luftqualität in der Produktionsumgebung
Je nach Kundenwunsch kann am Laserkopf ein berührungsloser Tintenstrahldrucker und ein Markierstift zur Markierung des Filtermaterials installiert werden, was für das spätere Vernähen praktisch ist.
Funktionen des Tintenstrahldruckers:
1. Figuren markieren und Kanten präzise schneiden
2. Anzahl Verschnitt
Bediener können auf dem Verschnitt einige Informationen wie die Größe des Verschnitts und den Missionsnamen markieren.
3. Berührungsloses Markieren
Zum Nähen ist berührungsloses Markieren die beste Wahl. Die präzisen Positionslinien erleichtern die nachfolgende Arbeit.
6. Anpassbare Schneidebereiche
2300 mm × 2300 mm (90,5 Zoll × 90,5 Zoll), 2500 mm × 3000 mm (98,4 Zoll × 118 Zoll), 3000 mm × 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll), 3500 mm × 4000 mm (137,7 Zoll × 157,4 Zoll) oder andere Optionen. Der größte Arbeitsbereich beträgt bis zu 3200 mm × 12000 mm (126 Zoll × 472,4 Zoll).
Sehen Sie sich die Laserschneidmaschine für Filterpressentücher in Aktion an!
Filtermaterialien per Laser geschnitten
Filtration als wichtiger Umwelt- und Sicherheitskontrollprozess wird im Allgemeinen in Gas-Feststoff-Trennung, Gas-Flüssigkeits-Trennung, Fest-Flüssigkeits-Trennung und Fest-Feststoff-Trennung unterteilt. NormalerweiseDas Filtergewebe für die Laserbearbeitung besteht hauptsächlich aus technischen Textilien.
Traditionelle Verfahren wie Stanzen und CNC-Schneiden sind zeitaufwändig. Zum einen entstehen beim Stanzen immer raue Kanten, die die nachfolgenden Schritte beeinträchtigen. Zum anderen führt langes Schneiden zu Werkzeugverschleiß, dessen Austausch zeitaufwändig ist. Zudem erfordert das Stanzen die Vorbereitung der Stanzwerkzeuge. Mit der Laserbearbeitung lassen sich diese Fehler jedoch nahezu vermeiden, da die Designfiguren durch einfache Anpassungen frei gestaltet werden können.
Für das Laserschneiden geeignete Filtermaterialien (Filtergewebe und Filtermatten):
Polyester, Polypropylen (PP), Polyurethan (PU), Polyethylen (PE), Polyamid (Nylon), Filtervlies, Schaumstoff, Vlies, Papier, Baumwolle, PTFE, Fiberglas (Fiberglas, Glasfaser) und andere technische Textilien.
Technische Parameter
Lasertyp | CO2-RF-Laserröhre |
Laserleistung | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
Schnittbereich | 3000 mm × 3000 mm (118 x 118 Zoll) |
Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderer |
Bewegungssystem | Zahnrad- und Zahnstangenantrieb, Servomotor |
Schnittgeschwindigkeit | 0–1200 mm/s |
Beschleunigung | 8000 mm/s2 |
Schmiersystem | Automatisches Schmiersystem |
Rauchabsaugsystem | Spezial-Verbindungsrohr mit N-Radialgebläsen |
Kühlsystem | Prozessionales Original-Wasserkühlsystem |
Laserkopf | Prozessions-CO2-Laserschneidkopf |
Kontrolle | Offline-Steuerungssystem |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung | ±0,03 mm |
Positioniergenauigkeit | ±0,05 mm |
Min. Schnittfuge | 0,5~0,05 mm (je nach Material) |
Gesamtleistung | ≤25KW |
Unterstützte Formate | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Stromversorgung | AC380V±5% 50/60Hz 3Phase |
Zertifizierung | ROHS, CE, FDA |
Optionen | Automatische Zuführung, Rotpunktpositionierung, Markierungssystem, Galvosystem, Doppelköpfe, CCD-Kamera |
※ Arbeitsbereiche können auf Anfrage individuell angepasst werden.
Hauptkomponenten und Teile
Artikelname | Menge | Herkunft |
Laserröhre | 1 Satz | Rofin (Deutschland) / Coherent (USA) / Synrad (USA) |
Fokuslinse | 1 Stück | II IV USA |
Servomotor und Treiber | 4 Sätze | YASKAWA (Japan) |
Zahnstange und Ritzel | 1 Satz | Atlanta |
Laserkopf mit dynamischem Fokus | 1 Satz | Raytools |
Untersetzungsgetriebe | 3 Sätze | Alpha |
Steuerungssystem | 1 Satz | GoldenLaser |
Liner-Leitfaden | 1 Satz | Rexroth |
Automatisches Schmiersystem | 1 Satz | GoldenLaser |
Wasserkühler | 1 Satz | GoldenLaser |
Laserschneidmaschinen der JMC-Serie – empfohlene Modelle
→JMC-230230LD. Arbeitsbereich 2300 mm x 2300 mm (90,5 Zoll x 90,5 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2-HF-Laser
→JMC-250300LD. Arbeitsbereich 2500 mm × 3000 mm (98,4 Zoll × 118 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2-HF-Laser
→JMC-300300LD. Arbeitsbereich 3000 mm x 3000 mm (118 Zoll x 118 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2-HF-Laser … …
Bewerbungsunterlagen
Filtergewebe, Filtertuch, Glasfaser, Vliesstoff, Papier, Schaumstoff, Baumwolle, Polypropylen, Polyester, PTFE, Polyamidgewebe, synthetische Polymergewebe, Nylon und andere Industriegewebe.
Laserschneiden von Filtermedienproben

Brancheneinführung
Filtration ist ein wichtiger Prozess zur Umwelt- und Sicherheitskontrolle, von der industriellen Gas-Feststoff-Trennung, Gas-Flüssigkeits-Trennung, Fest-Flüssig-Trennung, Fest-Feststoff-Trennung bis hin zur Luft- und Wasserreinigung in alltäglichen Haushaltsgeräten. Filtration wird in immer mehr Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Kraftwerken, Stahlwerken, Zementwerken und anderen Emissionswerken, der Textil- und Bekleidungsindustrie, der Luftfiltration, Abwasseraufbereitung, der Kristallisationsfiltration der chemischen Industrie, der Luftfiltration in der Automobilindustrie, Ölfiltern und Klimaanlagen für Privathaushalte, Staubsaugern usw. Die wichtigsten Filtermaterialien sind Fasermaterialien, Gewebe und Metallmaterialien, insbesondere die am häufigsten verwendeten Fasermaterialien, vor allem Baumwolle, Wolle, Leinen, Seide, Viskosefasern, Polypropylen, Nylon, Polyester, Acryl, Nitril und synthetische Fasern sowie Glasfasern, Keramikfasern, Metallfasern usw. Die Anwendungen erweitern sich ständig und die Filtermaterialien werden ständig aktualisiert, das Produkt reicht von Staubtüchern, Staubbeuteln, Filtern, Filterfässern und Filterbaumwolle bis hin zu Filtern.
Vergleich Laserschneiden / Messerschneiden / Stanzen
| LASERSCHNEIDEN | MESSERSCHNEIDEN | STEMPEL |
HOCHLEISTUNGSQUALITÄT | GLATT | AUSGEFRANST | AUSGEFRANST |
SCHNITTQUALITÄT IM ZYKLUS | PRÄZISE | VERFORMUNG | VERFORMUNG |
FEINE DETAILS / RADIUSFREIE INNENKONTUREN | JA | BEDINGT | BEDINGT |
Schnittkantenversiegelung | JA | NO | NO |
FLEXIBILITÄT / INDIVIDUALITÄT | HOCH | HOCH | BESCHRÄNKT |
KENNZEICHNUNG / GRAVUR | JA | NO | NO |
Materialverzug beim Schneiden | NO (Aufgrund der Berührungslosigkeit) | JA | JA |
LASERBEARBEITUNGSFLUSS
3 SCHRITTE | 1-PERSON-BETRIEB

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