1पूरी तरह से संलग्न संरचना
बड़े प्रारूप लेजर काटने बिस्तर पूरी तरह से संलग्न संरचना के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि काटने की धूल लीक नहीं होती है, गहन उत्पादन संयंत्र में संचालन के लिए उपयुक्त है।
इसके अलावा, उपयोगकर्ता के अनुकूल वायरलेस हैंडल रिमोट ऑपरेशन का एहसास कर सकता है।
2गियर और रैक संचालित
उच्चा परिशुद्धिगियर और रैक ड्राइविंगप्रणाली। उच्च गति से काटने की क्षमता। 1200 मिमी/सेकंड तक की गति, 10000 मिमी/सेकंड तक का त्वरण।2, और दीर्घकालिक स्थिरता बनाए रख सकते हैं।
3. परिशुद्धता तनाव खिला
ऑटो-फीडर विनिर्देश:
सटीक तनाव फीडिंग
कोई तनाव फीडर खिला प्रक्रिया में संस्करण को विकृत करने के लिए आसान नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप साधारण सुधार समारोह गुणक;
तनाव फीडरएक ही समय में सामग्री के दोनों किनारों पर एक व्यापक रूप से तय, रोलर द्वारा कपड़ा वितरण को स्वचालित रूप से खींचने के साथ, तनाव के साथ सभी प्रक्रिया, यह सही सुधार और खिला परिशुद्धता होगी।
X-अक्ष तुल्यकालिक फीडिंग
4. निकास और फिल्टर इकाइयाँ
लाभ
• हमेशा अधिकतम कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करें
• अलग-अलग कार्य तालिकाओं पर अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग होता है
• ऊपर या नीचे की ओर निष्कर्षण का स्वतंत्र नियंत्रण
• पूरे टेबल पर सक्शन दबाव
• उत्पादन वातावरण में इष्टतम वायु गुणवत्ता सुनिश्चित करें
5. अंकन प्रणालियाँ
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, फिल्टर सामग्री को चिह्नित करने के लिए लेजर हेड पर एक संपर्क रहित इंक-जेट प्रिंटर डिवाइस और एक मार्क पेन डिवाइस स्थापित किया जा सकता है, जो बाद में सिलाई के लिए सुविधाजनक है।
इंक-जेट प्रिंटर के कार्य:
1. आकृतियों को चिह्नित करें और किनारे को सटीक रूप से काटें
2. नंबर ऑफ-कट
ऑपरेटर ऑफ-कट पर कुछ जानकारी अंकित कर सकते हैं, जैसे कि ऑफ-कट का आकार और मिशन का नाम
3. संपर्क रहित अंकन
सिलाई के लिए संपर्क रहित मार्किंग सबसे अच्छा विकल्प है। सटीक स्थान रेखाएँ आगे के काम को आसान बनाती हैं।
6अनुकूलन योग्य कटिंग क्षेत्र
2300 मिमी×2300 मिमी (90.5 इंच×90.5 इंच), 2500 मिमी×3000 मिमी (98.4 इंच×118 इंच), 3000 मिमी×3000 मिमी (118 इंच×118 इंच), 3500 मिमी×4000 मिमी (137.7 इंच×157.4 इंच) या अन्य विकल्प। सबसे बड़ा कार्य क्षेत्र 3200 मिमी×12000 मिमी (126 इंच×472.4 इंच) तक है।
तकनीकी मापदण्ड
| लेजर प्रकार | CO2 आरएफ लेजर ट्यूब |
| लेज़र शक्ति | 150W / 300W / 600W / 800W |
| काटने का क्षेत्र | 3000मिमी×3000मिमी (118”×118”) |
| काम करने की मेज | वैक्यूम कन्वेयर कार्य तालिका |
| गति प्रणाली | गियर और रैक चालित, सर्वो मोटर |
| काटने की गति | 0-1200 मिमी/सेकंड |
| त्वरण | 8000मिमी/सेकंड2 |
| स्नेहन प्रणाली | स्वचालित स्नेहन प्रणाली |
| धुआँ निष्कर्षण प्रणाली | एन केन्द्रापसारक ब्लोअर के साथ विशेष कनेक्शन पाइप |
| शीतलन प्रणाली | व्यावसायिक मूल जल शीतलन प्रणाली |
| लेज़र हेड | प्रक्रियात्मक CO2 लेजर कटिंग हेड |
| नियंत्रण | ऑफ़लाइन नियंत्रण प्रणाली |
| दोहराई गई स्थिति सटीकता | ±0.03 मिमी |
| स्थिति सटीकता | ±0.05 मिमी |
| न्यूनतम कर्फ़ | 0.5~0.05 मिमी (सामग्री पर निर्भर करता है) |
| कुल शक्ति | ≤25 किलोवाट |
| समर्थित प्रारूप | पीएलटी, डीएक्सएफ, एआई, डीएसटी, बीएमपी |
| बिजली की आपूर्ति | AC380V±5% 50/60Hz 3फ़ेज़ |
| प्रमाणन | आरओएचएस, सीई, एफडीए |
| विकल्प | ऑटो-फीडर, रेड डॉट पोजिशनिंग, मार्किंग सिस्टम, गैल्वो सिस्टम, डबल हेड्स, सीसीडी कैमरा |
※ कार्य क्षेत्र को अनुरोध पर अनुकूलित किया जा सकता है।
मुख्य घटक और भाग
| अनुच्छेद नाम | मात्रा | मूल |
| लेजर ट्यूब | 1 सेट | रोफिन (जर्मनी) / कोहेरेंट (यूएसए) / सिनराड (यूएसए) |
| फोकस लेंस | 1 पीसी | II IV यूएसए |
| सर्वो मोटर और ड्राइवर | 4 सेट | यास्कावा (जापान) |
| रैक और पंख काटना | 1 सेट | अटलांटा |
| गतिशील फोकस लेज़र हेड | 1 सेट | रेटूल्स |
| गियर रिड्यूसर | 3 सेट्स | अल्फा |
| नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट | गोल्डनलेजर |
| लाइनर गाइड | 1 सेट | रेक्सरोथ |
| स्वचालित स्नेहन प्रणाली | 1 सेट | गोल्डनलेजर |
| वाटर चिलर | 1 सेट | गोल्डनलेजर |
जेएमसी सीरीज लेजर कटिंग मशीन के अनुशंसित मॉडल
→जेएमसी-230230एलडीकार्य क्षेत्र 2300mmX2300mm (90.5 इंच×90.5 इंच) लेज़र पावर: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF लेज़र
→जेएमसी-250300एलडीकार्य क्षेत्र 2500 मिमी × 3000 मिमी (98.4 इंच × 118 इंच) लेजर पावर: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 आरएफ लेजर
→जेएमसी-300300एलडीकार्य क्षेत्र 3000mmX3000mm (118 इंच×118 इंच) लेजर पावर: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF लेजर … …
आवेदन सामग्री
निस्पंदन कपड़े, फिल्टर कपड़ा, ग्लास फाइबर, गैर बुना कपड़ा, कागज, फोम, कपास, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर, पीटीएफई, पॉलियामाइड कपड़े, सिंथेटिक बहुलक कपड़े, नायलॉन और अन्य औद्योगिक कपड़े।
लेज़र कटिंग फ़िल्टर मीडिया नमूने
उद्योग परिचय
औद्योगिक गैस-ठोस पृथक्करण, गैस-द्रव पृथक्करण, ठोस-द्रव पृथक्करण, ठोस-ठोस पृथक्करण से लेकर दैनिक घरेलू उपकरणों, वायु शोधन और जल शोधन तक, निस्पंदन एक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय और सुरक्षा नियंत्रण प्रक्रिया है। निस्पंदन का उपयोग कई क्षेत्रों में तेजी से व्यापक रूप से किया जा रहा है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोग बिजली संयंत्रों, इस्पात मिलों, सीमेंट संयंत्रों और अन्य उत्सर्जन, कपड़ा और परिधान उद्योग, वायु निस्पंदन, मलजल उपचार, रासायनिक उद्योग निस्पंदन क्रिस्टलीकरण, मोटर वाहन उद्योग वायु, तेल निस्पंदन और घरेलू एयर कंडीशनिंग, वैक्यूम क्लीनर आदि हैं। मुख्य निस्पंदन सामग्री रेशेदार सामग्री, बुने हुए कपड़े और धातु सामग्री हैं, विशेष रूप से सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रेशेदार सामग्री, मुख्य रूप से कपास, ऊन, लिनन, रेशम, विस्कोस फाइबर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन, पॉलिएस्टर, ऐक्रेलिक, नाइट्राइल, जैसे सिंथेटिक फाइबर, साथ ही ग्लास फाइबर, सिरेमिक फाइबर, धातु फाइबर आदि। अनुप्रयोगों का लगातार विस्तार हो रहा है और निस्पंदन सामग्री भी अद्यतन हो रही है, जैसे धूल के कपड़े, धूल के थैले, फिल्टर बैरल, फिल्टर कपास, आदि।
लेजर कटिंग / चाकू कटिंग / पंच प्रसंस्करण तुलना
| लेजर कटिंग | चाकू से काटना | पंच | |
| अत्याधुनिक गुणवत्ता | चिकना | अस्तव्यस्त | अस्तव्यस्त |
| चक्र में कट की गुणवत्ता | सटीक | विरूपण | विरूपण |
| बारीक विवरण / त्रिज्या-मुक्त आंतरिक आकृतियाँ | हाँ | सशर्त | सशर्त |
| कटे हुए किनारों की सीलिंग | हाँ | NO | NO |
| लचीलापन / व्यक्तित्व | उच्च | उच्च | सीमित |
| लेबलिंग / उत्कीर्णन | हाँ | NO | NO |
| काटते समय सामग्री का विरूपण | NO (संपर्क न होने के कारण) | हाँ | हाँ |
लेज़र प्रसंस्करण प्रवाह
3 चरण | 1 व्यक्ति संचालन
