1Structure entièrement fermée
Table de découpe laser grand format avec structure entièrement fermée pour éviter les fuites de poussière de découpe, adaptée à une utilisation en usine de production intensive.
De plus, la poignée sans fil conviviale permet une commande à distance.
2Entraînement par engrenages et crémaillère
Haute précisionEntraînement par engrenages et crémaillèresSystème de découpe à grande vitesse. Vitesse jusqu'à 1200 mm/s, accélération 10000 mm/s.2et peut maintenir une stabilité à long terme.
3Alimentation sous tension de précision
Spécifications du chargeur automatique :
Alimentation de tension de précision
Aucun alimentateur à tension ne déformera facilement la variante dans le processus d'alimentation, ce qui entraînera un multiplicateur de fonction de correction ordinaire ;
Alimentateur sous tensionDans un système complet fixé simultanément des deux côtés du matériau, avec entraînement automatique du tissu par rouleau, tout le processus étant sous tension, la correction et l'alimentation seront d'une précision parfaite.
Alimentation synchrone sur l'axe X
4Unités d'échappement et de filtration
Avantages
• Toujours viser une qualité de coupe maximale
• Différents matériaux s'appliquent aux différentes tables de travail
• Contrôle indépendant de l'extraction vers le haut ou vers le bas
• Pression d'aspiration sur toute la table
• Assurer une qualité d'air optimale dans l'environnement de production
5Systèmes de marquage
Selon les exigences du client, une imprimante à jet d'encre sans contact et un stylo marqueur peuvent être installés sur la tête laser pour marquer le matériau filtrant, ce qui facilite la couture ultérieure.
Fonctions d'une imprimante à jet d'encre :
1. Marquez les formes et découpez le bord avec précision.
2. Numéro de chute
Les opérateurs peuvent marquer les chutes de production avec des informations telles que leur taille et le nom de la mission.
3. Marquage sans contact
Le marquage sans contact est la meilleure solution pour la couture. La précision des lignes de positionnement facilite les opérations ultérieures.
6Zones de découpe personnalisables
2300 mm × 2300 mm (90,5 po × 90,5 po), 2500 mm × 3000 mm (98,4 po × 118 po), 3000 mm × 3000 mm (118 po × 118 po), 3500 mm × 4000 mm (137,7 po × 157,4 po) ou autres options. La plus grande surface de travail atteint 3200 mm × 12000 mm (126 po × 472,4 po).
Paramètre technique
| Type laser | Tube laser RF CO2 |
| Puissance laser | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
| Zone de découpe | 3000 mm × 3000 mm (118 po × 118 po) |
| Table de travail | table de travail du convoyeur à vide |
| Système de mouvement | Entraînement par engrenages et crémaillère, servomoteur |
| vitesse de coupe | 0-1200 mm/s |
| Accélération | 8000 mm/s2 |
| Système de lubrification | Système de lubrification automatique |
| Système d'extraction des fumées | Tuyau de raccordement spécialisé avec ventilateurs centrifuges N |
| Circuit de refroidissement | Système de refroidissement d'eau original professionnel |
| Tête laser | Tête de découpe laser CO2 professionnelle |
| Contrôle | système de contrôle hors ligne |
| Précision de positionnement répétée | ±0,03 mm |
| Précision du positionnement | ±0,05 mm |
| trait de scie min. | 0,5 à 0,05 mm (selon le matériau) |
| Puissance totale | ≤25 kW |
| Format pris en charge | PLT, DXF, IA, DST, BMP |
| Alimentation électrique | AC380V±5% 50/60Hz triphasé |
| Certification | ROHS, CE, FDA |
| Options | Alimentateur automatique, positionnement par point rouge, système de marquage, système galvanométrique, double tête, caméra CCD |
※ Les espaces de travail peuvent être personnalisés sur demande.
Composants et pièces principaux
| Nom de l'article | Qté | Origine |
| Tube laser | 1 ensemble | Rofin (Allemagne) / Coherent (États-Unis) / Synrad (États-Unis) |
| Objectif de mise au point | 1 pièce | II IV États-Unis |
| Servomoteur et variateur | 4 ensembles | YASKAWA (Japon) |
| Crémaillère | 1 ensemble | Atlanta |
| Tête laser à focalisation dynamique | 1 ensemble | Raytools |
| réducteur de vitesse | 3 ensembles | Alpha |
| Système de contrôle | 1 ensemble | GoldenLaser |
| Guide de doublure | 1 ensemble | Rexroth |
| Système de lubrification automatique | 1 ensemble | GoldenLaser |
| refroidisseur d'eau | 1 ensemble | GoldenLaser |
MACHINES DE DÉCOUPE LASER SÉRIE JMC MODÈLES RECOMMANDÉS
→JMC-230230LDZone de travail : 2 300 mm × 2 300 mm (90,5 pouces × 90,5 pouces) ; Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W ; Laser CO2 RF
→JMC-250300LDZone de travail : 2 500 mm × 3 000 mm (98,4 pouces × 118 pouces) ; Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W ; Laser CO2 RF
→JMC-300300LDZone de travail : 3 000 mm × 3 000 mm (118 pouces × 118 pouces) Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W Laser CO2 RF…
DOCUMENTS DE CANDIDATURE
Tissus filtrants, toiles filtrantes, fibres de verre, tissus non tissés, papier, mousse, coton, polypropylène, polyester, PTFE, tissus en polyamide, tissus en polymères synthétiques, nylon et autres tissus industriels.
Échantillons de médias filtrants découpés au laser
Introduction à l'industrie
La filtration, procédé essentiel de contrôle environnemental et de sécurité, trouve des applications de plus en plus nombreuses dans divers secteurs, allant de la séparation gaz-solide, gaz-liquide, solide-liquide et solide-solide dans l'industrie, à la purification de l'air et de l'eau dans les appareils ménagers. Elle est utilisée dans de nombreux domaines, notamment les centrales électriques, les aciéries, les cimenteries (traitement des émissions), l'industrie textile et de l'habillement (filtration de l'air), le traitement des eaux usées, la filtration et la cristallisation dans l'industrie chimique, l'industrie automobile (filtres à huile), la climatisation domestique, les aspirateurs, etc. Les principaux matériaux filtrants sont les fibres, les tissus et les métaux. Parmi les fibres les plus utilisées, on trouve le coton, la laine, le lin, la soie, la viscose, le polypropylène, le nylon, le polyester, l'acrylique, le nitrile (fibres synthétiques), ainsi que les fibres de verre, de céramique et les fibres métalliques. Les applications et les matériaux filtrants évoluent constamment, donnant naissance à une gamme de produits allant des chiffons et sacs à poussière aux filtres, en passant par les cylindres filtrants et le coton filtrant.
COMPARAISON DES MÉTHODES DE DÉCOUPE LASER / DÉCOUPE AU COUTEAU / PERFORATION
| DÉCOUPE LASER | COUPE AU COUTEAU | PUNCH | |
| QUALITÉ DE POINTE | LISSE | effiloché | effiloché |
| QUALITÉ DE COUPE DANS LE CYCLE | PRÉCIS | DÉFORMATION | DÉFORMATION |
| DÉTAILS FINS / CONTOURS INTERNES SANS RAYON | OUI | CONDITIONNEL | CONDITIONNEL |
| SCELLAGE DES BORDS COUPÉS | OUI | NO | NO |
| FLEXIBILITÉ / INDIVIDUALITÉ | HAUT | HAUT | LIMITÉ |
| ÉTIQUETAGE / GRAVURE | OUI | NO | NO |
| DÉFORMATION DU MATÉRIAU LORS DE LA COUPE | NO (En raison de l'absence de contact) | OUI | OUI |
FLUX DE TRAITEMENT LASER
3 ÉTAPES | FONCTIONNEMENT PAR 1 PERSONNE

<<En savoir plus sur les solutions de découpe laser pour matériaux filtrants