Sistema de Corte a Laser para Filtros de Têxteis Técnicos
- Máquina de corte a laser CO2 da série GOLDENLASER JMC
- Laser CNC de alta velocidade, alta precisão e altamente automatizado, equipado com acionamento por engrenagem e cremalheiramotores
Benefícios do corte a laser de panos de filtro prensa
A selagem automática das arestas de corte evita o desfiamento
Bordas de corte limpas e perfeitas - sem necessidade de pós-processamento
Sem distorção do tecido devido ao processamento sem contato
Alta precisão e repetibilidade de exatidão
Sem desgaste da ferramenta - qualidade de corte consistentemente alta
Alta flexibilidade no corte de qualquer tamanho e formato - sem preparação ou troca de ferramentas
Tecido de filtro prensa de corte a laser
Máquina de corte a laser CO2 GOLDENLASER JMC SERIES
Fluxo de processamento automático a laser
Nossa fabricação de alto padrão de máquinas de corte a laser de CO2, expansão multifuncional, configuração de sistemas automáticos de alimentação e classificação, pesquisa e desenvolvimento de software prático... Tudo para fornecer aos clientes alta eficiência de produção, processo de produção otimizado, economia de custos econômicos e de tempo, e maximizar os benefícios.
Superioridades da máquina de corte a laser da série JMC
1. Estrutura totalmente fechada
Cama de corte a laser de grande formato com estrutura totalmente fechada para garantir que o pó do corte não vaze, adequada para operação em plantas de produção intensiva.
Além disso, o cabo sem fio de fácil utilização pode realizar operação remota.
2. Acionado por engrenagem e cremalheira
Alta precisãoCondução por engrenagem e cremalheiraSistema. Corte de alta velocidade. Velocidade de até 1200 mm/s, aceleração de 10000 mm/s2, e pode manter estabilidade a longo prazo.
- Alto nível de precisão e repetibilidade.
- Garanta excelente qualidade de corte.
- Durável e potente. Para sua produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.
- Vida útil superior a 10 anos.
3. Alimentação de tensão de precisão
Especificação do alimentador automático:
- A largura do rolo único varia de 1,6 metros a 8 metros; o diâmetro máximo do rolo é de 1 metro; Peso acessível de até 500 kg
- Alimentação por autoindução por indutor de tecido; Correção de desvio para a direita e para a esquerda; Posicionamento do material por controle de borda
Alimentação de tensão de precisão
Nenhum alimentador de tensão distorcerá facilmente a variante no processo de alimentação, resultando no multiplicador da função de correção comum;
Alimentador de tensãoem um abrangente fixo em ambos os lados do material ao mesmo tempo, com puxar automaticamente a entrega do pano pelo rolo, todo o processo com tensão, será uma correção perfeita e precisão de alimentação.
Alimentação síncrona do eixo X
4. Unidades de exaustão e filtro
Vantagens
• Obtenha sempre a máxima qualidade de corte
• Diferentes materiais se aplicam a diferentes mesas de trabalho
• Controle independente da extração ascendente ou descendente
• Pressão de sucção em toda a mesa
• Garantir a qualidade ideal do ar no ambiente de produção
De acordo com os requisitos do cliente, um dispositivo de impressora jato de tinta sem contato e um dispositivo de caneta marcadora podem ser instalados no cabeçote do laser para marcar o material do filtro, o que é conveniente para costura posterior.
Funções da impressora jato de tinta:
1. Marque as figuras e corte as bordas com precisão
2. Número de cortes
Os operadores podem marcar o corte com algumas informações, como tamanho do corte e nome da missão
3. Marcação sem contato
A marcação sem contato é a melhor opção para costura. As linhas de localização precisas facilitam o trabalho subsequente.
6. Áreas de corte personalizáveis
2300 mm × 2300 mm (90,5 pol. × 90,5 pol.), 2500 mm × 3000 mm (98,4 pol. × 118 pol.), 3000 mm × 3000 mm (118 pol. × 118 pol.), 3500 mm × 4000 mm (137,7 pol. × 157,4 pol.) Ou outras opções. A maior área de trabalho é de até 3200 mm × 12000 mm (126 pol. × 472,4 pol.)
Assista à máquina de corte a laser para tecido de filtro-prensa em ação!
Materiais filtrantes cortados a laser
A filtração, como um importante processo de controle ambiental e de segurança, é geralmente classificada como separação gás-sólido, separação gás-líquido, separação sólido-líquido e separação sólido-sólido. GeralmenteO pano de filtro de processamento a laser é feito principalmente de tecido técnico.
O processamento tradicional, como corte e vinco e CNC, consome muito tempo. Por um lado, o corte tradicional sempre causa arestas ásperas que afetam as etapas seguintes. Por outro lado, o corte prolongado causa desgaste das ferramentas e custa tempo para substituí-las. Além disso, o corte e vinco exige a preparação das ferramentas. Mas o processamento a laser pode evitar quase todos esses defeitos, processando as figuras do projeto livremente com ajustes muito fáceis.
Materiais filtrantes (tecidos filtrantes e tapetes filtrantes) adequados para corte a laser:
Poliéster, polipropileno (PP), poliuretano (PU), polietileno (PE), poliamida (nylon), velo de filtro, espuma, não tecido, papel, algodão, PTFE, fibra de vidro (fibra de vidro, fibra de vidro) e outros tecidos industriais.
Parâmetro técnico
Tipo de laser | Tubo de laser RF de CO2 |
Potência do laser | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
Área de corte | 3000 mm × 3000 mm (118” × 118”) |
Mesa de trabalho | Mesa de trabalho com transportador a vácuo |
Sistema de movimento | Acionado por engrenagem e cremalheira, servo motor |
Velocidade de corte | 0-1200 mm/s |
Aceleração | 8000 mm/s2 |
Sistema de lubrificação | Sistema de lubrificação automática |
Sistema de extração de fumaça | Tubo de conexão especializado com sopradores centrífugos N |
Sistema de refrigeração | Sistema de resfriamento de água original processional |
Cabeça de laser | Cabeçote de corte a laser de CO2 processional |
Controlar | Sistema de controle offline |
Precisão de posicionamento de repetição | ±0,03 mm |
Precisão de posicionamento | ±0,05 mm |
Corte mínimo | 0,5~0,05 mm (dependendo do material) |
Potência total | ≤25 kW |
Formato suportado | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Fonte de energia | CA 380 V ± 5% 50/60 Hz trifásico |
Certificação | ROHS, CE, FDA |
Opções | Alimentador automático, Posicionamento de ponto vermelho, Sistema de marcação, Sistema Galvo, Cabeças duplas, Câmera CCD |
※ As áreas de trabalho podem ser personalizadas mediante solicitação.
Principais componentes e peças
Nome do artigo | Qtd. | Origem |
Tubo de laser | 1 conjunto | Rofin (Alemanha) / Coherent (EUA) / Synrad (EUA) |
Lente de foco | 1 peça | II IV EUA |
Servo motor e driver | 4 conjuntos | YASKAWA (Japão) |
Cremalheira e pinhão | 1 conjunto | Atlanta |
Cabeça de laser de foco dinâmico | 1 conjunto | Ferramentas de raio |
Redutor de engrenagem | 3 conjuntos | Alfa |
Sistema de controle | 1 conjunto | Laser Dourado |
Guia de revestimento | 1 conjunto | Rexroth |
Sistema de lubrificação automática | 1 conjunto | Laser Dourado |
Resfriador de água | 1 conjunto | Laser Dourado |
MODELOS RECOMENDADOS DE MÁQUINAS DE CORTE A LASER DA SÉRIE JMC
→JMC-230230LD. Área de trabalho 2300 mm x 2300 mm (90,5 polegadas x 90,5 polegadas) Potência do laser: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W Laser RF de CO2
→JMC-250300LD. Área de trabalho 2500 mm × 3000 mm (98,4 polegadas × 118 polegadas) Potência do laser: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W Laser RF de CO2
→JMC-300300LD. Área de trabalho 3000mmX3000mm (118 polegadas×118 polegadas) Potência do laser: 150W / 300W / 600W / 800W Laser RF de CO2 … …
MATERIAIS DE APLICAÇÃO
Tecidos de filtragem, panos filtrantes, fibra de vidro, tecidos não tecidos, papel, espuma, algodão, polipropileno, poliéster, PTFE, tecidos de poliamida, tecidos de polímeros sintéticos, náilon e outros tecidos industriais.
Amostras de meios filtrantes de corte a laser

Introdução à indústria
A filtragem é um importante processo de controle ambiental e de segurança, desde a separação industrial gás-sólido, separação gás-líquido, separação sólido-líquido, separação sólido-sólido, até a purificação do ar e da água em eletrodomésticos de uso diário. A filtragem tem sido cada vez mais aplicada em diversas áreas. Aplicações específicas, como usinas de energia, siderúrgicas, fábricas de cimento e outras emissões, indústria têxtil e de vestuário, filtragem de ar, tratamento de esgoto, cristalização de filtragem na indústria química, ar na indústria automotiva, filtros de óleo e ar condicionado residencial, aspiradores de pó e assim por diante. Os principais materiais filtrantes são materiais fibrosos, tecidos e materiais metálicos, especialmente os materiais fibrosos mais amplamente utilizados, principalmente algodão, lã, linho, seda, fibra de viscose, polipropileno, náilon, poliéster, acrílico, nitrila, como fibras sintéticas, bem como fibras de vidro, fibras cerâmicas, fibras metálicas e assim por diante. As aplicações estão em constante expansão e os materiais filtrantes também estão sendo atualizados, desde panos para pó, sacos para pó, filtros de barril, algodão filtrante até filtros.
COMPARAÇÃO DE CORTE A LASER / CORTE COM FACA / PROCESSAMENTO DE PERFURAÇÃO
| CORTE A LASER | CORTE DE FACA | SOCO |
QUALIDADE DE PONTA | SUAVE | DESFIADO | DESFIADO |
QUALIDADE DE CORTE NO CICLO | PRECISO | DEFORMAÇÃO | DEFORMAÇÃO |
DETALHES FINOS / CONTORNOS INTERNOS SEM RAIO | SIM | CONDICIONAL | CONDICIONAL |
VEDAÇÃO DE BORDAS CORTADAS | SIM | NO | NO |
FLEXIBILIDADE / INDIVIDUALIDADE | ALTO | ALTO | LIMITADO |
ETIQUETAGEM / GRAVAÇÃO | SIM | NO | NO |
DISTORÇÃO DO MATERIAL DURANTE O CORTE | NO (Devido à falta de contato) | SIM | SIM |
FLUXO DE PROCESSAMENTO A LASER
3 ETAPAS | OPERAÇÃO POR 1 PESSOA

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