Σύστημα κοπής με λέιζερ για φίλτρα κατασκευασμένα από τεχνικά υφάσματα
- Κόφτης λέιζερ CO2 σειράς GOLDENLASER JMC
- Λέιζερ CNC υψηλής ταχύτητας, υψηλής ακρίβειας, εξαιρετικά αυτοματοποιημένο, εξοπλισμένο με μηχανισμό κίνησης από γρανάζια και ράγεςκινητήρες
Οφέλη από το ύφασμα πρέσας φίλτρου κοπής με λέιζερ
Η αυτόματη σφράγιση των κοπτικών ακμών αποτρέπει το ξέφτισμα
Καθαρές και τέλειες ακμές κοπής - δεν απαιτείται μετεπεξεργασία
Δεν υπάρχει παραμόρφωση του υφάσματος λόγω της ανέπαφης επεξεργασίας
Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα
Χωρίς φθορά εργαλείων - σταθερά υψηλή ποιότητα κοπής
Υψηλή ευελιξία στην κοπή οποιουδήποτε μεγέθους και σχήματος - χωρίς προετοιμασία ή αλλαγές εργαλείων
Ύφασμα πρέσας φίλτρου κοπής λέιζερ
Μηχανή κοπής λέιζερ CO2 GOLDENLASER JMC SERIES
Αυτόματη ροή επεξεργασίας λέιζερ
Η κατασκευή υψηλών προδιαγραφών μηχανής κοπής με λέιζερ CO2, η πολυλειτουργική επέκταση, η διαμόρφωση συστημάτων αυτόματης τροφοδοσίας και διαλογής, η έρευνα και η ανάπτυξη πρακτικού λογισμικού... Όλα αυτά με στόχο να παρέχουμε στους πελάτες υψηλή παραγωγική απόδοση, βελτιστοποιημένη διαδικασία παραγωγής, εξοικονόμηση οικονομικού κόστους και χρόνου και μεγιστοποίηση των οφελών.
Ανωτερότητες της μηχανής κοπής λέιζερ σειράς JMC
Πλατφόρμα κοπής λέιζερ μεγάλου μεγέθους με πλήρως κλειστή δομή για να διασφαλίζεται ότι η σκόνη κοπής δεν διαρρέει, κατάλληλη για λειτουργία σε μονάδα εντατικής παραγωγής.
Επιπλέον, η φιλική προς το χρήστη ασύρματη λαβή μπορεί να πραγματοποιήσει απομακρυσμένη λειτουργία.
2. Οδηγείται από γρανάζια και οδοντωτή ράγα
Υψηλής ακρίβειαςΟδήγηση με εργαλεία και ράφιασύστημα. Κοπή υψηλής ταχύτητας. Ταχύτητα έως 1200mm/s, επιτάχυνση 10000mm/s2και μπορεί να διατηρήσει μακροπρόθεσμη σταθερότητα.
- Υψηλό επίπεδο ακρίβειας και επαναληψιμότητας.
- Εξασφαλίστε εξαιρετική ποιότητα κοπής.
- Ανθεκτικό και ισχυρό. Για 24ωρη παραγωγή.
- Διάρκεια ζωής μεγαλύτερη από 10 χρόνια.
3Τροφοδοσία ακριβείας με τάση
Προδιαγραφές αυτόματου τροφοδότη:
- Το πλάτος του ενιαίου κυλίνδρου κυμαίνεται από 1,6 μέτρα ~ 8 μέτρα. Η μέγιστη διάμετρος του κυλίνδρου είναι 1 μέτρο. Προσιτό βάρος έως 500 KG.
- Τροφοδοσία με αυτόματη επαγωγή από επαγωγέα υφάσματος. Διόρθωση απόκλισης δεξιά και αριστερά. Τοποθέτηση υλικού με έλεγχο ακμών.
Τροφοδοσία ακριβείας με τάση
Κανένας τροφοδότης τάσης δεν θα παραμορφώσει εύκολα την παραλλαγή στη διαδικασία τροφοδοσίας, με αποτέλεσμα τον πολλαπλασιαστή της συνάρτησης συνάρτησης συνάρτησης διόρθωσης.
Τροφοδότης τάσηςσε μια ολοκληρωμένη σταθερή και στις δύο πλευρές του υλικού ταυτόχρονα, με αυτόματη τραβήξη της παράδοσης του υφάσματος με κύλινδρο, όλη η διαδικασία με τάση, θα είναι τέλεια διόρθωση και ακρίβεια σίτισης.
Σύγχρονη τροφοδοσία άξονα Χ
4Μονάδες εξάτμισης και φίλτρου
Φόντα
• Πάντα να επιτυγχάνετε τη μέγιστη ποιότητα κοπής
• Διαφορετικά υλικά εφαρμόζονται σε διαφορετικά τραπέζια εργασίας
• Ανεξάρτητος έλεγχος της ανοδικής ή καθοδικής εξαγωγής
• Πίεση αναρρόφησης σε όλο το τραπέζι
• Εξασφαλίστε βέλτιστη ποιότητα αέρα στο περιβάλλον παραγωγής
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, μια συσκευή εκτυπωτή inkjet χωρίς επαφή και μια συσκευή μαρκαδόρου μπορούν να εγκατασταθούν στην κεφαλή λέιζερ για να επισημάνουν το υλικό του φίλτρου, κάτι που είναι βολικό για μεταγενέστερο ράψιμο.
Λειτουργίες του εκτυπωτή inkjet:
1. Σημειώστε με ακρίβεια τα σχήματα και την κόψη
2. Αριθμός αποκοπής
Οι χειριστές μπορούν να επισημάνουν την έκπτωση με ορισμένες πληροφορίες, όπως το μέγεθος της έκπτωσης και το όνομα της αποστολής.
3. Ανέπαφη σήμανση
Η ανέπαφη σήμανση είναι η καλύτερη επιλογή για ράψιμο. Οι ακριβείς γραμμές τοποθέτησης διευκολύνουν την επακόλουθη εργασία.
6Προσαρμόσιμες περιοχές κοπής
2300mm×2300mm (90,5in×90,5in), 2500mm×3000mm (98,4in×118in), 3000mm×3000mm (118in×118in), 3500mm×4000mm (137,7in×157,4in) Ή άλλες επιλογές. Η μεγαλύτερη επιφάνεια εργασίας είναι έως 3200mm×12000mm (126in×472,4in)
Δείτε τη μηχανή κοπής με λέιζερ για ύφασμα πρέσας φίλτρου σε δράση!
Υλικά φίλτρου κομμένα με λέιζερ
Η διήθηση ως σημαντική διαδικασία ελέγχου του περιβάλλοντος και της ασφάλειας ταξινομείται γενικά ως διαχωρισμός αερίου-στερεού, διαχωρισμός αερίου-υγρού, διαχωρισμός στερεού-υγρού, διαχωρισμός στερεού-στερεού. ΣυνήθωςΤο ύφασμα φίλτρου επεξεργασίας λέιζερ είναι κατασκευασμένο κυρίως από τεχνικό ύφασμα.
Η παραδοσιακή επεξεργασία, όπως η κοπή με καλούπι και η κοπή CNC, κοστίζει πολύ χρόνο. Από τη μία πλευρά, η παραδοσιακή κοπή προκαλεί πάντα τραχιές άκρες που επηρεάζουν τα επόμενα βήματα. Από την άλλη πλευρά, η μακροχρόνια κοπή προκαλεί φθορά των εργαλείων και η αντικατάστασή τους κοστίζει χρόνο. Επιπλέον, η κοπή με καλούπι απαιτεί προετοιμασία των εργαλείων καλουπιού. Αλλά η επεξεργασία με λέιζερ θα μπορούσε σχεδόν να αποφύγει όλα αυτά τα ελαττώματα, επεξεργάζοντας ελεύθερα τα σχέδια με πολύ εύκολη ρύθμιση.
Υλικά φίλτρου (υφάσματα φίλτρου και στρώματα φίλτρου) κατάλληλα για κοπή με λέιζερ:
Πολυεστέρας, Πολυπροπυλένιο (PP), Πολυουρεθάνη (PU), Πολυαιθυλένιο (PE), Πολυαμίδιο (Νάιλον), Φλις φίλτρου, Αφρός, Μη υφασμένο ύφασμα, Χαρτί, Βαμβάκι, PTFE, Φίμπεργκλας (υαλοβάμβακας, υαλονήματα) και άλλα βιομηχανικά υφάσματα.
Τεχνική παράμετρος
Τύπος λέιζερ | Σωλήνας λέιζερ CO2 RF |
Ισχύς λέιζερ | 150W / 300W / 600W / 800W |
Περιοχή κοπής | 3000mm×3000mm (118”×118”) |
Τραπέζι εργασίας | Τραπέζι εργασίας μεταφορέα κενού |
Σύστημα κίνησης | Με μηχανισμό και οδοντωτό τροχό, σερβοκινητήρας |
Ταχύτητα κοπής | 0-1200mm/s |
Επιτάχυνση | 8000mm/s2 |
Σύστημα λίπανσης | Αυτόματο σύστημα λίπανσης |
Σύστημα απαγωγής καυσαερίων | Εξειδικευμένος σωλήνας σύνδεσης με φυγοκεντρικούς φυσητήρες N |
Σύστημα ψύξης | Πρωτότυπο σύστημα ψύξης νερού σε πομπή |
Κεφαλή λέιζερ | Κεφαλή κοπής λέιζερ CO2 σε πομπή |
Ελεγχος | Σύστημα ελέγχου εκτός σύνδεσης |
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης | ±0,03 χιλιοστά |
Ακρίβεια τοποθέτησης | ±0,05 χιλιοστά |
Ελάχιστη εγκοπή | 0,5~0,05mm (ανάλογα με το υλικό) |
Συνολική ισχύς | ≤25KW |
Υποστηριζόμενη μορφή | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Τροφοδοτικό | AC380V±5% 50/60Hz 3Φάση |
Πιστοποίηση | ROHS, CE, FDA |
Επιλογές | Αυτόματος τροφοδότης, τοποθέτηση κόκκινων κουκκίδων, σύστημα σήμανσης, σύστημα Galvo, διπλές κεφαλές, κάμερα CCD |
※ Οι χώροι εργασίας μπορούν να προσαρμοστούν κατόπιν αιτήματος.
Κύρια εξαρτήματα και μέρη
Όνομα άρθρου | Ποσότητα | Προέλευση |
Σωλήνας λέιζερ | 1 σετ | Rofin (Γερμανία) / Coherent (ΗΠΑ) / Synrad (ΗΠΑ) |
Φακός εστίασης | 1 τεμ. | II IV ΗΠΑ |
Σερβοκινητήρας και οδηγός | 4 σετ | YASKAWA (Ιαπωνία) |
Ράβδος και γρανάζι | 1 σετ | Ατλάντα |
Κεφαλή λέιζερ δυναμικής εστίασης | 1 σετ | Raytools |
Μειωτής ταχυτήτων | 3 σετ | Αλφα |
Σύστημα ελέγχου | 1 σετ | GoldenLaser |
Οδηγός επένδυσης | 1 σετ | Ρέξροθ |
Αυτόματο σύστημα λίπανσης | 1 σετ | GoldenLaser |
Ψύκτης νερού | 1 σετ | GoldenLaser |
ΣΥΝΙΣΤΩΜΕΝΑ ΜΟΝΤΕΛΑ ΜΗΧΑΝΗΣ ΚΟΠΗΣ LASER ΣΕΙΡΑΣ JMC
→JMC-230230LDΠεριοχή εργασίας 2300mmX2300mm (90,5 ίντσες × 90,5 ίντσες) Ισχύς λέιζερ: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF Laser
→JMC-250300LDΠεριοχή εργασίας 2500mm×3000mm (98,4 ίντσες×118 ίντσες) Ισχύς λέιζερ: Λέιζερ CO2 RF 150W / 300W / 600W / 800W
→JMC-300300LDΠεριοχή εργασίας 3000mmX3000mm (118 ίντσες × 118 ίντσες) Ισχύς λέιζερ: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF λέιζερ … …
ΥΛΙΚΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
Υφάσματα διήθησης, ύφασμα φίλτρου, ίνες γυαλιού, μη υφασμένο ύφασμα, χαρτί, αφρός, βαμβάκι, πολυπροπυλένιο, πολυεστέρας, PTFE, υφάσματα πολυαμιδίου, υφάσματα συνθετικών πολυμερών, νάιλον και άλλα βιομηχανικά υφάσματα.
Δείγματα μέσων φιλτραρίσματος κοπής με λέιζερ

Εισαγωγή στον κλάδο
Η διήθηση ως μια σημαντική διαδικασία ελέγχου του περιβάλλοντος και της ασφάλειας, από τον βιομηχανικό διαχωρισμό αερίου-στερεού, τον διαχωρισμό αερίου-υγρού, τον διαχωρισμό στερεών-υγρού, τον διαχωρισμό στερεών-στερεών, έως τις καθημερινές οικιακές συσκευές στον καθαρισμό του αέρα και του νερού, η διήθηση εφαρμόζεται ολοένα και περισσότερο σε πολλαπλούς τομείς. Ειδικές εφαρμογές όπως εργοστάσια παραγωγής ενέργειας, χαλυβουργεία, τσιμεντοβιομηχανίες και άλλες εκπομπές, βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας και ένδυσης, διήθηση αέρα, επεξεργασία λυμάτων, διήθηση κρυστάλλωσης χημικής βιομηχανίας, αέρας στην αυτοκινητοβιομηχανία, φίλτρο λαδιού και οικιακό κλιματισμό, ηλεκτρικές σκούπες κ.ο.κ. Τα κύρια υλικά φιλτραρίσματος είναι ινώδη υλικά, υφάσματα και μεταλλικά υλικά, ειδικά τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά ινών, κυρίως βαμβάκι, μαλλί, λινό, μετάξι, ίνες βισκόζης, πολυπροπυλένιο, νάιλον, πολυεστέρας, ακρυλικό, νιτρίλιο, όπως συνθετικές ίνες, καθώς και ίνες γυαλιού, κεραμικές ίνες, μεταλλικές ίνες κ.ο.κ. Οι εφαρμογές επεκτείνονται συνεχώς και τα υλικά φιλτραρίσματος ενημερώνονται επίσης, το προϊόν από το πανί σκόνης, τις σακούλες σκόνης, τα φίλτρα, τα βαρέλια φίλτρων, το βαμβάκι φίλτρου, έως το φίλτρο.
ΣΥΓΚΡΙΣΗ ΚΟΠΗΣ ΜΕ LASER / ΚΟΠΗΣ ΜΕ ΜΑΧΑΙΡΙ / ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕ ΔΙΑΤΡΗΣΗ
| ΚΟΨΗ ΜΕ ΛΕΙΖΕΡ | ΚΟΨΙΜΟ ΜΕ ΜΑΧΑΙΡΙ | ΓΡΟΘΙΑ |
ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΑΚΡΟΑΣΗΣ | ΛΕΙΟΣ | ΞΕΦΤΑΡΜΕΝΟ | ΞΕΦΤΑΡΜΕΝΟ |
ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ ΣΤΟΝ ΚΥΚΛΟ | ΑΚΡΙΒΗΣ | ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΗ | ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΗ |
ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ / ΕΣΩΤΕΡΙΚΑ ΠΕΡΙΓΡΑΜΜΑΤΑ ΧΩΡΙΣ ΑΚΤΙΝΕΣ | ΝΑΙ | ΥΠΟΘΕΤΙΚΟΣ | ΥΠΟΘΕΤΙΚΟΣ |
ΣΦΡΑΓΙΣΗ ΑΚΜΗΣ ΚΟΠΗΣ | ΝΑΙ | NO | NO |
ΕΥΕΛΙΞΙΑ / ΑΤΟΜΙΚΟΤΗΤΑ | ΨΗΛΑ | ΨΗΛΑ | ΠΕΡΙΩΡΙΣΜΕΝΟΣ |
ΕΤΙΚΕΤΑ / ΧΑΡΑΞΗ | ΝΑΙ | NO | NO |
ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΗ ΥΛΙΚΟΥ ΚΑΤΑ ΤΗΝ ΚΟΨΗ | NO (Λόγω μη επαφής) | ΝΑΙ | ΝΑΙ |
ΡΟΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕ LASER
3 ΒΗΜΑΤΑ | ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΑΠΟ 1 ΑΤΟΜΟ

<<Διαβάστε περισσότερα για τις λύσεις κοπής με λέιζερ για υλικά φίλτρων