Laserskjæremaskin for filtreringsstoff med automatiske systemer

Modellnr.: JMCCJG-300300LD

Introduksjon:

  • Fullstendig lukket struktur.
  • Tannhjuls- og tannstangdrevet – høy hastighet og høy presisjon.
  • Automatiserte prosesser med transportbånd og automatisk mater.
  • Stort arbeidsområde – Tilpassbare bordstørrelser.
  • Tilleggsutstyr: Merkemodul og automatisk sorteringssystem.

  • Laserkilde:CO2-laser
  • Laserkraft:150 watt, 300 watt, 600 watt, 800 watt
  • Arbeidsområde:3000 mm × 3000 mm (118” × 118”)
  • Søknad:Filterpressduk, filtermatter, filtermaterialer og tekniske tekstiler

Laserskjæresystem for filtre laget av tekniske tekstiler

- GOLDENLASER JMC-serien CO2-laserskjærer

- Høyhastighets, høypresisjons, høyautomatisert CNC-laser utstyrt med tannhjuls- og tannstangdrevetmotorer

Fordeler med laserskjærende filterpresseduk

Automatisk forsegling av skjærekanter forhindrer frynsing

Rene og perfekte kuttekanter – ingen etterbehandling nødvendig

Ingen stoffforvrengning på grunn av kontaktløs behandling

Høy presisjon og nøyaktighet som repeterbarhet

Ingen verktøyslitasje – gjennomgående høy skjærekvalitet

Høy fleksibilitet ved kutting av alle størrelser og former – uten verktøyforberedelse eller verktøybytte

Laserskjærende filterpresseduk

GOLDENLASER JMC-SERIEN CO2-laserskjæremaskin

Laser automatisk prosesseringsflyt

laser automatisk prosessering

Vår høystandard produksjon av CO2-laserskjæremaskin, multifunksjonell utvidelse, konfigurasjon av automatiske matings- og sorteringssystemer, forskning og utvikling av praktisk programvare... Alt for å gi kundene høy produksjonseffektivitet, optimalisert produksjonsprosess, spare økonomiske kostnader og tidskostnader, og maksimere fordelene.

Overlegenheter ved JMC-seriens laserskjæremaskin

1Fullstendig lukket struktur

Storformat laserskjærebjelke med fullstendig lukket struktur for å sikre at skjærestøv ikke lekker, egnet for drift i intensive produksjonsanlegg.

I tillegg kan det brukervennlige trådløse håndtaket realisere fjernbetjening.

Fullstendig lukket struktur

2Gir- og tannstangdrevet

Høy presisjonGir- og tannstangkjøringsystem. Høyhastighets skjæring. Hastighet opptil 1200 mm/s, akselerasjon 10000 mm/s2, og kan opprettholde langsiktig stabilitet.

  • Høy presisjon og repeterbarhet.
  • Sørg for utmerket skjærekvalitet.
  • Slitesterk og kraftig. For din døgnåpne produksjon.
  • Levetid lenger enn 10 år.
gir- og tannstangkjøring

3Presisjonsspenningsmating

Spesifikasjon for automatisk mater:

  • Bredden på en enkelt rulle varierer fra 1,6 meter til 8 meter; rullens maksimale diameter er 1 meter; Rimelig vekt på opptil 500 kg
  • Automatisk induksjonsmating med stoffspole; Korrigering av høyre og venstre avvik; Materialposisjonering med kantkontroll
Spenningsmating VS ikke-spenningsmating

Presisjonsspenningsmating

Ingen spenningsmater vil lett forvrenge varianten i matingsprosessen, noe som resulterer i den vanlige korreksjonsfunksjonsmultiplikatoren;

Spenningsmateri en omfattende feste på begge sider av materialet samtidig, med automatisk trekk av stoffleveringen med rulle, all prosess med spenning, vil det være perfekt korreksjon og matingspresisjon.

Synkron mating på X-aksen

Synkron mating på X-aksen

4Avtrekks- og filterenheter

eksosanlegg

Fordeler

• Oppnå alltid maksimal skjærekvalitet

• Ulike materialer brukes til forskjellige arbeidsbord

• Uavhengig kontroll av oppover- eller nedovertrekk

• Sugetrykk gjennom hele bordet

• Sikre optimal luftkvalitet i produksjonsmiljøet

5Merkesystemer

merkesystemer

I henhold til kundens krav kan en kontaktløs blekkskriver og en merkepenn installeres på laserhodet for å merke filtermaterialet, noe som er praktisk for senere sying.

Funksjoner til blekkskriveren:

1. Merk figurene og skjær kanten nøyaktig

2. Antall avkutt
Operatører kan merke av avkuttet materiale med informasjon som avkuttets størrelse og oppdragsnavn.

3. Kontaktløs merking
Kontaktløs merking er det beste valget for søm. De presise posisjonslinjene gjør det senere arbeidet enklere.

6Tilpassbare klippeområder

2300 mm × 2300 mm (90,5 tommer × 90,5 tommer), 2500 mm × 3000 mm (98,4 tommer × 118 tommer), 3000 mm × 3000 mm (118 tommer × 118 tommer), 3500 mm × 4000 mm (137,7 tommer × 157,4 tommer) Eller andre alternativer. Det største arbeidsområdet er opptil 3200 mm × 12000 mm (126 tommer × 472,4 tommer)

tilpassbare skjæreområder

Se laserskjæremaskin for filterpresseduk i aksjon!

Filtermaterialer kuttet med laser

Filtrering som en viktig miljø- og sikkerhetskontrollprosess er vanligvis sortert som gass-faststoffseparasjon, gass-væskeseparasjon, faststoff-væskeseparasjon, faststoff-faststoffseparasjon. Vanligvislaserbehandlingsfilterduk er hovedsakelig laget av teknisk tekstil.

Tradisjonell prosessering som stansing og CNC-skjæring tar mye tid. På den ene siden forårsaker tradisjonell skjæring alltid ru kanter som påvirker de neste trinnene. På den annen side forårsaker lang skjæring slitasje på verktøyene, og det koster tid å erstatte dem. Dessuten krever stansing forberedelse av verktøyene. Men laserprosessering kan nesten unngå alle disse feilene, og bearbeide designfigurer fritt med svært enkel justering.

Filtermaterialer (filterstoffer og filtermatter) egnet for laserskjæring:

Polyester, polypropylen (PP), polyuretan (PU), polyetylen (PE), polyamid (nylon), filterfleece, skum, ikke-vevd materiale, papir, bomull, PTFE, glassfiber (glassfiber, glassfiber) og andre industristoffer.

Skriv meldingen din her og send den til oss

Relaterte produkter

Legg igjen din beskjed:

whatsapp +8615871714482