Stroj za lasersko rezanje filtracijske tkanine z avtomatskimi sistemi

Model št.: JMCCJG-300300LD

Uvod:

  • Popolnoma zaprta struktura.
  • Zobniški in zobati pogon – visoka hitrost in visoka natančnost.
  • Avtomatizirani procesi s tekočim trakom in samodejnim podajalnikom.
  • Delovno območje velikega formata – Prilagodljive velikosti mize.
  • Možnosti: Modul za označevanje in sistem za samodejno sortiranje.

  • Laserski vir:CO2 laser
  • Moč laserja:150 W, 300 W, 600 W, 800 W
  • Delovno območje:3000 mm × 3000 mm (118” × 118”)
  • Uporaba:Tkanine za filtrirne stiskalnice, filtrirne podloge, filtrirni materiali in tehnični tekstili

Sistem za lasersko rezanje filtrov iz tehničnih tekstilij

- GOLDENLASER JMC serija CO2 laserski rezalnik

- Visokohitrostni, visoko natančni, visoko avtomatizirani CNC laser, opremljen z zobniškim in zobatim pogonommotorji

Prednosti tkanine za lasersko rezanje filtrov

Samodejno tesnjenje rezalnih robov preprečuje cefranje

Čisti in popolni robovi rezanja - naknadna obdelava ni potrebna

Brez deformacij tkanine zaradi brezkontaktne obdelave

Visoka natančnost in ponovljivost natančnosti

Brez obrabe orodja - dosledno visoka kakovost rezanja

Visoka fleksibilnost pri rezanju vseh velikosti in oblik – brez priprave ali menjave orodja

Tkanina za lasersko rezanje filtrov

GOLDENLASER JMC SERIJA CO2 laserski rezalni stroj

Potek laserske avtomatske obdelave

laserska avtomatska obdelava

Naša visokokakovostna izdelava strojev za lasersko rezanje s CO2 laserjem, večnamenska razširitev, konfiguracija sistemov za samodejno podajanje in sortiranje, raziskave in razvoj praktične programske opreme ... Vse z namenom, da strankam zagotovimo visoko proizvodno učinkovitost, optimiziran proizvodni proces, prihranek ekonomskih stroškov in časovnih stroškov ter maksimiranje koristi.

Prednosti laserskega rezalnega stroja serije JMC

1Popolnoma zaprta struktura

Velikoformatna laserska rezalna miza s popolnoma zaprto strukturo, ki preprečuje uhajanje rezalnega prahu, primerna za delovanje v intenzivnem proizvodnem obratu.

Poleg tega lahko uporabniku prijazen brezžični ročaj omogoča daljinsko upravljanje.

Popolnoma zaprta struktura

2Z zobniškim in zobatim pogonom

Visoka natančnostVožnja z zobniško prestavo in letevjoSistem. Visokohitrostno rezanje. Hitrost do 1200 mm/s, pospešek 10000 mm/s2in lahko ohranja dolgoročno stabilnost.

  • Visoka stopnja natančnosti in ponovljivosti.
  • Zagotovite odlično kakovost rezanja.
  • Vzdržljiv in zmogljiv. Za vašo 24/7 proizvodnjo.
  • Življenjska doba daljša od 10 let.
pogon zobnikov in letev

3Natančno napenjanje

Specifikacija samodejnega podajalnika:

  • Širina posameznega valja se giblje od 1,6 metra do 8 metrov; največji premer valja je 1 meter; ugodna teža do 500 kg
  • Samodejno indukcijsko podajanje s pomočjo induktorja tkanine; Korekcija odstopanja desno in levo; Pozicioniranje materiala z nadzorom roba
hranjenje z napetostjo v primerjavi z hranjenjem brez napetosti

Natančno dovajanje napetosti

Noben napenjalni podajalnik ne bo zlahka popačil variante med procesom dovajanja, kar bo povzročilo običajen množitelj korekcijske funkcije;

Napenjalni podajalnikv celovitem fiksiranju na obeh straneh materiala hkrati, z avtomatskim vlečenjem blaga z valjčkom, vse obdelavo z napetostjo, bo popolna korekcija in natančnost podajanja.

Sinhrono podajanje po osi X

Sinhrono podajanje po osi X

4Izpušne in filtrirne enote

izpušni sistem

Prednosti

• Vedno dosežite maksimalno kakovost rezanja

• Za različne delovne mize se uporabljajo različni materiali

• Neodvisno krmiljenje odsesavanja navzgor ali navzdol

• Sesalni tlak po celotni mizi

• Zagotovite optimalno kakovost zraka v proizvodnem okolju

5Sistemi označevanja

sistemi označevanja

V skladu z zahtevami strank je mogoče na lasersko glavo namestiti brezkontaktni tiskalnik z brizgalnim tiskalnikom in napravo za označevanje s peresom za označevanje filtrirnega materiala, kar je priročno za kasnejše šivanje.

Funkcije brizgalnega tiskalnika:

1. Natančno označite številke in odrezani rob

2. Število odrezanih delov
Operaterji lahko na odrezek označijo nekatere informacije, kot sta velikost odrezanega materiala in ime misije.

3. Brezkontaktno označevanje
Brezkontaktno označevanje je najboljša izbira za šivanje. Natančne linije označevanja olajšajo nadaljnje delo.

6Prilagodljiva območja rezanja

2300 mm × 2300 mm (90,5 palcev × 90,5 palcev), 2500 mm × 3000 mm (98,4 palcev × 118 palcev), 3000 mm × 3000 mm (118 palcev × 118 palcev), 3500 mm × 4000 mm (137,7 palcev × 157,4 palcev) ali druge možnosti. Največje delovno območje je do 3200 mm × 12000 mm (126 palcev × 472,4 palcev)

prilagodljiva območja rezanja

Oglejte si laserski rezalni stroj za tkanino za filtrirno stiskalnico v akciji!

Filtrirni materiali, rezani z laserjem

Filtracija kot pomemben postopek okoljskega in varnostnega nadzora se običajno razvršča kot ločevanje plina in trdnih snovi, ločevanje plina in tekočine, ločevanje trdnih snovi in ​​tekočine, ločevanje trdnih snovi in ​​trdnih snovi. ObičajnoFiltrirna tkanina za lasersko obdelavo je v glavnem izdelana iz tehničnega tekstila.

Tradicionalna obdelava, kot sta izrezovanje z matrico in CNC rezanje, zahteva veliko časa. Po eni strani tradicionalno rezanje vedno povzroči grobe robove, ki vplivajo na naslednje korake. Po drugi strani pa dolgotrajno rezanje povzroča obrabo orodij, njihova zamenjava pa zahteva čas. Poleg tega izrezovanje z matrico zahteva pripravo orodij. Toda laserska obdelava se lahko skoraj izogne ​​vsem tem napakam, saj se lahko z zelo enostavnim prilagajanjem prosto obdelujejo oblikovalske figure.

Filtrirni materiali (filtrirne tkanine in filtrirne podloge), primerni za lasersko rezanje:

Poliester, polipropilen (PP), poliuretan (PU), polietilen (PE), poliamid (najlon), filtrirni flis, pena, netkani material, papir, bombaž, PTFE, steklena vlakna (steklena vlakna, steklena vlakna) in druge industrijske tkanine.

Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

Sorodni izdelki

Pustite svoje sporočilo:

WhatsApp +8615871714482