Sistem za lasersko rezanje filtrov iz tehničnih tekstilij
- GOLDENLASER JMC serija CO2 laserski rezalnik
- Visokohitrostni, visoko natančni, visoko avtomatizirani CNC laser, opremljen z zobniškim in zobatim pogonommotorji
Prednosti tkanine za lasersko rezanje filtrov
Samodejno tesnjenje rezalnih robov preprečuje cefranje
Čisti in popolni robovi rezanja - naknadna obdelava ni potrebna
Brez deformacij tkanine zaradi brezkontaktne obdelave
Visoka natančnost in ponovljivost natančnosti
Brez obrabe orodja - dosledno visoka kakovost rezanja
Visoka fleksibilnost pri rezanju vseh velikosti in oblik – brez priprave ali menjave orodja
Tkanina za lasersko rezanje filtrov
GOLDENLASER JMC SERIJA CO2 laserski rezalni stroj
Potek laserske avtomatske obdelave
Naša visokokakovostna izdelava strojev za lasersko rezanje s CO2 laserjem, večnamenska razširitev, konfiguracija sistemov za samodejno podajanje in sortiranje, raziskave in razvoj praktične programske opreme ... Vse z namenom, da strankam zagotovimo visoko proizvodno učinkovitost, optimiziran proizvodni proces, prihranek ekonomskih stroškov in časovnih stroškov ter maksimiranje koristi.
Prednosti laserskega rezalnega stroja serije JMC
1Popolnoma zaprta struktura
Velikoformatna laserska rezalna miza s popolnoma zaprto strukturo, ki preprečuje uhajanje rezalnega prahu, primerna za delovanje v intenzivnem proizvodnem obratu.
Poleg tega lahko uporabniku prijazen brezžični ročaj omogoča daljinsko upravljanje.
2Z zobniškim in zobatim pogonom
Visoka natančnostVožnja z zobniško prestavo in letevjoSistem. Visokohitrostno rezanje. Hitrost do 1200 mm/s, pospešek 10000 mm/s2in lahko ohranja dolgoročno stabilnost.
- Visoka stopnja natančnosti in ponovljivosti.
- Zagotovite odlično kakovost rezanja.
- Vzdržljiv in zmogljiv. Za vašo 24/7 proizvodnjo.
- Življenjska doba daljša od 10 let.
Specifikacija samodejnega podajalnika:
- Širina posameznega valja se giblje od 1,6 metra do 8 metrov; največji premer valja je 1 meter; ugodna teža do 500 kg
- Samodejno indukcijsko podajanje s pomočjo induktorja tkanine; Korekcija odstopanja desno in levo; Pozicioniranje materiala z nadzorom roba
Natančno dovajanje napetosti
Noben napenjalni podajalnik ne bo zlahka popačil variante med procesom dovajanja, kar bo povzročilo običajen množitelj korekcijske funkcije;
Napenjalni podajalnikv celovitem fiksiranju na obeh straneh materiala hkrati, z avtomatskim vlečenjem blaga z valjčkom, vse obdelavo z napetostjo, bo popolna korekcija in natančnost podajanja.
Sinhrono podajanje po osi X
4Izpušne in filtrirne enote
Prednosti
• Vedno dosežite maksimalno kakovost rezanja
• Za različne delovne mize se uporabljajo različni materiali
• Neodvisno krmiljenje odsesavanja navzgor ali navzdol
• Sesalni tlak po celotni mizi
• Zagotovite optimalno kakovost zraka v proizvodnem okolju
V skladu z zahtevami strank je mogoče na lasersko glavo namestiti brezkontaktni tiskalnik z brizgalnim tiskalnikom in napravo za označevanje s peresom za označevanje filtrirnega materiala, kar je priročno za kasnejše šivanje.
Funkcije brizgalnega tiskalnika:
1. Natančno označite številke in odrezani rob
2. Število odrezanih delov
Operaterji lahko na odrezek označijo nekatere informacije, kot sta velikost odrezanega materiala in ime misije.
3. Brezkontaktno označevanje
Brezkontaktno označevanje je najboljša izbira za šivanje. Natančne linije označevanja olajšajo nadaljnje delo.
6Prilagodljiva območja rezanja
2300 mm × 2300 mm (90,5 palcev × 90,5 palcev), 2500 mm × 3000 mm (98,4 palcev × 118 palcev), 3000 mm × 3000 mm (118 palcev × 118 palcev), 3500 mm × 4000 mm (137,7 palcev × 157,4 palcev) ali druge možnosti. Največje delovno območje je do 3200 mm × 12000 mm (126 palcev × 472,4 palcev)
Oglejte si laserski rezalni stroj za tkanino za filtrirno stiskalnico v akciji!
Filtrirni materiali, rezani z laserjem
Filtracija kot pomemben postopek okoljskega in varnostnega nadzora se običajno razvršča kot ločevanje plina in trdnih snovi, ločevanje plina in tekočine, ločevanje trdnih snovi in tekočine, ločevanje trdnih snovi in trdnih snovi. ObičajnoFiltrirna tkanina za lasersko obdelavo je v glavnem izdelana iz tehničnega tekstila.
Tradicionalna obdelava, kot sta izrezovanje z matrico in CNC rezanje, zahteva veliko časa. Po eni strani tradicionalno rezanje vedno povzroči grobe robove, ki vplivajo na naslednje korake. Po drugi strani pa dolgotrajno rezanje povzroča obrabo orodij, njihova zamenjava pa zahteva čas. Poleg tega izrezovanje z matrico zahteva pripravo orodij. Toda laserska obdelava se lahko skoraj izogne vsem tem napakam, saj se lahko z zelo enostavnim prilagajanjem prosto obdelujejo oblikovalske figure.
Filtrirni materiali (filtrirne tkanine in filtrirne podloge), primerni za lasersko rezanje:
Poliester, polipropilen (PP), poliuretan (PU), polietilen (PE), poliamid (najlon), filtrirni flis, pena, netkani material, papir, bombaž, PTFE, steklena vlakna (steklena vlakna, steklena vlakna) in druge industrijske tkanine.
Tehnični parameter
Vrsta laserja | CO2 RF laserska cev |
Moč laserja | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
Območje rezanja | 3000 mm × 3000 mm (118” × 118”) |
Delovna miza | Delovna miza vakuumskega transporterja |
Sistem gibanja | Zobniški in zobati pogon, servo motor |
Hitrost rezanja | 0–1200 mm/s |
Pospešek | 8000 mm/s2 |
Sistem mazanja | Samodejni sistem mazanja |
Sistem za odsesavanje dima | Specializirana povezovalna cev z N centrifugalnimi puhalniki |
Hladilni sistem | Originalni sistem za hlajenje vode v procesiji |
Laserska glava | Procesna CO2 laserska rezalna glava |
Nadzor | Sistem za upravljanje brez povezave |
Ponavljanje natančnosti pozicioniranja | ±0,03 mm |
Natančnost pozicioniranja | ±0,05 mm |
Min. rez | 0,5~0,05 mm (odvisno od materiala) |
Skupna moč | ≤25 kW |
Podprta oblika | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Napajalnik | AC380V±5% 50/60Hz 3-fazni |
Certificiranje | ROHS, CE, FDA |
Možnosti | Samodejni podajalnik, pozicioniranje rdeče pike, sistem označevanja, galvo sistem, dvojne glave, CCD kamera |
※ Delovna območja je mogoče prilagoditi po naročilu.
Glavne komponente in deli
Ime članka | Količina | Izvor |
Laserska cev | 1 komplet | Rofin (Nemčija) / Coherent (ZDA) / Synrad (ZDA) |
Fokusna leča | 1 kos | II IV ZDA |
Servo motor in gonilnik | 4 kompleti | YASKAWA (Japonska) |
Zobna letva in pastorek | 1 komplet | Atlanta |
Laserska glava z dinamičnim fokusom | 1 komplet | Raytools |
Reduktor zobnikov | 3 kompleti | Alfa |
Krmilni sistem | 1 komplet | ZlatiLaser |
Vodnik za linijske materiale | 1 komplet | Rexroth |
Samodejni sistem mazanja | 1 komplet | ZlatiLaser |
Hladilnik vode | 1 komplet | ZlatiLaser |
PRIPOROČENI MODELI LASERSKIH REZALCEV SERIJE JMC
→JMC-230230LDDelovno območje 2300 mm x 2300 mm (90,5 palca × 90,5 palca) Moč laserja: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser
→JMC-250300LDDelovno območje 2500 mm × 3000 mm (98,4 palca × 118 palcev) Moč laserja: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser
→JMC-300300LDDelovno območje 3000 mm x 3000 mm (118 palcev × 118 palcev) Moč laserja: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser … …
MATERIALI ZA UPORABO
Filtrirne tkanine, filtrirne tkanine, steklena vlakna, netkane tkanine, papir, pena, bombaž, polipropilen, poliester, PTFE, poliamidne tkanine, sintetične polimerne tkanine, najlon in druge industrijske tkanine.
Vzorci filtrirnih medijev za lasersko rezanje

Uvod v industrijo
Filtracija kot pomemben postopek nadzora okolja in varnosti, od industrijskega ločevanja plinov in trdnih snovi, ločevanja plinov in tekočin, ločevanja trdnih snovi in tekočin, ločevanja trdnih snovi in trdnih snovi do vsakodnevnih gospodinjskih aparatov pri čiščenju zraka in čiščenju vode, se filtracija vse bolj uporablja na številnih področjih. Specifične aplikacije so elektrarne, jeklarne, cementarne in druge emisijske industrije, tekstilna in oblačilna industrija, filtracija zraka, čiščenje odplak, filtracija in kristalizacija v kemični industriji, avtomobilska industrija zraka, oljni filtri in klimatske naprave za domove, sesalniki in tako naprej. Glavni filtrirni materiali so vlaknasti materiali, tkanine in kovinski materiali, zlasti najpogosteje uporabljeni vlaknasti materiali, predvsem bombaž, volna, lan, svila, viskozna vlakna, polipropilen, najlon, poliester, akril, nitril, kot so sintetična vlakna, pa tudi steklena vlakna, keramična vlakna, kovinska vlakna itd. Uporaba se nenehno širi in filtrirni materiali se posodabljajo, izdelki pa vključujejo krpe za prah, vrečke za prah, filtre, filtrirne sodčke, bombažne filtre in filtre.
PRIMERJAVA LASERSKEGA REZANJA / REZANJA Z NOŽEM / OBDELAVE Z ŠTANDARJEM
| LASERSKO REZANJE | REZANJE Z NOŽEM | UDAREC |
VRHUNSKA KAKOVOST | GLADKO | OBRABANO | OBRABANO |
KAKOVOST REZANJA V CIKLU | NATANČNO | DEFORMACIJA | DEFORMACIJA |
FINI PODROBNOSTI / NOTRANJE KONTURE BREZ POLMERJA | DA | POGOJNO | POGOJNO |
TESNJENJE ROBOV | DA | NO | NO |
FLEKSIBILNOST / INDIVIDUALNOST | VISOKO | VISOKO | OMEJENA |
OZNAČEVANJE / GRAVIRANJE | DA | NO | NO |
DEFORMACIJA MATERIALA PRI REZANJU | NO (Zaradi nekontaktnega stika) | DA | DA |
POSTOPEK LASERSKE OBDELAVE
3 KORAKI | DELOVANJE Z 1 OSEBO

<<Preberite več o rešitvah za lasersko rezanje filtrirnih materialov