Tehnilistest tekstiilidest valmistatud filtrite laserlõikussüsteem
- GOLDENLASER JMC seeria CO2 laserlõikur
- Kiire, ülitäpne ja üliautomatiseeritud CNC-laser, mis on varustatud hammasratta ja hammaslatigamootorid
Laserlõikusfiltri pressikanga eelised
Lõikeservade automaatne tihendamine hoiab ära narmendamise
Puhtad ja täiuslikult lõigatud servad – järeltöötlust pole vaja
Kontaktivaba töötlemise tõttu kangas ei moondu
Suur täpsus ja täpsuse korduvus
Tööriistade kulumine puudub – püsivalt kõrge lõikekvaliteet
Suur paindlikkus igasuguste suuruste ja kujundite lõikamisel – ilma tööriista ettevalmistamise või vahetamiseta
Laserlõikusfiltri pressikangas
GOLDENLASER JMC SEERIA CO2 laserlõikusmasin
Laseri automaatne töötlemisvoog
Meie kõrgetasemeline CO2 laserlõikusmasina tootmine, multifunktsionaalne laiendamine, automaatsete söötmis- ja sorteerimissüsteemide konfigureerimine, praktilise tarkvara uurimine ja arendamine... Kõik selleks, et pakkuda klientidele kõrget tootmistõhusust, optimeeritud tootmisprotsessi, säästes majanduslikke kulusid ja ajakulusid ning maksimeerides kasu.
JMC seeria lõikelasermasina eelised
1Täielikult suletud konstruktsioon
Suureformaadiline laserlõikuspind täielikult suletud konstruktsiooniga, mis tagab lõiketolmu lekke vältimise, sobib kasutamiseks intensiivses tootmisettevõttes.
Lisaks saab kasutajasõbraliku juhtmevaba käepideme abil seadet kaugjuhtimise teel juhtida.
2Hammasratas- ja hammaslattajamiga
ÜlitäpneHammasrataste ja hammaslattide vahetaminesüsteem. Kiire lõikamine. Kiirus kuni 1200 mm/s, kiirendus 10000 mm/s2ja suudab säilitada pikaajalise stabiilsuse.
- Kõrge täpsus ja korduvus.
- Tagage suurepärane lõikekvaliteet.
- Vastupidav ja võimas. Teie 24/7 tootmiseks.
- Kasutusiga pikem kui 10 aastat.
3Täppispingestatud söötmine
Automaatse söötja spetsifikatsioon:
- Üksiku rulli laius on vahemikus 1,6 meetrist kuni 8 meetrini; rulli maksimaalne läbimõõt on 1 meeter; taskukohane kaal kuni 500 kg
- Autoinduktsiooniga söötmine riidest induktori abil; Paremale ja vasakule kõrvalekalde korrigeerimine; Materjali positsioneerimine serva juhtimisega
Täppispinge söötmine
Ükski pingesöötur ei moonuta söötmisprotsessi varianti kergesti, mille tulemuseks on tavaline parandusfunktsiooni kordaja;
Pinge söötjamaterjali mõlemal küljel samaaegselt fikseeritud terviklikus kinnituses, tõmmates riide automaatselt rulliga kohale, kogu protsess pingega, see on täiuslik korrektsioon ja söötmise täpsus.
X-telje sünkroonne söötmine
4Väljalaske- ja filtriüksused
Eelised
• Saavuta alati maksimaalne lõikekvaliteet
• Erinevatele töölaudadele sobivad erinevad materjalid
• Üles- või allapoole suunatud väljatõmbe sõltumatu juhtimine
• Imemisrõhk kogu laua ulatuses
• Tagage tootmiskeskkonnas optimaalne õhukvaliteet
Kliendi nõudmiste kohaselt saab laserpea külge paigaldada kontaktivaba tindiprinteri ja märgistuspliiatsi seadme filtrimaterjali märgistamiseks, mis on hilisemaks õmblemiseks mugav.
Tindiprinteri funktsioonid:
1. Märgi figuurid ja lõika serv täpselt
2. Lõigatud number
Operaatorid saavad mahalõigatud materjalidele märkida teatud teabe, näiteks mahalõigatud materjalide suuruse ja missiooni nime.
3. Kontaktivaba märgistamine
Kontaktivaba märgistamine on õmblemiseks parim valik. Täpsed asukohajooned muudavad edasise töö lihtsamaks.
2300 mm × 2300 mm (90,5 tolli × 90,5 tolli), 2500 mm × 3000 mm (98,4 tolli × 118 tolli), 3000 mm × 3000 mm (118 tolli × 118 tolli), 3500 mm × 4000 mm (137,7 tolli × 157,4 tolli) või muud valikud. Suurim tööala on kuni 3200 mm × 12000 mm (126 tolli × 472,4 tolli).
Vaadake filterpressi laserlõikusmasina töös!
Laseriga lõigatud filtrimaterjalid
Filtreerimine kui oluline keskkonna- ja ohutuskontrolli protsess, mida üldiselt liigitatakse gaasi-tahke eraldamiseks, gaasi-vedeliku eraldamiseks, tahke-vedeliku eraldamiseks või tahke-tahke eraldamiseks. TavaliseltLasertöötlusega filterkangas on peamiselt valmistatud tehnilisest tekstiilist.
Traditsiooniline töötlemine, näiteks stants ja CNC-lõikus, võtab palju aega. Ühelt poolt põhjustab traditsiooniline lõikamine alati ebatasaseid servi, mis mõjutavad järgmisi samme. Teisest küljest põhjustab pikk lõikamisaeg tööriistade kulumist ja nende väljavahetamine võtab aega. Lisaks nõuab stants lõikamine stantstööriistade ettevalmistamist. Kuid lasertöötlusega saab peaaegu kõiki neid defekte vältida, töödeldes disainifiguure väga lihtsalt ja vabalt.
Laserlõikuseks sobivad filtermaterjalid (filterkangad ja filtermatid):
Polüester, polüpropüleen (PP), polüuretaan (PU), polüetüleen (PE), polüamiid (nailon), filterfliis, vaht, lausriie, paber, puuvill, PTFE, klaaskiud (klaaskiud, klaaskiud) ja muud tööstuslikud kangad.
Tehniline parameeter
Laseri tüüp | CO2 RF-lasertoru |
Laseri võimsus | 150W / 300W / 600W / 800W |
Lõikeala | 3000 mm × 3000 mm (118” × 118”) |
Töölaud | Vaakumkonveieri töölaud |
Liikumissüsteem | Käigukastiga ja hammaslatiga juhitav, servomootor |
Lõikekiirus | 0–1200 mm/s |
Kiirendus | 8000 mm/s2 |
Määrimissüsteem | Automaatne määrimissüsteem |
Suitsueemaldussüsteem | Spetsiaalne ühendustoru N-tsentrifugaalpuhuritega |
Jahutussüsteem | Protsessiooniline originaalne veejahutussüsteem |
Laserpea | Protsessiooniline CO2 laserlõikuspea |
Kontroll | Võrguühenduseta juhtimissüsteem |
Korduva positsioneerimise täpsus | ±0,03 mm |
Positsioneerimistäpsus | ±0,05 mm |
Min. lõige | 0,5–0,05 mm (sõltuvalt materjalist) |
Koguvõimsus | ≤25KW |
Toetatud vorming | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Toiteallikas | Vahelduvvool 380 V ± 5% 50/60 Hz 3 faasi |
Sertifitseerimine | ROHS, CE, FDA |
Valikud | Automaatne söötja, punaste punktide positsioneerimine, märgistussüsteem, Galvo süsteem, topeltpead, CCD-kaamera |
※ Tööalasid saab soovi korral kohandada.
Peamised komponendid ja osad
Artikli nimi | Kogus | Päritolu |
Lasertoru | 1 komplekt | Rofin (Saksamaa) / Coherent (USA) / Synrad (USA) |
Fookuslääts | 1 tk | II IV USA |
Servomootor ja juht | 4 komplekti | YASKAWA (Jaapan) |
Hammasratas ja hammasratas | 1 komplekt | Atlanta |
Dünaamilise fookusega laserpea | 1 komplekt | Raytools |
Käigukasti reduktor | 3 komplekti | Alfa |
Juhtimissüsteem | 1 komplekt | GoldenLaser |
Voodrilaud | 1 komplekt | Rexroth |
Automaatne määrimissüsteem | 1 komplekt | GoldenLaser |
Veejahuti | 1 komplekt | GoldenLaser |
JMC SEERIA LASERLÕIKUSMASINA SOOVITATAVAD MUDELID
→JMC-230230LDTööala 2300 mm x 2300 mm (90,5 tolli × 90,5 tolli). Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser.
→JMC-250300LDTööala 2500 mm × 3000 mm (98,4 tolli × 118 tolli). Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser.
→JMC-300300LDTööala 3000 mm x 3000 mm (118 tolli × 118 tolli) Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF-laser … …
TAOTLUSMATERJALID
Filtreerimiskangad, filterriie, klaaskiud, lausriie, paber, vaht, puuvill, polüpropüleen, polüester, PTFE, polüamiidkangad, sünteetilised polümeerkangad, nailon ja muud tööstuslikud kangad.
Laserlõikuse filtrimaterjalide proovid

Tööstusharu tutvustus
Filtreerimine kui oluline keskkonna- ja ohutuskontrolli protsess, alates tööstuslikust gaasi-tahke aine eraldamisest, gaasi-vedeliku eraldamisest, tahke aine-vedeliku eraldamisest, tahke aine-tahke aine eraldamisest kuni igapäevaste kodumasinate õhu- ja veepuhastuseni, on filtreerimist üha laiemalt rakendatud mitmetes valdkondades. Spetsiifilised rakendused on elektrijaamad, terasetehased, tsemenditehased ja muud heitgaasid, tekstiili- ja rõivatööstus, õhu filtreerimine, reoveepuhastus, keemiatööstuse filtreerimine kristalliseerimisel, autotööstuse õhk, õlifiltrid ja kodused kliimaseadmed, tolmuimejad jne. Peamised filtrimaterjalid on kiudmaterjalid, kootud kangad ja metallmaterjalid, eriti enimkasutatavad kiudmaterjalid, peamiselt puuvill, vill, linane, siid, viskooskiud, polüpropüleen, nailon, polüester, akrüül, nitriil, sünteetilised kiud, samuti klaaskiud, keraamilised kiud, metallkiud jne. Rakendused laienevad pidevalt ja filtrimaterjale ajakohastatakse ka tolmulapist, tolmukottidest, filtritest, filtrivillast ja filtriteks.
LASERLÕIKAMINE / NUGADEGA LÕIKAMINE / STAMBITÖÖTLUSE VÕRDLUS
| LASERLÕIKAMINE | Nuga lõikamine | LÖÖG |
TIPPTASANDIL KVALITEET | SUJUV | HARITUD | HARITUD |
LÕIKEKVALITEET TSÜKLI AJAL | TÄPNE | DEFORMATSIOON | DEFORMATSIOON |
PEENED DETAILID / RAADIUSEVABAD SISEKONTUURID | JAH | TINGIMUSLIK | TINGIMUSLIK |
LÕIGETUD SERVAD TIHENDAMINE | JAH | NO | NO |
PAINDLIKKUS / INDIVIDUAALSUS | KÕRGE | KÕRGE | PIIRATUD |
MÄRGISTAMINE / GRAVEERINGUTE PAIGALDAMINE | JAH | NO | NO |
MATERJALI MOONUTAMINE LÕIKAMISEL | NO (Kontakti puudumise tõttu) | JAH | JAH |
LASERTÖÖTLEMISE VOO
3 SAMMU | 1 INIMESE TÖÖ

<<Loe lähemalt filtermaterjalide laserlõikuslahenduste kohta