स्वयंचलित प्रणालींसह गाळण्याची प्रक्रिया फॅब्रिक लेसर कटिंग मशीन

मॉडेल क्रमांक: JMCCJG-300300LD

परिचय:

  • पूर्णपणे बंदिस्त रचना.
  • गियर आणि रॅक चालित - उच्च गती आणि उच्च अचूकता.
  • कन्व्हेयर आणि ऑटो-फीडरसह स्वयंचलित प्रक्रिया.
  • मोठे फॉरमॅट वर्किंग एरिया - कस्टमाइझ करण्यायोग्य टेबल आकार.
  • पर्याय: मार्किंग मॉड्यूल आणि स्वयंचलित सॉर्टिंग सिस्टम.

  • लेसर स्रोत:CO2 लेसर
  • लेसर पॉवर:१५० वॅट, ३०० वॅट, ६०० वॅट, ८०० वॅट
  • कामाचे क्षेत्र:३००० मिमी × ३००० मिमी (११८” × ११८”)
  • अर्ज:फिल्टर प्रेस कापड, फिल्टर मॅट्स, फिल्टर साहित्य आणि तांत्रिक कापड

तांत्रिक कापडांपासून बनवलेल्या फिल्टरसाठी लेसर कटिंग सिस्टम

- गोल्डनलेसर जेएमसी सिरीज सीओ२ लेसर कटर

- उच्च गती, उच्च अचूकता, अत्यंत स्वयंचलित सीएनसी लेसर जे गियर आणि रॅक चालितसह सुसज्ज आहे.मोटर्स

लेसर कटिंग फिल्टर प्रेस कापडाचे फायदे

कटिंग कडा स्वयंचलितपणे सील केल्याने भंग होण्यास प्रतिबंध होतो

स्वच्छ आणि परिपूर्ण कट कडा - पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता नाही

संपर्करहित प्रक्रियेमुळे कापड विकृत होत नाही.

उच्च अचूकता आणि अचूकता पुनरावृत्तीक्षमता

साधनांचा क्षय नाही - सातत्याने उच्च कटिंग गुणवत्ता

कोणत्याही आकार आणि आकार कापण्यासाठी उच्च लवचिकता - साधन तयारी किंवा साधन बदल न करता.

लेसर कटिंग फिल्टर प्रेस कापड

गोल्डनलेसर जेएमसी मालिका CO2 लेसर कटिंग मशीन

लेसर स्वयंचलित प्रक्रिया प्रवाह

लेसर स्वयंचलित प्रक्रिया

आमच्या CO2 लेसर कटिंग मशीनचे उच्च-दर्जाचे उत्पादन, बहु-कार्यात्मक विस्तार, स्वयंचलित फीडिंग आणि सॉर्टिंग सिस्टमचे कॉन्फिगरेशन, व्यावहारिक सॉफ्टवेअरचे संशोधन आणि विकास... हे सर्व ग्राहकांना उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, ऑप्टिमाइझ केलेले उत्पादन प्रक्रिया, आर्थिक खर्च आणि वेळ वाचवणे आणि जास्तीत जास्त फायदे प्रदान करण्यासाठी.

जेएमसी सिरीज कटिंग लेसर मशीनची उत्कृष्टता

1पूर्णपणे बंदिस्त रचना

कटिंग धूळ गळत नाही याची खात्री करण्यासाठी पूर्णपणे बंद केलेल्या संरचनेसह मोठा फॉरमॅट लेसर कटिंग बेड, सघन उत्पादन संयंत्रात वापरण्यासाठी योग्य.

याव्यतिरिक्त, वापरकर्ता-अनुकूल वायरलेस हँडल रिमोट ऑपरेशन साकार करू शकते.

पूर्णपणे बंदिस्त रचना

2. गियर आणि रॅक चालित

उच्च-परिशुद्धतागियर आणि रॅक ड्रायव्हिंगप्रणाली. उच्च गतीने कटिंग. १२०० मिमी/सेकंद पर्यंत वेग, प्रवेग १०००० मिमी/सेकंद2, आणि दीर्घकालीन स्थिरता राखू शकते.

  • उच्च पातळीची अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता.
  • उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करा.
  • टिकाऊ आणि शक्तिशाली. तुमच्या २४/७ तासांच्या उत्पादनासाठी.
  • सेवा आयुष्य 10 वर्षांपेक्षा जास्त.
गियर आणि रॅक ड्रायव्हिंग

3. अचूक ताण आहार

ऑटो-फीडर स्पेसिफिकेशन:

  • सिंगल रोलरची रुंदी १.६ मीटर ते ८ मीटर पर्यंत असते; रोलचा कमाल व्यास १ मीटर असतो; ५०० किलोग्रॅम पर्यंत परवडणारे वजन
  • कापड इंडक्टरद्वारे ऑटो-इंडक्शन फीडिंग; उजवी-डावी विचलन सुधारणा; कडा नियंत्रणाद्वारे मटेरियल पोझिशनिंग
टेन्शन फीडिंग विरुद्ध नॉन-टेन्शन फीडिंग

अचूक ताण आहार

कोणताही टेंशन फीडर फीडिंग प्रक्रियेत व्हेरिएंट सहजपणे विकृत करणार नाही, ज्यामुळे सामान्य सुधारणा कार्य गुणक होईल;

टेंशन फीडरएकाच वेळी सामग्रीच्या दोन्ही बाजूंना व्यापकपणे निश्चित केले जाईल, रोलरद्वारे कापड डिलिव्हरी आपोआप खेचून, सर्व प्रक्रिया ताणाने केली जाईल, ती परिपूर्ण सुधारणा आणि आहार अचूकता असेल.

एक्स-अक्ष समकालिक आहार

एक्स-अक्ष समकालिक आहार

4. एक्झॉस्ट आणि फिल्टर युनिट्स

एक्झॉस्ट सिस्टम

फायदे

• नेहमी जास्तीत जास्त कटिंग गुणवत्ता मिळवा

• वेगवेगळ्या कामाच्या टेबलांवर वेगवेगळे साहित्य लागू होते

• वरच्या किंवा खालच्या दिशेने काढण्याचे स्वतंत्रपणे नियंत्रण

• संपूर्ण टेबलावर सक्शन प्रेशर

• उत्पादन वातावरणात इष्टतम हवेची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे

5. मार्किंग सिस्टम्स

मार्किंग सिस्टम

ग्राहकांच्या गरजेनुसार, फिल्टर मटेरियल चिन्हांकित करण्यासाठी लेसर हेडवर कॉन्टॅक्टलेस इंक-जेट प्रिंटर डिव्हाइस आणि मार्क पेन डिव्हाइस स्थापित केले जाऊ शकते, जे नंतर शिवण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

इंक-जेट प्रिंटरची कार्ये:

१. आकृत्या चिन्हांकित करा आणि कडा अचूकपणे कापून टाका.

२. नंबर ऑफ-कट
ऑपरेटर ऑफ-कट आकार आणि मिशनचे नाव यासारख्या काही माहितीसह ऑफ-कटवर चिन्हांकित करू शकतात.

३. संपर्करहित चिन्हांकन
शिवणकामासाठी संपर्करहित मार्किंग हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. अचूक स्थान रेषांमुळे पुढील काम अधिक सोपे होते.

6. सानुकूल करण्यायोग्य कटिंग क्षेत्रे

२३०० मिमी × २३०० मिमी (९०.५ इंच × ९०.५ इंच), २५०० मिमी × ३००० मिमी (९८.४ इंच × ११८ इंच), ३००० मिमी × ३००० मिमी (११८ इंच × ११८ इंच), ३५०० मिमी × ४००० मिमी (१३७.७ इंच × १५७.४ इंच) किंवा इतर पर्याय. सर्वात मोठे कार्य क्षेत्र ३२०० मिमी × १२००० मिमी (१२६ इंच × ४७२.४ इंच) पर्यंत आहे.

कस्टमायझ करण्यायोग्य कटिंग क्षेत्रे

फिल्टर प्रेस कापडासाठी लेसर कटिंग मशीनची कृती पहा!

लेसरने कापलेले फिल्टर मटेरियल

गाळण्याची प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची पर्यावरणीय आणि सुरक्षा नियंत्रण प्रक्रिया आहे जी सामान्यतः वायू-घन पृथक्करण, वायू-द्रव पृथक्करण, घन-द्रव पृथक्करण, घन-घन पृथक्करण अशा प्रकारे वर्गीकृत केली जाते. सहसालेसर प्रोसेसिंग फिल्टर कापड प्रामुख्याने तांत्रिक कापडापासून बनलेले असते.

डाय कटिंग आणि सीएनसी कटिंग सारख्या पारंपारिक प्रक्रियेसाठी खूप वेळ लागतो. एकीकडे, पारंपारिक कटिंग नेहमीच खडबडीत कडा निर्माण करते ज्यामुळे पुढील चरणांवर परिणाम होतो. दुसरीकडे, जास्त काळ कटिंग केल्याने टूल्सची झीज होते आणि ती बदलण्यासाठी वेळ लागतो. शिवाय, डाय कटिंगसाठी डाय टूल्स तयार करणे आवश्यक असते. परंतु लेसर प्रोसेसिंग जवळजवळ हे सर्व दोष टाळू शकते, अगदी सोप्या समायोजनाद्वारे डिझाइन आकृत्यांवर मुक्तपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

लेसर कटिंगसाठी योग्य फिल्टर मटेरियल (फिल्टर फॅब्रिक्स आणि फिल्टर मॅट्स):

पॉलिस्टर, पॉलीप्रोपायलीन (पीपी), पॉलीयुरेथेन (पीयू), पॉलीथिलीन (पीई), पॉलिमाइड (नायलॉन), फिल्टर फ्लीस, फोम, नॉनवोव्हन, पेपर, कापूस, पीटीएफई, फायबरग्लास (फायबरग्लास, ग्लास फायबर) आणि इतर औद्योगिक कापड.

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

संबंधित उत्पादने

तुमचा संदेश सोडा:

व्हाट्सअ‍ॅप +८६१५८७१७१४४८२