Система за лазерно рязане на филтри, изработени от технически текстил
- CO2 лазерен резец GOLDENLASER JMC серия
- Високоскоростен, високопрецизен, високоавтоматизиран CNC лазер, задвижван от зъбни колела и рейкамотори
Предимства на лазерно рязане на филтърна преса
Автоматичното запечатване на режещите ръбове предотвратява разнищване
Чисти и перфектни ръбове на рязане - не е необходима последваща обработка
Без деформация на тъканта поради безконтактна обработка
Висока прецизност и повторяемост на точността
Без износване на инструмента - постоянно високо качество на рязане
Висока гъвкавост при рязане на всякакви размери и форми - без подготовка или смяна на инструменти
Лазерно рязане на филтърна преса
Машина за лазерно рязане GOLDENLASER JMC SERIES CO2
Лазерен автоматичен процес на обработка
Нашето висококачествено производство на CO2 лазерни машини за рязане, многофункционално разширение, конфигуриране на автоматични системи за подаване и сортиране, проучване и разработване на практичен софтуер... Всичко това с цел да осигурим на клиентите висока производствена ефективност, оптимизиран производствен процес, спестяване на икономически разходи и времеви разходи и увеличаване на ползите.
Превъзходства на лазерните машини за рязане от серията JMC
1Напълно затворена конструкция
Широкоформатно лазерно режещо легло с напълно затворена конструкция, предотвратяваща изтичане на прах от рязане, подходящо за работа в интензивни производствени предприятия.
Освен това, лесната за употреба безжична дръжка може да осъществи дистанционно управление.
2Задвижване с предавка и рейка
Висока прецизностУправление на предавки и рейкисистема. Високоскоростно рязане. Скорост до 1200 мм/сек, ускорение 10000 мм/сек2и може да поддържа дългосрочна стабилност.
- Високо ниво на прецизност и повторяемост.
- Осигурете отлично качество на рязане.
- Издръжлив и мощен. За вашето 24/7 производство.
- Срок на експлоатация по-дълъг от 10 години.
3Прецизно подаване с опъване
Спецификация на автоматичното подаващо устройство:
- Ширината на единичния валяк варира от 1,6 метра до 8 метра; максималният диаметър на ролката е 1 метър; Достъпно тегло до 500 кг
- Автоматично индукционно подаване чрез индуктор за тъкани; Корекция на отклонението надясно и наляво; Позициониране на материала чрез контрол на ръба
Прецизно подаване с опъване
Никое захранващо устройство с напрежение няма лесно да изкриви варианта в процеса на подаване, което ще доведе до обикновения множител на корекционната функция;
Опъващо захранващо устройствов цялостно фиксиране от двете страни на материала едновременно, с автоматично издърпване на плата, подаван от ролка, целият процес с напрежение, ще осигури перфектна корекция и прецизност на подаване.
Синхронно подаване по оста X
4Изпускателни и филтърни агрегати
Предимства
• Винаги постигайте максимално качество на рязане
• Различните материали се използват за различните работни маси
• Независимо управление на изсмукването нагоре или надолу
• Всмукателно налягане по цялата маса
• Осигуряване на оптимално качество на въздуха в производствената среда
Според изискванията на клиента, на лазерната глава може да се монтира безконтактно мастилено-струйно устройство за печат и устройство за маркиране с химикалка за маркиране на филтърния материал, което е удобно за по-късно шиене.
Функции на мастилено-струйния принтер:
1. Маркирайте точно фигурите и отрежете ръбовете
2. Брой отрязани части
Операторите могат да маркират върху отрязаните материали известна информация, като например размер на отрязаните материали и име на мисията.
3. Безконтактно маркиране
Безконтактното маркиране е най-добрият избор за шиене. Прецизните линии за позициониране улесняват последващата работа.
6Персонализируеми зони за рязане
2300 мм × 2300 мм (90,5 инча × 90,5 инча), 2500 мм × 3000 мм (98,4 инча × 118 инча), 3000 мм × 3000 мм (118 инча × 118 инча), 3500 мм × 4000 мм (137,7 инча × 157,4 инча) или други опции. Най-голямата работна площ е до 3200 мм × 12000 мм (126 инча × 472,4 инча)
Гледайте машина за лазерно рязане на плат за филтърна преса в действие!
Филтърни материали, изрязани с лазер
Филтрацията, като важен процес за контрол на околната среда и безопасността, обикновено се класифицира като разделяне на газ-твърдо вещество, разделяне на газ-течност, разделяне на твърдо вещество-течност, разделяне на твърдо вещество-твърдо вещество. ОбикновеноФилтърната тъкан за лазерна обработка е изработена главно от технически текстил.
Традиционната обработка, като например щанцоване и CNC рязане, отнема много време. От една страна, традиционното рязане винаги води до груби ръбове, които влияят на следващите стъпки. От друга страна, продължителното рязане води до износване на инструментите и отнема време за подмяната им. Освен това, щанцоването изисква подготовка на инструментите. Но лазерната обработка може почти да избегне всички тези дефекти, обработвайки дизайнерските фигури свободно чрез много лесно регулиране.
Филтърни материали (филтърни тъкани и филтърни подложки), подходящи за лазерно рязане:
Полиестер, полипропилен (PP), полиуретан (PU), полиетилен (PE), полиамид (найлон), филтърен флис, пяна, нетъкан текстил, хартия, памук, PTFE, фибростъкло (фибростъкло, стъклени влакна) и други промишлени тъкани.
Технически параметър
Тип лазер | CO2 RF лазерна тръба |
Лазерна мощност | 150W / 300W / 600W / 800W |
Зона за рязане | 3000 мм × 3000 мм (118” × 118”) |
Работна маса | Работна маса за вакуумен конвейер |
Система за движение | Задвижване от зъбни колела и рейка, серво мотор |
Скорост на рязане | 0-1200 мм/сек |
Ускорение | 8000 мм/сек2 |
Система за смазване | Автоматична система за смазване |
Система за извличане на дим | Специализирана свързваща тръба с N центробежни вентилатори |
Охладителна система | Оригинална система за охлаждане на вода Processional |
Лазерна глава | Процесионна CO2 лазерна режеща глава |
Контрол | Система за офлайн управление |
Повторете точността на позициониране | ±0,03 мм |
Точност на позициониране | ±0,05 мм |
Мин. прорез | 0,5~0,05 мм (в зависимост от материала) |
Обща мощност | ≤25KW |
Поддържан формат | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Захранване | AC380V±5% 50/60Hz 3-фазен |
Сертифициране | ROHS, CE, FDA |
Опции | Автоматично подаващо устройство, позициониране на червена точка, система за маркиране, галво система, двойни глави, CCD камера |
※ Работните зони могат да бъдат персонализирани по заявка.
Основни компоненти и части
Име на статията | Количество | Произход |
Лазерна тръба | 1 комплект | Rofin (Германия) / Coherent (САЩ) / Synrad (САЩ) |
Фокусна леща | 1 бр. | II IV САЩ |
Серво мотор и драйвер | 4 комплекта | YASKAWA (Япония) |
Рейка и зъбно колело | 1 комплект | Атланта |
Лазерна глава с динамичен фокус | 1 комплект | Рейтуулс |
Редуктор на зъбни колела | 3 комплекта | Алфа |
Система за управление | 1 комплект | ЗлатенЛазер |
Ръководство за лайнера | 1 комплект | Рексрот |
Автоматична система за смазване | 1 комплект | ЗлатенЛазер |
Воден охладител | 1 комплект | ЗлатенЛазер |
JMC SERIES ЛАЗЕРНА РЯЗАЩА МАШИНА ПРЕПОРЪЧИТЕЛНИ МОДЕЛИ
→JMC-230230LDРаботна площ 2300 мм х 2300 мм (90,5 инча х 90,5 инча) Мощност на лазера: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF лазер
→JMC-250300LDРаботна площ 2500 мм × 3000 мм (98,4 инча × 118 инча) Мощност на лазера: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF лазер
→JMC-300300LDРаботна площ 3000 мм х 3000 мм (118 инча х 118 инча) Мощност на лазера: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF лазер … …
МАТЕРИАЛИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЕ
Филтрационни тъкани, филтърна тъкан, стъклени влакна, нетъкан текстил, хартия, пяна, памук, полипропилен, полиестер, PTFE, полиамидни тъкани, синтетични полимерни тъкани, найлон и други промишлени тъкани.
Проби от филтърни медии за лазерно рязане

Въведение в индустрията
Филтрацията като важен процес за контрол на околната среда и безопасността, от промишлено разделяне на газ-твърдо вещество, разделяне на газ-течност, разделяне на твърдо вещество-течност, разделяне на твърдо вещество-твърдо вещество, до ежедневни домакински уреди за пречистване на въздух и пречистване на вода, филтрацията намира все по-широко приложение в множество области. Специфични приложения като електроцентрали, стоманодобивни заводи, циментови заводи и други емисии, текстилна и шивашка промишленост, филтриране на въздух, пречистване на отпадъчни води, филтриране и кристализация в химическата промишленост, автомобилна промишленост, маслени филтри и климатици за дома, прахосмукачки и т.н. Основните филтриращи материали са влакнести материали, тъкани и метални материали, особено най-широко използваните влакнести материали, главно памук, вълна, лен, коприна, вискоза, полипропилен, найлон, полиестер, акрил, нитрил, като синтетични влакна, както и стъклени влакна, керамични влакна, метални влакна и т.н. Приложенията непрекъснато се разширяват и филтриращите материали също се актуализират, като продуктите включват кърпи за прах, торби за прах, филтриращи варели, филтърен памук и други.
СРАВНЕНИЕ НА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ / РЯЗАНЕ С НОЖ / ОБРАБОТКА С ЩАНЦ
| ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ | РЯЗАНЕ С НОЖ | ПЪНЧ |
АВТОРСКО КАЧЕСТВО | ГЛАДКО | ИЗНОШЕН | ИЗНОШЕН |
КАЧЕСТВО НА РЯЗАНЕ В ЦИКЪЛА | ТОЧНО | ДЕФОРМАЦИЯ | ДЕФОРМАЦИЯ |
ФИНИ ДЕТАЙЛИ / ВЪТРЕШНИ КОНТУРИ БЕЗ РАДИУС | ДА | УСЛОВНО | УСЛОВНО |
ЗАПЕЧАТВАНЕ НА ОТРЕЗАНИ РЪБОВЕ | ДА | NO | NO |
ГЪВКАВОСТ / ИНДИВИДУАЛНОСТ | ВИСОКО | ВИСОКО | ОГРАНИЧЕНА |
ЕТИКЕТИРАНЕ / ГРАВИРАНЕ | ДА | NO | NO |
ИЗКРИВЯВАНЕ НА МАТЕРИАЛА ПРИ РЯЗАНЕ | NO (Поради липса на контакт) | ДА | ДА |
ЛАЗЕРНА ОБРАБОТКА
3 СТЪПКИ | РАБОТА ОТ 1 ЧОВЕК

<<Прочетете повече за решенията за лазерно рязане на филтърни материали