Máy cắt vải lọc bằng laser với hệ thống tự động

Mã số: JMCCJG-300300LD

Giới thiệu:

  • Cấu trúc hoàn toàn khép kín.
  • Truyền động bằng bánh răng và thanh răng – tốc độ cao và độ chính xác cao.
  • Quy trình tự động với băng tải và máy nạp liệu tự động.
  • Khu vực làm việc định dạng lớn – Kích thước bàn có thể tùy chỉnh.
  • Tùy chọn: Mô-đun đánh dấu và hệ thống phân loại tự động.

  • Nguồn laser:Tia laser CO2
  • Công suất laser:150watt, 300watt, 600watt, 800watt
  • Khu vực làm việc:3000mm×3000mm (118”×118”)
  • Ứng dụng :Vải lọc ép, thảm lọc, vật liệu lọc và vải kỹ thuật

Hệ thống cắt laser cho bộ lọc làm bằng vải kỹ thuật

- Máy cắt laser CO2 dòng JMC của GOLDENLASER

- Laser CNC tốc độ cao, độ chính xác cao, tự động hóa cao được trang bị hệ thống truyền động bánh răng và thanh răngđộng cơ

Lợi ích của vải lọc cắt laser

Tự động niêm phong các cạnh cắt giúp ngăn ngừa sờn

Các cạnh cắt sạch và hoàn hảo - không cần xử lý hậu kỳ

Không bị biến dạng vải do xử lý không tiếp xúc

Độ chính xác và độ lặp lại cao

Không bị mài mòn dụng cụ - chất lượng cắt luôn cao

Tính linh hoạt cao trong việc cắt mọi kích thước và hình dạng - không cần chuẩn bị dụng cụ hoặc thay đổi dụng cụ

Vải lọc cắt laser

Máy cắt laser CO2 dòng JMC của GOLDENLASER

Dòng xử lý tự động bằng laser

xử lý tự động bằng laser

Máy cắt laser CO2 của chúng tôi được sản xuất theo tiêu chuẩn cao, mở rộng đa chức năng, cấu hình hệ thống cấp liệu và phân loại tự động, nghiên cứu và phát triển phần mềm thực tế... Tất cả nhằm mục đích mang đến cho khách hàng hiệu quả sản xuất cao, quy trình sản xuất được tối ưu hóa, tiết kiệm chi phí kinh tế và chi phí thời gian, đồng thời tối đa hóa lợi ích.

Ưu điểm của máy cắt laser dòng JMC

1. Cấu trúc hoàn toàn khép kín

Bệ cắt laser khổ lớn có cấu trúc hoàn toàn kín đảm bảo bụi cắt không bị rò rỉ, phù hợp vận hành trong nhà máy sản xuất chuyên sâu.

Ngoài ra, tay cầm không dây thân thiện với người dùng có thể thực hiện thao tác từ xa.

Cấu trúc hoàn toàn khép kín

2. Bánh răng & Thanh răng dẫn động

Độ chính xác caoBánh răng & lái xe giá đỡHệ thống. Cắt tốc độ cao. Tốc độ lên đến 1200mm/giây, gia tốc 10000mm/giây2và có thể duy trì sự ổn định lâu dài.

  • Độ chính xác và khả năng lặp lại cao.
  • Đảm bảo chất lượng cắt tuyệt vời.
  • Bền bỉ và mạnh mẽ. Dành cho hoạt động sản xuất 24/7 của bạn.
  • Tuổi thọ sử dụng dài hơn 10 năm.
bánh răng và thanh răng lái xe

3. Cấp liệu căng chính xác

Thông số kỹ thuật của máy nạp tự động:

  • Chiều rộng của con lăn đơn từ 1,6 mét ~ 8 mét; đường kính tối đa của con lăn là 1 mét; Trọng lượng phải chăng lên đến 500 KG
  • Tự động cấp liệu cảm ứng bằng cảm ứng vải; Hiệu chỉnh độ lệch trái phải; Định vị vật liệu bằng điều khiển cạnh
cho ăn căng thẳng VS cho ăn không căng thẳng

Cấp liệu căng chính xác

Không có bộ nạp căng thẳng sẽ dễ làm biến dạng biến thể trong quá trình nạp, dẫn đến hệ số nhân hàm hiệu chỉnh thông thường;

Bộ nạp căngđược cố định toàn diện ở cả hai mặt của vật liệu cùng một lúc, với việc kéo vải tự động bằng con lăn, tất cả quá trình đều có độ căng, sẽ có độ chính xác hoàn hảo về hiệu chỉnh và cấp liệu.

Cấp liệu đồng bộ trục X

Cấp liệu đồng bộ trục X

4. Bộ phận xả và lọc

hệ thống xả

Thuận lợi

• Luôn đạt được chất lượng cắt tối đa

• Các vật liệu khác nhau được áp dụng cho các bàn làm việc khác nhau

• Kiểm soát độc lập việc khai thác lên hoặc xuống

• Áp suất hút trên toàn bộ bàn

• Đảm bảo chất lượng không khí tối ưu trong môi trường sản xuất

5. Hệ thống đánh dấu

hệ thống đánh dấu

Theo yêu cầu của khách hàng, có thể lắp thiết bị in phun không tiếp xúc và thiết bị bút đánh dấu trên đầu laser để đánh dấu vật liệu lọc, thuận tiện cho việc may sau này.

Chức năng của máy in phun:

1. Đánh dấu các hình và cắt cạnh một cách chính xác

2. Số lượng cắt bỏ
Người vận hành có thể đánh dấu trên phần cắt bỏ một số thông tin như kích thước phần cắt bỏ và tên nhiệm vụ

3. Đánh dấu không tiếp xúc
Đánh dấu không tiếp xúc là lựa chọn tốt nhất để may. Các đường định vị chính xác giúp công việc tiếp theo dễ dàng hơn.

6. Khu vực cắt có thể tùy chỉnh

2300mm×2300mm (90,5in×90,5in), 2500mm×3000mm (98,4in×118in), 3000mm×3000mm (118in×118in), 3500mm×4000mm (137,7in×157,4in) Hoặc các tùy chọn khác. Khu vực làm việc lớn nhất lên tới 3200mm×12000mm (126in×472,4in)

khu vực cắt tùy chỉnh

Xem máy cắt laser vải lọc hoạt động như thế nào!

Vật liệu lọc cắt bằng laser

Lọc là một quá trình kiểm soát an toàn và môi trường quan trọng thường được phân loại là tách khí-rắn, tách khí-lỏng, tách rắn-lỏng, tách rắn-rắn. Thông thườngvải lọc xử lý laser chủ yếu được làm bằng vải kỹ thuật.

Tốn nhiều thời gian bằng cách gia công truyền thống như cắt khuôn và cắt CNC. Một mặt, cắt truyền thống luôn gây ra các cạnh thô ảnh hưởng đến các bước tiếp theo. Mặt khác, cắt thời gian dài gây ra mài mòn dụng cụ và tốn thời gian để thay thế chúng. Bên cạnh đó, cắt khuôn cần chuẩn bị dụng cụ khuôn. Nhưng gia công bằng laser có thể tránh được hầu hết các khuyết điểm này, gia công các hình dạng thiết kế một cách tự do bằng cách điều chỉnh rất dễ dàng.

Vật liệu lọc (vải lọc và tấm lọc) phù hợp để cắt bằng laser:

Polyester, Polypropylene (PP), Polyurethane (PU), Polyethylene (PE), Polyamide (Nylon), Vải lọc, Xốp, Vải không dệt, Giấy, Cotton, PTFE, Sợi thủy tinh (sợi thủy tinh, sợi thủy tinh) và các loại vải công nghiệp khác.

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Sản phẩm liên quan

Để lại tin nhắn của bạn:

WhatsApp +8615871714482