Rezanje je jedan od najosnovnijih proizvodnih procesa. Među mnogim dostupnim opcijama, možda ste čuli za preciznost i efikasnost laserskog i CNC rezanja. Osim čistih i estetskih rezova, oni također nude programabilnost kako bi vam uštedjeli nekoliko sati i povećali produktivnost vaše radionice. Međutim, rezanje koje nudi stolna CNC glodalica prilično se razlikuje od rezanja laserskom mašinom za rezanje. Kako? Pogledajmo.
Prije nego što se udubimo u razlike, prvo ćemo dobiti pregled pojedinačnih mašina za rezanje:
Kao što i samo ime govori, mašine za lasersko rezanje koriste lasere za rezanje materijala. Široko se koriste u nekoliko industrija za postizanje preciznih, visokokvalitetnih i vrhunskih rezova.
Mašine za lasersko rezanje su programabilne za kontrolu putanje koju prati laserski snop kako bi se ostvario dizajn.
CNC je skraćenica za kompjuterski numeričko upravljanje, gdje računar kontroliše ruter mašine. Omogućava korisniku da postavi programiranu putanju za ruter, što uvodi veći prostor za automatizaciju procesa.
Rezanje je jedna od mnogih funkcija koje CNC mašina može obavljati. Alat koji se koristi za rezanje aktivira kontaktno rezanje, što se ne razlikuje od vašeg uobičajenog rezanja. Za dodatnu sigurnost, uključivanje stola će osigurati obradak i povećati stabilnost.
Slijedeće su glavne razlike između laserskog rezanja i rezanja stolnom CNC glodalicom:
Kod laserskog rezanja, laserski snop podiže površinsku temperaturu do te mjere da topi materijal, čime se kroz njega probija put za rezanje. Drugim riječima, koristi se toplina.
Prilikom rezanja CNC mašinom, potrebno je kreirati dizajn i mapirati ga na bilo koji kompatibilan softver koristeći CAD. Zatim pokrenite softver za upravljanje glodalicom koja ima nastavak za rezanje. Alat za rezanje prati putanju koju diktira programirani kod za kreiranje dizajna. Rezanje se odvija trenjem.
Alat za lasersko rezanje je koncentrirani laserski snop. U slučaju CNC alata za rezanje, možete birati iz širokog spektra dodataka, kao što su glodalice, leteći rezači, glodalice za čeono rezanje, svrdla, glodalice za čeono rezanje, razvrtači, glodalice za šuplje rezanje itd., koji se pričvršćuju na glodalicu.
Lasersko rezanje može rezati različite materijale, od pluta i papira do drveta i pjene, pa sve do različitih vrsta metala. CNC rezanje je uglavnom pogodno za mekše materijale poput drveta, plastike i određenih vrsta metala i legura. Međutim, snagu možete pojačati pomoću uređaja poput CNC plazma rezanja.
CNC ruter nudi veću fleksibilnost jer se može kretati dijagonalno, zakrivljeno i pravolinijski.
Laserski snop vrši beskontaktno rezanje, dok alat za rezanje na CNC glodalici mora fizički doći u kontakt s radnim komadom da bi započeo rezanje.
Lasersko rezanje se ispostavilo kao skuplje od CNC rezanja. Takva pretpostavka se zasniva na činjenici da su CNC mašine jeftinije i troše relativno manje energije.
Laserski zraci zahtijevaju visokoenergetske električne ulaze kako bi se postigli značajni rezultati prilikom pretvaranja u toplinu. Nasuprot tome, CNC...stolne glodalicemože glatko raditi čak i pri prosječnoj potrošnji energije.
Budući da lasersko rezanje koristi toplinu, mehanizam zagrijavanja omogućava operateru da ponudi zapečaćene i gotove rezultate. Međutim, u slučaju CNC rezanja, krajevi će biti oštri i nazubljeni, što će zahtijevati poliranje.
Iako lasersko rezanje troši više električne energije, ono je pretvara u toplinu, što zauzvrat nudi veću efikasnost pri rezanju. Međutim, CNC rezanje ne pruža isti stepen efikasnosti. To može biti zato što mehanizam rezanja uključuje dijelove koji dolaze u fizički kontakt, što dovodi do stvaranja topline i može uzrokovati daljnji gubitak efikasnosti.
CNC ruteri se kreću prema uputama sastavljenim u kodu. Kao rezultat toga, gotovi proizvodi bi bili gotovo identični. U slučaju laserskog rezanja, ručno rukovanje mašinom uzrokuje određeni kompromis u smislu ponovljivosti. Čak ni programiranje nije toliko precizno koliko se mislilo. Osim što donosi bodove u ponovljivosti, CNC u potpunosti eliminira ljudsku intervenciju, što također povećava njegovu tačnost.
Lasersko rezanje se obično koristi u velikim industrijama koje imaju velike zahtjeve. Međutim, sada se širi i namodna industrijaa također iindustrija tepihaS druge strane, CNC mašinu uglavnom koriste u manjem obimu hobisti ili u školama.
Iz navedenog je očigledno da, iako lasersko rezanje očigledno napreduje u određenim aspektima, dobra stara CNC mašina ipak uspijeva da sakupi nekoliko jakih prednosti u svoju korist. Dakle, s obzirom da bilo koja mašina ima jake argumente za sebe, izbor između laserskog i CNC rezanja isključivo zavisi od projekta, njegovog dizajna i budžeta za odabir odgovarajuće opcije.
S gornjim poređenjem, donošenje ove odluke bi bio lakši zadatak.
O autoru:
Peter Jacobs
Peter Jacobs je viši direktor marketinga uCNC majstoriAktivno je uključen u proizvodne procese i redovno doprinosi svojim uvidima raznim blogovima o CNC obradi, 3D printanju, brzoj izradi alata, brizganju plastike, livenju metala i proizvodnji općenito.