కటింగ్ అనేది అత్యంత ప్రాథమిక తయారీ ప్రక్రియలలో ఒకటి. అందుబాటులో ఉన్న అనేక ఎంపికలలో, లేజర్ మరియు CNC కటింగ్ యొక్క కచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం గురించి మీరు విని ఉండవచ్చు. శుభ్రమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన కోతలతో పాటు, అవి మీకు చాలా గంటల సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు మీ వర్క్షాప్ ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ప్రోగ్రామబిలిటీని కూడా అందిస్తాయి. అయితే, టేబుల్టాప్ CNC మిల్ అందించే కటింగ్, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ అందించే కటింగ్ కంటే చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. అదెలా? చూద్దాం.
తేడాలను పరిశీలించే ముందు, మనం ముందుగా ఒక్కో కటింగ్ మెషీన్ గురించి స్థూల అవగాహన పొందుదాం:
పేరు సూచించినట్లుగా, లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్లను ఉపయోగిస్తాయి. ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత గల, అత్యుత్తమ కోతలను అందించడానికి ఇది అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
డిజైన్ను రూపొందించడానికి లేజర్ పుంజం ప్రయాణించే మార్గాన్ని నియంత్రించేలా లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలను ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.
CNC అంటే కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్, దీనిలో ఒక కంప్యూటర్ యంత్రంలోని రౌటర్ను నియంత్రిస్తుంది. ఇది రౌటర్ కోసం ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి వినియోగదారునికి వీలు కల్పిస్తుంది, దీనివల్ల ఈ ప్రక్రియలో ఆటోమేషన్కు మరింత అవకాశం లభిస్తుంది.
CNC యంత్రం చేయగల అనేక పనులలో కటింగ్ ఒకటి. కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనం, సాధారణ కటింగ్ చర్యకు భిన్నంగా లేని కాంటాక్ట్-బేస్డ్ కటింగ్ను ప్రేరేపిస్తుంది. అదనపు భద్రత కోసం, ఒక టేబుల్ను చేర్చడం వలన వర్క్పీస్ సురక్షితంగా ఉండి, స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్ మరియు టేబుల్టాప్ CNC మిల్లుతో కటింగ్ మధ్య ఉన్న ప్రధాన వ్యత్యాసాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లేజర్ కటింగ్లో, లేజర్ కిరణం ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను పదార్థం కరిగేంత వరకు పెంచుతుంది, తద్వారా కోతలు చేయడానికి దాని గుండా ఒక మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది వేడిని ఉపయోగించుకుంటుంది.
CNC మెషీన్తో కటింగ్ చేసేటప్పుడు, మీరు డిజైన్ను సృష్టించి, CAD ఉపయోగించి దానిని ఏదైనా అనుకూలమైన సాఫ్ట్వేర్కు మ్యాప్ చేయాలి. ఆ తర్వాత, కటింగ్ అటాచ్మెంట్ ఉన్న రౌటర్ను నియంత్రించడానికి సాఫ్ట్వేర్ను రన్ చేయాలి. డిజైన్ను రూపొందించడానికి, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన కోడ్ నిర్దేశించిన మార్గాన్ని కటింగ్ టూల్ అనుసరిస్తుంది. ఘర్షణ ద్వారా కటింగ్ జరుగుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే కటింగ్ టూల్ ఒక కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం. CNC కటింగ్ టూల్స్ విషయంలో, రౌటర్కు జతచేయబడే ఎండ్ మిల్స్, ఫ్లై కట్టర్స్, ఫేస్ మిల్స్, డ్రిల్ బిట్స్, రీమర్స్, హలో మిల్స్ మొదలైన అనేక రకాల అటాచ్మెంట్ల నుండి మీరు ఎంచుకోవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ కార్క్ మరియు కాగితం నుండి కలప మరియు ఫోమ్ వరకు, అలాగే వివిధ రకాల లోహాల వరకు అనేక రకాల పదార్థాలను కోయగలదు. CNC కటింగ్ ప్రధానంగా కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు కొన్ని రకాల లోహాలు మరియు మిశ్రమ లోహాలు వంటి మృదువైన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, మీరు CNC ప్లాస్మా కటింగ్ వంటి పరికరాల ద్వారా శక్తిని పెంచుకోవచ్చు.
CNC రౌటర్ వికర్ణ, వక్ర మరియు సరళ రేఖలలో కదలగలదు కాబట్టి ఇది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
లేజర్ కిరణం స్పర్శరహిత కోతను చేస్తుంది, అయితే CNC మెషిన్ రౌటర్లోని కోత సాధనం కోతను ప్రారంభించడానికి వర్క్పీస్తో భౌతికంగా తాకవలసి ఉంటుంది.
CNC కటింగ్ కంటే లేజర్ కటింగ్ ఖరీదైనదిగా తేలుతుంది. CNC యంత్రాలు చౌకైనవి మరియు తులనాత్మకంగా తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి అనే వాస్తవంపై ఈ అంచనా ఆధారపడి ఉంది.
లేజర్ కిరణాలు ఉష్ణంగా మారినప్పుడు గణనీయమైన ఫలితాలను అందించడానికి అధిక-శక్తి విద్యుత్ ఇన్పుట్లు అవసరం. దీనికి విరుద్ధంగా, CNCటేబుల్టాప్ మిల్లింగ్ యంత్రాలుసగటు విద్యుత్ వినియోగంతో కూడా సజావుగా పనిచేయగలదు.
లేజర్ కటింగ్ వేడిని ఉపయోగించుకుంటుంది కాబట్టి, హీటింగ్ మెకానిజం ఆపరేటర్కు సీల్డ్ మరియు ఫినిష్డ్ ఫలితాలను అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అయితే, CNC కటింగ్ విషయంలో, అంచులు పదునుగా మరియు వంకరగా ఉంటాయి, వాటిని పాలిష్ చేయవలసి ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్ ఎక్కువ విద్యుత్ను వినియోగించినప్పటికీ, అది ఆ విద్యుత్ను వేడిగా మారుస్తుంది, దీనివల్ల కటింగ్ సమయంలో అధిక సామర్థ్యం లభిస్తుంది. కానీ CNC కటింగ్ అదే స్థాయి సామర్థ్యాన్ని అందించడంలో విఫలమవుతుంది. దీనికి కారణం, కటింగ్ విధానంలో భాగాలు భౌతికంగా ఒకదానికొకటి తాకడం, దీనివల్ల వేడి పుట్టి, సామర్థ్యం మరింత తగ్గడానికి దారితీయవచ్చు.
CNC రౌటర్లు ఒక కోడ్లో పొందుపరిచిన ఆదేశాల ప్రకారం కదులుతాయి. ఫలితంగా, తయారైన ఉత్పత్తులు దాదాపు ఒకేలా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్ విషయంలో, యంత్రాన్ని చేతితో ఆపరేట్ చేయడం వల్ల పునరావృతమయ్యే కచ్చితత్వం విషయంలో కొంత రాజీ పడాల్సి వస్తుంది. దాని ప్రోగ్రామబిలిటీ కూడా ఊహించినంత కచ్చితంగా ఉండదు. పునరావృతమయ్యే కచ్చితత్వంలో పైచేయి సాధించడమే కాకుండా, CNC మానవ ప్రమేయాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, దీనివల్ల దాని కచ్చితత్వం కూడా పెరుగుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ సాధారణంగా అధిక అవసరాలున్న పెద్ద పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, ఇప్పుడు ఇది ఇతర రంగాలకు కూడా విస్తరిస్తోంది.ఫ్యాషన్ పరిశ్రమమరియు కూడాకార్పెట్ పరిశ్రమమరోవైపు, CNC యంత్రాన్ని సాధారణంగా అభిరుచి గలవారు లేదా పాఠశాలల్లో చిన్న స్థాయిలో ఉపయోగిస్తారు.
పై విషయాల నుండి, లేజర్ కటింగ్ కొన్ని అంశాలలో స్పష్టంగా రాణిస్తున్నప్పటికీ, ఒక మంచి CNC మెషీన్ కూడా కొన్ని బలమైన అంశాలను తనవైపు తిప్పుకోగలుగుతుందని స్పష్టమవుతోంది. కాబట్టి, ఏ మెషీన్ అయినా తన సత్తాను గట్టిగా చాటుకుంటున్నందున, సరైన ఎంపికను గుర్తించడానికి లేజర్ మరియు CNC కటింగ్ మధ్య ఎంపిక పూర్తిగా ప్రాజెక్ట్, దాని డిజైన్ మరియు బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పై పోలికతో, ఈ నిర్ణయానికి రావడం మరింత సులభం అవుతుంది.
రచయిత గురించి:
పీటర్ జాకబ్స్
పీటర్ జాకబ్స్ మార్కెటింగ్ సీనియర్ డైరెక్టర్ గా ఉన్నారుCNC మాస్టర్స్ఆయన తయారీ ప్రక్రియలలో చురుకుగా పాల్గొంటూ, CNC మెషీనింగ్, 3D ప్రింటింగ్, రాపిడ్ టూలింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మెటల్ కాస్టింగ్ మరియు సాధారణంగా తయారీ రంగాలకు సంబంధించిన వివిధ బ్లాగులకు క్రమం తప్పకుండా తన అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంటారు.