కటింగ్ అనేది అత్యంత ప్రాథమిక తయారీ ప్రక్రియలలో ఒకటి. మరియు అందుబాటులో ఉన్న అనేక ఎంపికలలో, మీరు లేజర్ మరియు CNC కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం గురించి విని ఉండవచ్చు. శుభ్రమైన మరియు సౌందర్య కట్లతో పాటు, అవి మీకు అనేక గంటలు ఆదా చేయడానికి మరియు మీ వర్క్షాప్ ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ప్రోగ్రామబిలిటీని కూడా అందిస్తాయి. అయితే, టేబుల్టాప్ CNC మిల్లు అందించే కటింగ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కంటే చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఎలాగంటే? ఒకసారి చూద్దాం.
తేడాలలోకి ప్రవేశించే ముందు, ముందుగా వ్యక్తిగత కట్టింగ్ యంత్రాల యొక్క అవలోకనాన్ని పొందుదాం:
పేరు సూచించినట్లుగా, లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్లను ఉపయోగిస్తాయి. ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత, అత్యున్నత స్థాయి కోతలను అందించడానికి ఇది అనేక పరిశ్రమలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు డిజైన్ను గ్రహించడానికి లేజర్ పుంజం అనుసరించే మార్గాన్ని నియంత్రించడానికి ప్రోగ్రామబుల్.
CNC అంటే కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ, ఇక్కడ కంప్యూటర్ యంత్రం యొక్క రౌటర్ను నియంత్రిస్తుంది. ఇది వినియోగదారుడు రౌటర్ కోసం ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గాన్ని సెటప్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ప్రక్రియలో ఆటోమేషన్కు ఎక్కువ స్కోప్ను పరిచయం చేస్తుంది.
CNC యంత్రం నిర్వహించగల అనేక విధుల్లో కట్టింగ్ ఒకటి. కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనం కాంటాక్ట్-బేస్డ్ కటింగ్ను ప్రేరేపిస్తుంది, ఇది మీ సాధారణ కటింగ్ చర్యకు భిన్నంగా లేదు. అదనపు భద్రత కోసం, టేబుల్ను చేర్చడం వల్ల వర్క్పీస్ను భద్రపరుస్తుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని జోడిస్తుంది.
టేబుల్టాప్ CNC మిల్లుతో లేజర్ కటింగ్ మరియు కటింగ్ మధ్య ప్రాథమిక తేడాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లేజర్ కటింగ్లో, లేజర్ పుంజం ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను పెంచి, పదార్థాన్ని కరిగించి, దాని ద్వారా కోతలు చేయడానికి ఒక మార్గాన్ని రూపొందిస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది వేడిని ఉపయోగించుకుంటుంది.
CNC యంత్రంతో కత్తిరించేటప్పుడు, మీరు డిజైన్ను సృష్టించి, CADని ఉపయోగించి ఏదైనా అనుకూలమైన సాఫ్ట్వేర్కు మ్యాప్ చేయాలి. ఆపై కట్టింగ్ అటాచ్మెంట్ ఉన్న రౌటర్ను నియంత్రించడానికి సాఫ్ట్వేర్ను అమలు చేయండి. డిజైన్ను రూపొందించడానికి కటింగ్ సాధనం ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన కోడ్ నిర్దేశించిన మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది. కట్టింగ్ ఘర్షణ ద్వారా జరుగుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ కోసం కటింగ్ సాధనం ఒక సాంద్రీకృత లేజర్ పుంజం. CNC కటింగ్ సాధనాల విషయంలో, మీరు రౌటర్కు జోడించబడిన ఎండ్ మిల్లులు, ఫ్లై కట్టర్లు, ఫేస్ మిల్లులు, డ్రిల్ బిట్స్, ఫేస్ మిల్లులు, రీమర్లు, హాలో మిల్లులు మొదలైన విస్తృత శ్రేణి అటాచ్మెంట్ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ కార్క్ మరియు కాగితం నుండి కలప మరియు నురుగు వరకు వివిధ రకాల లోహాల వరకు వివిధ పదార్థాల ద్వారా ముక్కలు చేయవచ్చు. CNC కటింగ్ ఎక్కువగా కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు కొన్ని రకాల లోహాలు మరియు మిశ్రమాల వంటి మృదువైన పదార్థాలకు సరిపోతుంది. అయితే, మీరు CNC ప్లాస్మా కటింగ్ వంటి పరికరాల ద్వారా శక్తిని పెంచుకోవచ్చు.
CNC రౌటర్ వికర్ణంగా, వక్రంగా మరియు సరళ రేఖల్లో కదలగలదు కాబట్టి అది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
లేజర్ బీమ్ కాంటాక్ట్లెస్ కటింగ్ను నిర్వహిస్తుంది, అయితే CNC మెషిన్ రౌటర్లోని కట్టింగ్ టూల్ కటింగ్ ప్రారంభించడానికి వర్క్పీస్తో భౌతికంగా సంబంధంలోకి రావాలి.
CNC కటింగ్ కంటే లేజర్ కటింగ్ ఖరీదైనదిగా పనిచేస్తుంది. CNC యంత్రాలు చౌకగా ఉంటాయి మరియు తక్కువ శక్తిని కూడా వినియోగిస్తాయనే వాస్తవం ఆధారంగా ఇటువంటి అంచనా వేయబడింది.
లేజర్ కిరణాలను వేడిగా మార్చినప్పుడు గణనీయమైన ఫలితాలను అందించడానికి వాటికి అధిక శక్తి గల విద్యుత్ ఇన్పుట్లు అవసరం. దీనికి విరుద్ధంగా, CNCటేబుల్టాప్ మిల్లింగ్ యంత్రాలుసగటు విద్యుత్ వినియోగంలో కూడా సజావుగా నడపగలదు.
లేజర్ కటింగ్ వేడిని ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, తాపన విధానం ఆపరేటర్ను సీలు చేసిన మరియు పూర్తయిన ఫలితాలను అందించడానికి అనుమతిస్తుంది. అయితే, CNC కటింగ్ విషయంలో, చివరలు పదునుగా మరియు బెల్లంలా ఉంటాయి, మీరు వాటిని పాలిష్ చేయవలసి ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్ ఎక్కువ విద్యుత్తును వినియోగిస్తున్నప్పటికీ, అది దానిని వేడిగా మారుస్తుంది, ఇది కటింగ్ సమయంలో ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. కానీ CNC కటింగ్ అదే స్థాయిలో సామర్థ్యాన్ని అందించడంలో విఫలమవుతుంది. కటింగ్ మెకానిజం భౌతిక సంబంధంలోకి వచ్చే భాగాలను కలిగి ఉండటం వల్ల కావచ్చు, ఇది ఉష్ణ ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది మరియు మరింత నష్ట అసమర్థతకు కారణం కావచ్చు.
CNC రౌటర్లు కోడ్లో సంకలనం చేయబడిన ఆదేశాల ప్రకారం కదులుతాయి. ఫలితంగా, పూర్తయిన ఉత్పత్తులు దాదాపు ఒకేలా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్ విషయంలో, యంత్రం యొక్క మాన్యువల్ ఆపరేషన్ పునరావృత సామర్థ్యం పరంగా కొంత మొత్తంలో ట్రేడ్-ఆఫ్కు కారణమవుతుంది. ప్రోగ్రామబిలిటీ కూడా ఊహించినంత ఖచ్చితమైనది కాదు. పునరావృత సామర్థ్యంలో పాయింట్లను స్కోర్ చేయడమే కాకుండా, CNC మానవ జోక్యాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, ఇది దాని ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ సాధారణంగా భారీ అవసరం ఉన్న పెద్ద పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, ఇది ఇప్పుడు శాఖలుగా విస్తరిస్తోందిఫ్యాషన్ పరిశ్రమమరియు కూడాకార్పెట్ పరిశ్రమమరోవైపు, CNC యంత్రాన్ని సాధారణంగా అభిరుచి గలవారు లేదా పాఠశాలల్లో చిన్న స్థాయిలో ఉపయోగిస్తారు.
పైన పేర్కొన్నదాని ప్రకారం, లేజర్ కటింగ్ కొన్ని అంశాలలో స్పష్టంగా వృద్ధి చెందుతున్నప్పటికీ, మంచి పాత CNC యంత్రం దాని కోసం కొన్ని ఘనమైన పాయింట్లను సంపాదించుకోగలుగుతుంది. కాబట్టి ఏ యంత్రమైనా తనకు తానుగా దృఢమైన కేసును ఏర్పరుచుకుంటే, లేజర్ మరియు CNC కటింగ్ మధ్య ఎంపిక పూర్తిగా ప్రాజెక్ట్, దాని డిజైన్ మరియు తగిన ఎంపికను గుర్తించడానికి బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పై పోలికతో, ఈ నిర్ణయానికి రావడం సులభమైన పని అవుతుంది.
రచయిత గురుంచి:
పీటర్ జాకబ్స్
పీటర్ జాకబ్స్ మార్కెటింగ్ సీనియర్ డైరెక్టర్CNC మాస్టర్స్. ఆయన తయారీ ప్రక్రియలలో చురుగ్గా పాల్గొంటారు మరియు CNC మ్యాచింగ్, 3D ప్రింటింగ్, రాపిడ్ టూలింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మెటల్ కాస్టింగ్ మరియు సాధారణంగా తయారీ వంటి వివిధ బ్లాగులకు తన అంతర్దృష్టులను క్రమం తప్పకుండా అందిస్తారు.