Tăierea este unul dintre cele mai elementare procese de fabricație. Și printre numeroasele opțiuni disponibile, probabil ați auzit despre precizia și eficiența tăierii cu laser și CNC. Pe lângă tăieturile curate și estetice, acestea oferă și programabilitate pentru a vă economisi câteva ore și a crește productivitatea atelierului dumneavoastră. Cu toate acestea, tăierea oferită de o freză CNC de masă este destul de diferită de cea a unei mașini de tăiat cu laser. Cum așa? Să aruncăm o privire.
Înainte de a analiza diferențele, haideți să facem o prezentare generală a mașinilor de tăiat individuale:
Așa cum indică și numele, mașinile de tăiere cu laser utilizează lasere pentru a tăia materiale. Sunt utilizate intens în mai multe industrii pentru a oferi tăieturi precise, de înaltă calitate și de cea mai bună calitate.
Mașinile de tăiere cu laser sunt programabile pentru a controla traiectoria urmată de fasciculul laser pentru a realiza designul.
CNC este prescurtarea de la control numeric computerizat, unde un computer controlează freza mașinii. Acesta permite utilizatorului să configureze o traiectorie programată pentru freză, ceea ce introduce o posibilitate mai mare de automatizare a procesului.
Tăierea este una dintre numeroasele funcții pe care le poate îndeplini o mașină CNC. Instrumentul folosit pentru tăiere acționează tăierea prin contact, ceea ce nu este diferit de acțiunea obișnuită de tăiere. Pentru o siguranță sporită, includerea unei mese va fixa piesa de prelucrat și va adăuga stabilitate.
Următoarele sunt principalele diferențe dintre tăierea cu laser și tăierea cu o freză CNC de masă:
În tăierea cu laser, un fascicul laser ridică temperatura suprafeței până la punctul în care topește materialul, creând astfel o cale prin acesta pentru a efectua tăieturile. Cu alte cuvinte, folosește căldura.
În timpul tăierii cu o mașină CNC, trebuie să creați designul și să îl mapați la orice software compatibil folosind CAD. Apoi, rulați software-ul pentru a controla freza care are atașamentul de tăiere. Instrumentul de tăiere urmează traiectoria dictată de codul programat pentru a crea designul. Tăierea are loc prin frecare.
Instrumentul de tăiere pentru tăierea cu laser este un fascicul laser concentrat. În cazul sculelor de tăiere CNC, puteți alege dintr-o gamă largă de atașamente, cum ar fi freze frontale, freze cu disc, freze frontale, burghie, freze frontale, alezoare, freze tubulare etc., care sunt atașate la freză.
Tăierea cu laser poate tăia diverse materiale, de la plută și hârtie la lemn și spumă, până la diferite tipuri de metale. Tăierea CNC este potrivită în special pentru materiale mai moi, cum ar fi lemnul, plasticul și anumite tipuri de metale și aliaje. Cu toate acestea, puteți amplifica puterea prin dispozitive precum tăierea cu plasmă CNC.
Un router CNC oferă o flexibilitate mai mare, deoarece se poate deplasa în linii diagonale, curbe și drepte.
O rază laser efectuează tăiere fără contact, în timp ce scula de tăiere de pe mașina de frezat CNC va trebui să intre în contact fizic cu piesa de prelucrat pentru a începe tăierea.
Tăierea cu laser se dovedește a fi mai costisitoare decât tăierea CNC. O astfel de presupunere se bazează pe faptul că mașinile CNC sunt mai ieftine și, de asemenea, consumă relativ mai puțină energie.
Fasciculele laser necesită intrări electrice de mare energie pentru a oferi rezultate apreciabile la transformarea lor în căldură. În schimb, CNCfreze de masăpoate funcționa fără probleme chiar și cu un consum mediu de energie.
Deoarece tăierea cu laser utilizează căldură, mecanismul de încălzire permite operatorului să ofere rezultate sigilate și finisate. Cu toate acestea, în cazul tăierii CNC, capetele vor fi ascuțite și zimțate, necesitând lustruirea lor.
Chiar dacă tăierea cu laser consumă mai multă energie electrică, aceasta o transformă în căldură, ceea ce, la rândul său, oferă o eficiență mai mare în timpul tăierii. Însă tăierea CNC nu reușește să ofere același grad de eficiență. Acest lucru se poate datora faptului că mecanismul de tăiere implică contactul fizic al pieselor, ceea ce va duce la generarea de căldură și poate cauza o pierdere suplimentară de ineficiență.
Routerele CNC se mișcă conform instrucțiunilor compilate într-un cod. Drept urmare, produsele finite ar fi aproape identice. În cazul tăierii cu laser, operarea manuală a mașinii cauzează un anumit compromis în ceea ce privește repetabilitatea. Nici măcar programabilitatea nu este la fel de precisă pe cât se crede. Pe lângă faptul că acumulează puncte în ceea ce privește repetabilitatea, CNC elimină complet intervenția umană, ceea ce îi sporește și precizia.
Tăierea cu laser este de obicei utilizată în industriile mari, care au cerințe mari. Cu toate acestea, acum se extinde înindustria modeiși, de asemenea,industria covoarelorPe de altă parte, o mașină CNC este în general utilizată la scară mai mică de către pasionați sau în școli.
Din cele de mai sus, este evident că, deși tăierea cu laser este evident avantajoasă în anumite aspecte, o mașină CNC bună reușește totuși să acumuleze câteva puncte solide în favoarea sa. Așadar, având în vedere că oricare dintre mașini se prezintă ca fiind solide, alegerea între tăierea cu laser și cea CNC se bazează exclusiv pe proiect, designul său și bugetul necesar pentru a identifica o opțiune potrivită.
Cu comparația de mai sus, ajungerea la această decizie ar fi o sarcină mai ușoară.
Despre autor:
Petru Iacob
Peter Jacobs este directorul senior de marketing laMaeștri CNCEste implicat activ în procesele de fabricație și își contribuie în mod regulat opiniile pentru diverse bloguri despre prelucrarea CNC, imprimarea 3D, prelucrarea rapidă a sculelor, turnarea prin injecție, turnarea metalelor și industria prelucrătoare în general.