ലേസർ കട്ടിംഗ് vs. സിഎൻസി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ: എന്താണ് വ്യത്യാസം?

ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് കട്ടിംഗ്. ലഭ്യമായ നിരവധി ഓപ്ഷനുകളിൽ, ലേസർ, സിഎൻസി കട്ടിംഗുകളുടെ കൃത്യതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും കുറിച്ച് നിങ്ങൾ കേട്ടിരിക്കാം. വൃത്തിയുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ കട്ടുകൾക്ക് പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി മണിക്കൂറുകൾ ലാഭിക്കാനും നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവ പ്രോഗ്രാമബിലിറ്റിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് സിഎൻസി മിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. എങ്ങനെയുണ്ട്? നമുക്ക് നോക്കാം.

വ്യത്യാസങ്ങളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നമുക്ക് ആദ്യം വ്യക്തിഗത കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഒരു അവലോകനം നേടാം:

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

ഉറവിടം

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മികച്ചതുമായ കട്ടുകൾ നൽകുന്നതിന് നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വളരെയധികം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നവയാണ്, ഡിസൈൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ലേസർ ബീം പിന്തുടരുന്ന പാത നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

സിഎൻസി മെഷീൻ

ഉറവിടം

കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോളിനെയാണ് സിഎൻസി എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്, അവിടെ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ മെഷീനിന്റെ റൂട്ടറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് ഉപയോക്താവിന് റൂട്ടറിനായി ഒരു പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാത്ത് സജ്ജീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ ഓട്ടോമേഷന് കൂടുതൽ സാധ്യത നൽകുന്നു.

ഒരു CNC മെഷീന് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് കട്ടിംഗ്. കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം കോൺടാക്റ്റ് അധിഷ്ഠിത കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ പതിവ് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. കൂടുതൽ സുരക്ഷയ്ക്കായി, ഒരു ടേബിൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ലേസർ കട്ടിംഗിനും സിഎൻസി കട്ടിംഗിനും ഇടയിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ

ലേസർ കട്ടിംഗും ടേബിൾടോപ്പ് CNC മിൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രാഥമിക വ്യത്യാസങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

സാങ്കേതികത

ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, ലേസറിന്റെ ഒരു ബീം ഉപരിതല താപനിലയെ ഒരു പരിധി വരെ ഉയർത്തുന്നു, അത് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നു, അതുവഴി മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി അതിലൂടെ ഒരു പാത കൊത്തിയെടുത്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അത് താപം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു CNC മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിച്ച് CAD ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായി മാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. തുടർന്ന് കട്ടിംഗ് അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് ഉള്ള റൂട്ടറിനെ നിയന്ത്രിക്കാൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കോഡ് നിർദ്ദേശിച്ച പാത കട്ടിംഗ് ടൂൾ പിന്തുടരുന്നു. ഘർഷണത്തിലൂടെയാണ് കട്ടിംഗ് നടക്കുന്നത്.

ഉപകരണം

ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഒരു കോൺസെൻട്രേറ്റഡ് ലേസർ ബീം ആണ്. CNC കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, റൂട്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എൻഡ് മില്ലുകൾ, ഫ്ലൈ കട്ടറുകൾ, ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, ഹോളോ മില്ലുകൾ മുതലായ വിവിധ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ

കോർക്ക്, പേപ്പർ, മരം, നുര, വിവിധ തരം ലോഹങ്ങൾ തുടങ്ങി വിവിധ വസ്തുക്കളിലൂടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ചിലതരം ലോഹങ്ങൾ, അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്കാണ് സിഎൻസി കട്ടിംഗ് കൂടുതലും അനുയോജ്യം. എന്നിരുന്നാലും, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ചലനശേഷിയുടെ അളവ്

ഒരു CNC റൂട്ടറിന് കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുന്നു, കാരണം അതിന് ഡയഗണൽ, വളഞ്ഞ, നേർരേഖകളിൽ ചലിക്കാൻ കഴിയും.

ബന്ധപ്പെടുക

ഉറവിടം

ലേസർ ബീം കോൺടാക്റ്റ്‌ലെസ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു, അതേസമയം CNC മെഷീൻ റൂട്ടറിലെ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മുറിക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസുമായി ശാരീരികമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ചെലവ്

സിഎൻസി കട്ടിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായി കാണപ്പെടുന്നു. സിഎൻസി മെഷീനുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ് എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അത്തരമൊരു അനുമാനം.

ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം

ലേസർ ബീമുകളെ താപമാക്കി മാറ്റുമ്പോൾ ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ വൈദ്യുത ഇൻപുട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, സി.എൻ.സി.ടേബിൾടോപ്പ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾശരാശരി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ പോലും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഉറവിടം

ലേസർ കട്ടിംഗ് ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ഓപ്പറേറ്ററെ സീൽ ചെയ്തതും പൂർത്തിയായതുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, CNC കട്ടിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അറ്റങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും മുല്ലയുള്ളതുമായിരിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾ അവ പോളിഷ് ചെയ്യേണ്ടിവരും.

കാര്യക്ഷമത

ലേസർ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അത് താപമായി മാറുന്നു, ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു. എന്നാൽ CNC കട്ടിംഗ് അതേ അളവിലുള്ള കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നില്ല. കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ ഭൗതിക സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നതിനാലാകാം ഇത്, ഇത് താപ ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും കൂടുതൽ നഷ്ടം കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

ആവർത്തനക്ഷമത

ഒരു കോഡിൽ സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി CNC റൂട്ടറുകൾ നീങ്ങുന്നു. തൽഫലമായി, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏതാണ്ട് സമാനമായിരിക്കും. ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെഷീനിന്റെ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ആവർത്തനക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ ഒരു പരിധിവരെ വിട്ടുവീഴ്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്രോഗ്രാമബിലിറ്റി പോലും സങ്കൽപ്പിച്ചതുപോലെ കൃത്യമല്ല. ആവർത്തനക്ഷമതയിൽ പോയിന്റുകൾ നേടുന്നതിനു പുറമേ, CNC മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലിനെ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപയോഗിക്കുക

ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി വലിയ ആവശ്യകതകളുള്ള വലിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ അത് കൂടുതൽ മേഖലകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.ഫാഷൻ വ്യവസായംകൂടാതെപരവതാനി വ്യവസായംമറുവശത്ത്, ഒരു CNC മെഷീൻ സാധാരണയായി ഹോബികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്കൂളുകളിൽ ചെറിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സമാപന ചിന്തകൾ

മുകളിൽ പറഞ്ഞതിൽ നിന്ന്, ചില വശങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് വ്യക്തമായി വിജയിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു പഴയ CNC മെഷീൻ അതിന് അനുകൂലമായി ചില നല്ല പോയിന്റുകൾ നേടാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്. അതിനാൽ, ഏത് മെഷീനും സ്വന്തമായി ഒരു സോളിഡ് കേസ് ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലേസർ, CNC കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൂർണ്ണമായും പ്രോജക്റ്റ്, അതിന്റെ ഡിസൈൻ, അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ബജറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ താരതമ്യത്തിലൂടെ, ഈ തീരുമാനത്തിലെത്തുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമായിരിക്കും.

എഴുത്തുകാരനെ കുറിച്ച്:

പീറ്റർ ജേക്കബ്സ്

പീറ്റർ ജേക്കബ്സ് മാർക്കറ്റിംഗ് സീനിയർ ഡയറക്ടറാണ്സിഎൻസി മാസ്റ്റേഴ്സ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ അദ്ദേഹം സജീവമായി പങ്കെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ CNC മെഷീനിംഗ്, 3D പ്രിന്റിംഗ്, റാപ്പിഡ് ടൂളിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ്, പൊതുവെ നിർമ്മാണം എന്നിവയിലെ വിവിധ ബ്ലോഗുകൾക്കായി അദ്ദേഹം പതിവായി തന്റെ ഉൾക്കാഴ്ചകൾ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.