ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ Vs. CNC ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿರಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಕಡಿತಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಅವು ನಿಮಗೆ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ನೀಡಲಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಸಾಕಷ್ಟು ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೇಗೆ? ನೋಡೋಣ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಮೊದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಪಡೆಯೋಣ:

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಮೂಲ

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಅನುಸರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ

ಮೂಲ

CNC ಎಂದರೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಯಂತ್ರದ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ರೂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಹಲವು ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು. ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣವು ಸಂಪರ್ಕ-ಆಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಿಯಮಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ CNC ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದರ ನಡುವಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ತಂತ್ರ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದರ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

CNC ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು CAD ಬಳಸಿ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲಗತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೋಡ್ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವಾಗಿದೆ. CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ರೂಟರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಫೇಸ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಫೇಸ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಹಾಲೋ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲಗತ್ತುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಸ್ತು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದದಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮರ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಚಲನೆಯ ಮಟ್ಟ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕರ್ಣೀಯ, ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ನೇರ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಮೂಲ

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ CNC ಯಂತ್ರ ರೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ

CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಇಂತಹ ಊಹೆ ಇದೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಸರಾಸರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಮೂಲ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ತಾಪನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತುದಿಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದವುಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷತೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಅದು ಅದನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಷ್ಟದ ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ

ಕೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕಲಿಸಲಾದ ನಿರ್ದೇಶನಗಳ ಪ್ರಕಾರ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಿಲಿಟಿ ಕೂಡ ಊಹಿಸಿದಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ. ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಗಳಿಸುವುದರ ಹೊರತಾಗಿ, CNC ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರೀ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಈಗ ಕವಲೊಡೆಯುತ್ತಿದೆಫ್ಯಾಷನ್ ಉದ್ಯಮಮತ್ತುಕಾರ್ಪೆಟ್ ಉದ್ಯಮಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನದ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ಮೇಲಿನಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ತಮ ಹಳೆಯ CNC ಯಂತ್ರವು ತನ್ನ ಪರವಾಗಿ ಕೆಲವು ಘನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ತನಗಾಗಿ ಒಂದು ಘನ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಯೋಜನೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಹೋಲಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಖಕರ ಬಗ್ಗೆ:

ಪೀಟರ್ ಜಾಕೋಬ್ಸ್

ಪೀಟರ್ ಜೇಕಬ್ಸ್ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್‌ನ ಹಿರಿಯ ನಿರ್ದೇಶಕರುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್. ಅವರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಬ್ಲಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.