Cắt gọt là một trong những quy trình sản xuất cơ bản nhất. Trong số rất nhiều lựa chọn hiện có, bạn có thể đã nghe nói về độ chính xác và hiệu quả của cắt laser và CNC. Bên cạnh những đường cắt gọn gàng và thẩm mỹ, chúng còn có khả năng lập trình giúp bạn tiết kiệm hàng giờ làm việc và tăng năng suất xưởng. Tuy nhiên, khả năng cắt gọt của máy phay CNC để bàn khá khác biệt so với máy cắt laser. Tại sao vậy? Hãy cùng xem xét.
Trước khi đi sâu vào sự khác biệt, chúng ta hãy cùng tìm hiểu tổng quan về từng loại máy cắt:
Đúng như tên gọi, máy cắt laser sử dụng tia laser để cắt xuyên qua vật liệu. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp để mang lại những đường cắt chính xác, chất lượng cao và đẳng cấp.
Máy cắt laser có thể lập trình để kiểm soát đường đi của chùm tia laser nhằm hiện thực hóa thiết kế.
CNC là viết tắt của Computer Numerical Control (điều khiển số bằng máy tính), trong đó máy tính điều khiển bộ định tuyến của máy. Nó cho phép người dùng thiết lập đường dẫn đã được lập trình cho bộ định tuyến, mở ra phạm vi tự động hóa lớn hơn trong quy trình.
Cắt là một trong nhiều chức năng mà máy CNC có thể thực hiện. Dụng cụ cắt được sử dụng để thực hiện cắt tiếp xúc, không khác gì thao tác cắt thông thường. Để tăng thêm độ an toàn, việc lắp thêm bàn cắt sẽ giúp cố định phôi và tăng độ ổn định.
Sau đây là những điểm khác biệt chính giữa cắt laser và cắt bằng máy phay CNC để bàn:
Trong quá trình cắt laser, chùm tia laser làm tăng nhiệt độ bề mặt đến mức làm nóng chảy vật liệu, từ đó tạo ra đường cắt. Nói cách khác, phương pháp này sử dụng nhiệt.
Khi cắt bằng máy CNC, bạn cần tạo thiết kế và ánh xạ nó vào bất kỳ phần mềm tương thích nào bằng CAD. Sau đó, chạy phần mềm để điều khiển bộ định tuyến có gắn phụ kiện cắt. Dao cắt sẽ đi theo đường dẫn được lập trình sẵn để tạo thiết kế. Quá trình cắt diễn ra thông qua ma sát.
Dụng cụ cắt laser là chùm tia laser tập trung. Đối với dụng cụ cắt CNC, bạn có thể lựa chọn từ một loạt các phụ kiện, chẳng hạn như dao phay ngón, dao phay mặt, dao phay mặt, mũi khoan, dao phay mặt, dao doa, dao phay rỗng, v.v., được gắn vào máy phay.
Cắt laser có thể cắt qua nhiều loại vật liệu khác nhau, từ bần, giấy, gỗ, xốp đến nhiều loại kim loại khác nhau. Cắt CNC chủ yếu phù hợp với các vật liệu mềm hơn như gỗ, nhựa và một số loại kim loại và hợp kim. Tuy nhiên, bạn có thể tăng cường công suất bằng các thiết bị như cắt plasma CNC.
Máy phay CNC có tính linh hoạt cao hơn vì nó có thể di chuyển theo đường chéo, đường cong và đường thẳng.
Chùm tia laser thực hiện cắt không tiếp xúc trong khi dụng cụ cắt trên máy phay CNC sẽ phải tiếp xúc vật lý với phôi để bắt đầu cắt.
Cắt laser tốn kém hơn cắt CNC. Giả định này dựa trên thực tế là máy CNC rẻ hơn và cũng tiêu thụ ít năng lượng hơn.
Các chùm tia laser cần nguồn điện năng lượng cao để mang lại kết quả đáng kể khi chuyển đổi chúng thành nhiệt. Ngược lại, CNCmáy phay để bàncó thể chạy mượt mà ngay cả khi tiêu thụ điện năng ở mức trung bình.
Vì cắt laser sử dụng nhiệt, cơ chế gia nhiệt cho phép người vận hành tạo ra sản phẩm hoàn thiện và kín khít. Tuy nhiên, trong trường hợp cắt CNC, các đầu cắt sẽ sắc và lởm chởm, đòi hỏi bạn phải đánh bóng chúng.
Mặc dù cắt laser tiêu thụ nhiều điện năng hơn, nhưng nó lại chuyển hóa điện năng thành nhiệt, từ đó mang lại hiệu suất cắt cao hơn. Tuy nhiên, cắt CNC lại không đạt được hiệu suất tương tự. Có thể là do cơ chế cắt liên quan đến các bộ phận tiếp xúc vật lý, dẫn đến sinh nhiệt và có thể gây ra tổn thất năng lượng.
Máy phay CNC di chuyển theo hướng dẫn được biên dịch trong mã. Kết quả là, sản phẩm hoàn thiện gần như giống hệt nhau. Trong trường hợp cắt laser, việc vận hành thủ công máy gây ra một số bất cập về độ lặp lại. Ngay cả khả năng lập trình cũng không chính xác như mong đợi. Ngoài việc ghi điểm về độ lặp lại, CNC hoàn toàn loại bỏ sự can thiệp của con người, điều này cũng giúp tăng độ chính xác.
Cắt laser thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp lớn có nhu cầu cao. Tuy nhiên, hiện nay nó đang mở rộng sangngành thời trangvà cũng nhưngành công nghiệp thảmMặt khác, máy CNC thường được sử dụng ở quy mô nhỏ hơn bởi những người có sở thích hoặc trong trường học.
Từ những phân tích trên, có thể thấy rõ rằng mặc dù cắt laser rõ ràng phát triển mạnh ở một số khía cạnh nhất định, nhưng một máy CNC truyền thống vẫn có thể đạt được một vài điểm mạnh. Vì vậy, với việc cả hai máy đều có những ưu điểm riêng, việc lựa chọn giữa cắt laser và cắt CNC hoàn toàn phụ thuộc vào dự án, thiết kế và ngân sách để xác định lựa chọn phù hợp.
Với sự so sánh trên, việc đưa ra quyết định sẽ trở nên dễ dàng hơn.
Về tác giả:
Peter Jacobs
Peter Jacobs là Giám đốc Tiếp thị Cấp cao tạiCNC Masters. Ông tích cực tham gia vào các quy trình sản xuất và thường xuyên đóng góp hiểu biết sâu sắc của mình cho nhiều blog về gia công CNC, in 3D, gia công nhanh, ép phun, đúc kim loại và sản xuất nói chung.