切割是最基本的制造工艺之一。在众多切割方式中,您可能听说过激光切割和数控切割的精度和效率。除了能实现干净美观的切割效果外,它们还具备可编程性,可以节省您数小时的时间,并提高车间的生产效率。然而,台式数控铣床的切割方式与激光切割机截然不同。究竟有何区别?让我们一起来看看。
在深入探讨差异之前,让我们先来概览一下各种切割机:
顾名思义,激光切割机利用激光切割材料。它被广泛应用于多个行业,以实现精确、高质量、一流的切割效果。
激光切割机可编程控制激光束的运动路径,从而实现设计。
CNC 代表计算机数控,即计算机控制机床的雕刻机。它允许用户为雕刻机设置预设的加工路径,从而大大提高了加工过程的自动化程度。
切割是数控机床的众多功能之一。切割刀具采用接触式切割,这与常规切割方式并无二致。为了提高安全性,加装工作台可以固定工件并增加稳定性。
以下是激光切割与台式数控铣床切割的主要区别:
激光切割中,激光束将表面温度升高到足以熔化材料的程度,从而在材料中切割出一条路径。换句话说,它是利用热能进行的。
使用数控机床进行切割时,需要先创建设计图,并将其映射到兼容的CAD软件中。然后运行该软件来控制带有切割附件的铣床。切割刀具会按照预先设定的路径进行切割,从而完成设计。切割过程是通过摩擦力实现的。
激光切割的切割工具是聚焦激光束。对于数控切割工具,您可以从多种附件中进行选择,例如立铣刀、飞刀、面铣刀、钻头、铰刀、空心铣刀等,这些附件都安装在铣床上。
激光切割可以切割多种材料,从软木和纸张到木材和泡沫,再到各种金属。数控切割主要适用于较软的材料,例如木材、塑料以及某些类型的金属和合金。然而,您可以通过数控等离子切割等设备来提高切割能力。
CNC雕刻机具有更大的灵活性,因为它能够沿对角线、曲线和直线移动。
激光束进行非接触式切割,而数控机床上的切割刀具必须与工件进行物理接触才能开始切割。
激光切割的成本高于数控切割。这种假设是基于数控机床价格更低、能耗也相对更低的这一事实。
激光束需要高能电能输入才能将其转化为热能并产生显著效果。相比之下,数控加工(CNC)台式铣床即使在平均功耗下也能流畅运行。
由于激光切割利用热量,其加热机制能够确保加工出密封且光滑的成品。然而,数控切割的切口边缘会非常锋利且参差不齐,需要进行打磨抛光。
尽管激光切割消耗更多电力,但它将电力转化为热能,从而提高了切割效率。而数控切割则无法达到同样的效率。这可能是因为数控切割过程中零件之间会发生物理接触,从而产生热量,并可能进一步降低效率。
数控路由器按照预先编写的代码指令进行操作,因此成品几乎完全相同。而激光切割则不同,手动操作机器会降低重复性,甚至其编程精度也达不到预期。数控机床不仅在重复性方面表现出色,而且完全无需人工干预,从而显著提高了精度。
激光切割通常用于对精度要求高的大型工业领域。然而,它现在正扩展到其他领域。时尚产业以及地毯行业另一方面,数控机床通常用于业余爱好者或学校的小规模应用。
综上所述,尽管激光切割在某些方面优势明显,但传统的数控机床也拥有一些不容忽视的优点。因此,两种机器各有千秋,最终选择激光切割还是数控切割,完全取决于项目的具体情况、设计方案以及预算,从而找到最合适的选择。
通过以上比较,做出这个决定就容易多了。
作者简介:
彼得·雅各布斯
Peter Jacobs是市场营销高级总监。CNC大师他积极参与制造过程,并定期为各种博客贡献自己的见解,内容涵盖数控加工、3D 打印、快速模具、注塑成型、金属铸造和一般制造领域。