Різання – один із найпростіших виробничих процесів. Серед багатьох доступних варіантів ви, можливо, чули про точність та ефективність лазерного та ЧПК-різання. Окрім чистих та естетичних розрізів, вони також пропонують програмованість, що дозволяє заощадити кілька годин та підвищити продуктивність вашої майстерні. Однак різання, яке пропонує настільний фрезерний верстат з ЧПК, досить сильно відрізняється від різання лазерним різальним верстатом. Як саме? Давайте розглянемо.
Перш ніж заглибитися у відмінності, давайте спочатку ознайомимося з окремими різальними машинами:
Як випливає з назви, лазерні різальні машини використовують лазери для розрізання матеріалів. Вони широко використовуються в кількох галузях промисловості для забезпечення точного, високоякісного та першокласного розрізу.
Лазерні різальні машини програмовані для керування траєкторією лазерного променя для реалізації дизайну.
ЧПУ розшифровується як числове програмне керування (ЧПК), де комп'ютер керує фрезерним верстатом верстата. Це дозволяє користувачеві налаштувати запрограмований шлях для фрезерного верстата, що відкриває більші можливості для автоматизації процесу.
Різання – це одна з багатьох функцій, які може виконувати верстат з ЧПК. Інструмент, що використовується для різання, забезпечує контактне різання, яке нічим не відрізняється від звичайного різання. Для додаткової безпеки наявність столу закріпить заготовку та додасть стабільності.
Нижче наведено основні відмінності між лазерним різанням та різанням на настільному фрезерному верстаті з ЧПК:
Під час лазерного різання лазерний промінь підвищує температуру поверхні до такої міри, що розплавляє матеріал, тим самим прокладаючи крізь нього шлях для здійснення розрізів. Іншими словами, використовується тепло.
Під час різання на верстаті з ЧПК вам потрібно створити дизайн та зіставити його з будь-яким сумісним програмним забезпеченням за допомогою САПР. Потім запустіть програмне забезпечення для керування фрезером з ріжучим обладнанням. Різальний інструмент рухається траєкторією, заданою запрограмованим кодом, для створення дизайну. Різання відбувається за допомогою тертя.
Різальним інструментом для лазерного різання є концентрований лазерний промінь. У випадку різальних інструментів з ЧПК ви можете вибрати з широкого спектру насадок, таких як кінцеві фрези, різці-лопаті, торцеві фрези, свердла, торцеві фрези, розв'язки, пустотілі фрези тощо, які кріпляться до фрезера.
Лазерне різання може розрізати різні матеріали, від корка та паперу до дерева та пінопласту, а також різних типів металів. Різання на верстатах з ЧПК здебільшого підходить для м’якших матеріалів, таких як дерево, пластик та деякі типи металів і сплавів. Однак, ви можете збільшити потужність за допомогою таких пристроїв, як плазмове різання на верстатах з ЧПК.
Фрезерний верстат з ЧПУ пропонує більшу гнучкість, оскільки він може рухатися по діагональних, криволінійних та прямих лініях.
Лазерний промінь виконує безконтактне різання, тоді як ріжучий інструмент на фрезерному верстаті з ЧПК повинен фізично контактувати з заготовкою, щоб розпочати різання.
Лазерне різання виявляється дорожчим, ніж різання на верстатах з ЧПК. Таке припущення ґрунтується на тому, що верстати з ЧПК дешевші та споживають порівняно менше енергії.
Лазерні промені потребують високоенергетичних електричних входів для досягнення помітних результатів при перетворенні їх у тепло. На відміну від цього, ЧПК...настільні фрезерні верстатиможе працювати безперебійно навіть при середньому споживанні енергії.
Оскільки лазерне різання використовує тепло, механізм нагрівання дозволяє оператору отримувати герметичні та готові результати. Однак у випадку різання на верстаті з ЧПК кінці будуть гострими та зазубреними, що вимагатиме їх полірування.
Хоча лазерне різання споживає більше електроенергії, воно перетворює її на тепло, що, у свою чергу, забезпечує більшу ефективність різання. Але різання на верстатах з ЧПК не забезпечує такого ж ступеня ефективності. Можливо, це пов'язано з тим, що механізм різання передбачає фізичний контакт деталей, що призводить до виділення тепла та може спричинити подальші втрати ефективності.
Фрезерні верстати з ЧПК рухаються відповідно до інструкцій, складених у коді. В результаті готові вироби будуть майже ідентичними. У випадку лазерного різання ручне керування верстатом призводить до певних компромісів з точки зору повторюваності. Навіть програмованість не така точна, як очікувалося. Окрім підвищення повторюваності, ЧПК повністю виключає втручання людини, що також підвищує його точність.
Лазерне різання зазвичай використовується у великих галузях промисловості з високими вимогами. Однак зараз воно поширюється і наіндустрія модиа такожкилимова промисловістьЗ іншого боку, верстат з ЧПК зазвичай використовується в менших масштабах аматорами або в школах.
З вищесказаного очевидно, що хоча лазерне різання явно процвітає в певних аспектах, старий добрий верстат з ЧПК все ж таки має кілька вагомих переваг. Тож, оскільки будь-який верстат має вагомі аргументи на свою користь, вибір між лазерним та ЧПК різанням залежить виключно від проекту, його конструкції та бюджету, щоб визначити відповідний варіант.
З урахуванням вищезазначеного порівняння, прийняття цього рішення було б легшим завданням.
Про автора:
Пітер Джейкобс
Пітер Джейкобс — старший директор з маркетингу вМайстри з ЧПУВін активно бере участь у виробничих процесах і регулярно публікує свої думки в різних блогах про обробку на верстатах з ЧПК, 3D-друк, швидке оснащення, лиття під тиском, лиття металу та виробництво загалом.