Pemotongan Laser Vs. Mesin Pemotong CNC: Apa Bedanya?
Pemotongan adalah salah satu proses manufaktur paling dasar. Di antara banyak pilihan yang tersedia, Anda mungkin pernah mendengar tentang presisi dan efisiensi pemotongan laser dan CNC. Selain hasil pemotongan yang bersih dan estetis, pemotongan laser dan CNC juga menawarkan kemampuan pemrograman untuk menghemat waktu dan meningkatkan produktivitas bengkel Anda. Namun, hasil pemotongan yang ditawarkan oleh mesin CNC tabletop sangat berbeda dengan mesin pemotong laser. Bagaimana perbedaannya? Mari kita lihat.
Sebelum menyelami perbedaannya, mari kita terlebih dahulu memahami gambaran umum masing-masing mesin pemotong:
Sesuai namanya, mesin pemotong laser menggunakan laser untuk memotong material. Mesin ini banyak digunakan di berbagai industri untuk menghasilkan potongan yang presisi, berkualitas tinggi, dan berkualitas tinggi.
Mesin pemotong laser dapat diprogram untuk mengendalikan lintasan yang dilalui sinar laser untuk mewujudkan desain.
CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control, di mana komputer mengendalikan router mesin. Hal ini memungkinkan pengguna untuk mengatur jalur terprogram untuk router, yang memberikan ruang lingkup otomatisasi yang lebih luas dalam proses tersebut.
Pemotongan adalah salah satu dari banyak fungsi yang dapat dilakukan oleh mesin CNC. Alat yang digunakan untuk memotong menggerakkan pemotongan berbasis kontak, yang tidak berbeda dengan tindakan pemotongan biasa. Untuk keamanan tambahan, penambahan meja akan mengamankan benda kerja dan meningkatkan stabilitas.
Perbedaan Utama Antara Pemotongan Laser dan Pemotongan CNC
Berikut ini adalah perbedaan utama antara pemotongan laser dan pemotongan dengan mesin penggilingan CNC meja:
- Teknik
Dalam pemotongan laser, seberkas laser meningkatkan suhu permukaan hingga melelehkan material, sehingga membentuk jalur untuk melakukan pemotongan. Dengan kata lain, laser memanfaatkan panas.
Saat memotong dengan mesin CNC, Anda perlu membuat desain dan memetakannya ke perangkat lunak yang kompatibel menggunakan CAD. Kemudian, jalankan perangkat lunak untuk mengontrol router yang memiliki attachment pemotong. Alat pemotong mengikuti jalur yang ditentukan oleh kode program untuk membuat desain. Pemotongan terjadi melalui gesekan.
- Alat
Alat pemotong untuk pemotongan laser adalah sinar laser terkonsentrasi. Untuk alat pemotong CNC, Anda dapat memilih dari beragam pilihan attachment, seperti end mill, fly cutter, face mill, mata bor, face mill, reamer, hollow mill, dll., yang terpasang pada router.
- Bahan
Pemotongan laser dapat memotong berbagai macam material, mulai dari gabus dan kertas, kayu, busa, hingga berbagai jenis logam. Pemotongan CNC umumnya cocok untuk material yang lebih lunak seperti kayu, plastik, serta beberapa jenis logam dan paduan. Namun, Anda dapat meningkatkan dayanya dengan perangkat seperti pemotongan plasma CNC.
- Derajat Pergerakan
Router CNC menawarkan fleksibilitas lebih besar karena dapat bergerak dalam garis diagonal, lengkung, dan lurus.
- Kontak
Sinar laser melakukan pemotongan tanpa kontak sementara alat pemotong pada router mesin CNC harus bersentuhan langsung dengan benda kerja untuk memulai pemotongan.
- Biaya
Pemotongan laser ternyata lebih mahal daripada pemotongan CNC. Asumsi ini didasarkan pada fakta bahwa mesin CNC lebih murah dan juga mengonsumsi energi yang relatif lebih rendah.
- Konsumsi Energi
Sinar laser membutuhkan input listrik berenergi tinggi untuk menghasilkan hasil yang signifikan setelah diubah menjadi panas. Sebaliknya, CNCmesin penggilingan mejadapat berjalan lancar bahkan dengan konsumsi daya rata-rata.
- Penyelesaian
Karena pemotongan laser menggunakan panas, mekanisme pemanasan memungkinkan operator menghasilkan hasil akhir yang tertutup rapat. Namun, dalam kasus pemotongan CNC, ujung-ujungnya akan tajam dan bergerigi, sehingga perlu dipoles.
- Efisiensi
Meskipun pemotongan laser mengonsumsi lebih banyak listrik, ia mengubahnya menjadi panas, yang pada gilirannya menghasilkan efisiensi pemotongan yang lebih tinggi. Namun, pemotongan CNC tidak memberikan tingkat efisiensi yang sama. Hal ini mungkin disebabkan oleh mekanisme pemotongan yang melibatkan komponen-komponen yang bersentuhan langsung, yang akan menyebabkan pembentukan panas dan dapat menyebabkan hilangnya efisiensi lebih lanjut.
- Pengulangan
Router CNC bergerak sesuai arahan yang dikompilasi dalam kode. Hasilnya, produk jadi akan hampir identik. Dalam kasus pemotongan laser, pengoperasian mesin secara manual menyebabkan sejumlah kompromi dalam hal pengulangan. Bahkan kemampuan pemrogramannya pun tidak seakurat yang dibayangkan. Selain memberikan poin dalam hal pengulangan, CNC sepenuhnya menghilangkan intervensi manusia, yang juga meningkatkan akurasinya.
- Menggunakan
Pemotongan laser biasanya digunakan dalam industri besar dengan kebutuhan yang tinggi. Namun, kini teknologi ini merambah ke industriindustri modedan jugaindustri karpetDi sisi lain, mesin CNC umumnya digunakan dalam skala yang lebih kecil oleh para penghobi atau di sekolah.
Pikiran Penutup
Dari uraian di atas, jelas bahwa meskipun pemotongan laser jelas unggul dalam beberapa aspek, mesin CNC yang baik tetap memiliki beberapa keunggulan yang solid. Jadi, dengan kedua mesin tersebut memiliki keunggulan yang kuat, pilihan antara pemotongan laser dan CNC sepenuhnya bergantung pada proyek, desain, dan anggaran untuk mengidentifikasi opsi yang sesuai.
Dengan perbandingan di atas, mencapai keputusan ini akan menjadi tugas yang lebih mudah.
Tentang Penulis:
Peter Jacobs
Peter Jacobs adalah Direktur Senior Pemasaran diMaster CNCIa aktif terlibat dalam proses manufaktur dan secara rutin menyumbangkan wawasannya untuk berbagai blog tentang permesinan CNC, pencetakan 3D, perkakas cepat, pencetakan injeksi, pengecoran logam, dan manufaktur secara umum.
