Laser Cutting Vs. CNC Cutting Machine: Ano ang Pagkakaiba?
Ang pagputol ay isa sa mga pinakasimpleng proseso ng pagmamanupaktura. At sa maraming opsyon na magagamit, maaaring narinig mo na ang tungkol sa katumpakan at kahusayan ng pagputol gamit ang laser at CNC. Bukod sa malinis at magandang disenyo, nag-aalok din ang mga ito ng kakayahang i-program upang makatipid ka ng ilang oras at mapataas ang produktibidad ng iyong workshop. Gayunpaman, ang pagputol na inaalok ng isang tabletop CNC mill ay ibang-iba sa isang laser cutting machine. Paano nga ba? Tingnan natin.
Bago natin talakayin ang mga pagkakaiba, unahin muna nating tingnan ang bawat makinang pangputol:
Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga laser cutting machine ay gumagamit ng mga laser upang putulin ang mga materyales. Ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya upang makapaghatid ng tumpak, mataas na kalidad, at de-kalidad na mga hiwa.
Ang mga laser cutting machine ay maaaring i-program upang kontrolin ang landas na sinusundan ng laser beam upang maisakatuparan ang disenyo.
Ang CNC ay nangangahulugang computer numerical control, kung saan kinokontrol ng isang computer ang router ng makina. Pinapayagan nito ang gumagamit na mag-set up ng isang nakaprogramang landas para sa router, na nagpapakilala ng mas malawak na saklaw para sa automation sa proseso.
Ang pagputol ay isa sa maraming tungkulin na kayang gampanan ng isang makinang CNC. Ang kagamitang ginagamit para sa pagputol ay nagpapagana ng contact-based cutting, na hindi naiiba sa iyong regular na aksyon sa pagputol. Para sa karagdagang kaligtasan, ang pagsasama ng isang mesa ay magse-secure ng workpiece at magdaragdag ng katatagan.
Mga Pangunahing Pagkakaiba sa Pagitan ng Laser Cutting at CNC Cutting
Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng laser cutting at cutting gamit ang tabletop CNC mill:
- Teknik
Sa pagputol gamit ang laser, pinapataas ng sinag ng laser ang temperatura ng ibabaw hanggang sa puntong natutunaw nito ang materyal, sa gayon ay umuukit ng daanan dito upang makagawa ng mga hiwa. Sa madaling salita, gumagamit ito ng init.
Habang nagpuputol gamit ang isang CNC machine, kailangan mong lumikha ng disenyo at i-map ito sa anumang katugmang software gamit ang CAD. Pagkatapos, patakbuhin ang software upang kontrolin ang router na may cutting attachment. Sinusundan ng cutting tool ang landas na idinidikta ng nakaprogramang code upang malikha ang disenyo. Ang pagputol ay nagaganap sa pamamagitan ng friction.
- Kagamitan
Ang cutting tool para sa laser cutting ay isang concentrated laser beam. Sa kaso ng mga CNC cutting tool, maaari kang pumili mula sa malawak na hanay ng mga attachment, tulad ng mga end mill, fly cutters, face mill, drill bits, face mill, reamers, hollow mills, atbp., na nakakabit sa router.
- Materyal
Kayang hiwain ng laser cutting ang iba't ibang materyales mula sa cork at papel hanggang sa kahoy at foam at iba't ibang uri ng metal. Ang CNC cutting ay kadalasang angkop para sa mas malambot na materyales tulad ng kahoy, plastik, at ilang uri ng metal at alloy. Gayunpaman, maaari mong dagdagan ang lakas sa pamamagitan ng mga device tulad ng CNC plasma cutting.
- Antas ng Paggalaw
Ang isang CNC router ay nag-aalok ng mas malawak na kakayahang umangkop dahil maaari itong gumalaw sa pahilis, kurbado, at tuwid na linya.
- Makipag-ugnayan
Ang laser beam ay nagsasagawa ng contactless cutting habang ang cutting tool sa CNC machine router ay kailangang pisikal na dumikit sa workpiece upang simulan ang pagputol.
- Gastos
Mas mahal ang laser cutting kaysa sa CNC cutting. Ang ganitong palagay ay batay sa katotohanan na ang mga makinang CNC ay mas mura at mas kaunting enerhiya ang kinokonsumo.
- Pagkonsumo ng Enerhiya
Ang mga sinag ng laser ay nangangailangan ng mga high-energy electric input upang makapaghatid ng kapansin-pansing mga resulta kapag ginawang init ang mga ito. Sa kabaligtaran, ang CNCmga makinang nagpapagiling sa ibabaw ng mesamaaaring tumakbo nang maayos kahit sa katamtamang konsumo ng kuryente.
- Pagtatapos
Dahil gumagamit ng init ang laser cutting, ang mekanismo ng pag-init ay nagbibigay-daan sa operator na mag-alok ng selyado at tapos na mga resulta. Gayunpaman, sa kaso ng CNC cutting, ang mga dulo ay magiging matutulis at tulis-tulis, na mangangailangan ng pagpapakintab sa mga ito.
- Kahusayan
Kahit na mas maraming kuryente ang kinokonsumo ng laser cutting, isinasalin ito sa init, na siya namang nag-aalok ng mas mataas na kahusayan habang nagpuputol. Ngunit ang CNC cutting ay nabigong magbigay ng parehong antas ng kahusayan. Maaaring ito ay dahil ang mekanismo ng pagputol ay kinasasangkutan ng mga bahaging pisikal na nagdidikit, na hahantong sa pagbuo ng init at maaaring magdulot ng karagdagang kawalan ng kahusayan.
- Pag-uulit
Ang mga CNC router ay gumagalaw ayon sa mga direksyon na pinagsama-sama sa isang code. Bilang resulta, ang mga natapos na produkto ay halos magkapareho. Sa kaso ng laser cutting, ang manu-manong pagpapatakbo ng makina ay nagdudulot ng ilang kompromiso sa mga tuntunin ng kakayahang maulit. Kahit ang kakayahang magprograma ay hindi kasing tumpak ng inaakala. Bukod sa pagkuha ng mga puntos sa kakayahang maulit, ganap na inaalis ng CNC ang interbensyon ng tao, na nagpapataas din ng katumpakan nito.
- Gamitin
Karaniwang ginagamit ang laser cutting sa malalaking industriya na may mabigat na pangangailangan. Gayunpaman, lumalawak na ito ngayon saindustriya ng modaat gayundin angindustriya ng karpetSa kabilang banda, ang makinang CNC ay karaniwang ginagamit sa mas maliit na saklaw ng mga mahilig sa libangan o sa mga paaralan.
Mga Pangwakas na Kaisipan
Mula sa nabanggit, maliwanag na kahit na malinaw na umuunlad ang laser cutting sa ilang aspeto, ang isang mahusay na lumang CNC machine ay nakakaipon ng ilang magagandang puntos pabor dito. Kaya't kung alinman sa makina ang gumagawa ng matibay na argumento para sa sarili nito, ang pagpili sa pagitan ng laser at CNC cutting ay nakasalalay lamang sa proyekto, disenyo nito, at badyet upang matukoy ang angkop na opsyon.
Sa paghahambing sa itaas, ang paggawa ng desisyong ito ay magiging mas madali.
Tungkol sa Awtor:
Peter Jacobs
Si Peter Jacobs ang Senior Director ng Marketing saMga Master ng CNCAktibo siyang kasangkot sa mga proseso ng pagmamanupaktura at regular na nag-aambag ng kanyang mga pananaw para sa iba't ibang blog sa CNC machining, 3D printing, rapid tooling, injection molding, metal casting, at pagmamanupaktura sa pangkalahatan.
