लेजर कटिंग बनाम सीएनसी कटिंग मशीन: क्या अंतर है?

कटिंग सबसे बुनियादी निर्माण प्रक्रियाओं में से एक है। और उपलब्ध कई विकल्पों में से, आपने लेज़र और सीएनसी कटिंग की सटीकता और दक्षता के बारे में सुना होगा। साफ़ और सुंदर कट के अलावा, ये प्रोग्रामेबिलिटी भी प्रदान करते हैं जिससे आपके कई घंटे बचते हैं और आपकी कार्यशाला की उत्पादकता बढ़ती है। हालाँकि, टेबलटॉप सीएनसी मिल द्वारा की जाने वाली कटिंग, लेज़र कटिंग मशीन से काफी अलग होती है। कैसे? आइए एक नज़र डालते हैं।

अंतरों पर चर्चा करने से पहले, आइए हम अलग-अलग कटिंग मशीनों का अवलोकन कर लें:

लेजर कटिंग मशीन

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जैसा कि नाम से ही ज़ाहिर है, लेज़र कटिंग मशीनें सामग्री को काटने के लिए लेज़र का इस्तेमाल करती हैं। सटीक, उच्च-गुणवत्ता और बेहतरीन कट देने के लिए कई उद्योगों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

लेजर कटिंग मशीनें डिजाइन को साकार करने के लिए लेजर बीम द्वारा अपनाए गए पथ को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम योग्य हैं।

सीएनसी मशीन

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सीएनसी का मतलब है कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल, जहाँ कंप्यूटर मशीन के राउटर को नियंत्रित करता है। यह उपयोगकर्ता को राउटर के लिए एक प्रोग्राम्ड पथ निर्धारित करने की अनुमति देता है, जिससे प्रक्रिया में स्वचालन की अधिक संभावना होती है।

कटिंग उन कई कार्यों में से एक है जो एक सीएनसी मशीन कर सकती है। कटिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण संपर्क-आधारित कटिंग को सक्रिय करता है, जो आपकी सामान्य कटिंग क्रिया से अलग नहीं है। अतिरिक्त सुरक्षा के लिए, एक टेबल का समावेश वर्कपीस को सुरक्षित और स्थिर बनाएगा।

लेज़र कटिंग और सीएनसी कटिंग के बीच मुख्य अंतर

लेजर कटिंग और टेबलटॉप सीएनसी मिल से कटिंग के बीच प्राथमिक अंतर निम्नलिखित हैं:

  • तकनीक

लेज़र कटिंग में, लेज़र की एक किरण सतह के तापमान को इतना बढ़ा देती है कि वह सामग्री को पिघला देती है, जिससे उसमें से कट लगाने के लिए एक रास्ता बन जाता है। दूसरे शब्दों में, यह ऊष्मा का उपयोग करती है।

सीएनसी मशीन से कटिंग करते समय, आपको डिज़ाइन बनाना होगा और उसे CAD का उपयोग करके किसी भी संगत सॉफ़्टवेयर पर मैप करना होगा। फिर कटिंग अटैचमेंट वाले राउटर को नियंत्रित करने के लिए सॉफ़्टवेयर चलाना होगा। कटिंग टूल डिज़ाइन बनाने के लिए प्रोग्राम किए गए कोड द्वारा निर्धारित पथ का अनुसरण करता है। कटिंग घर्षण के माध्यम से होती है।

  • औजार

लेज़र कटिंग के लिए कटिंग टूल एक संकेंद्रित लेज़र बीम होता है। सीएनसी कटिंग टूल्स के मामले में, आप विभिन्न प्रकार के अटैचमेंट में से चुन सकते हैं, जैसे एंड मिल्स, फ्लाई कटर, फेस मिल्स, ड्रिल बिट्स, फेस मिल्स, रीमर, हॉलो मिल्स, आदि, जो राउटर से जुड़े होते हैं।

  • सामग्री

लेज़र कटिंग कॉर्क और कागज़ से लेकर लकड़ी और फोम और विभिन्न प्रकार की धातुओं तक, विभिन्न सामग्रियों को काट सकती है। सीएनसी कटिंग ज़्यादातर लकड़ी, प्लास्टिक और कुछ प्रकार की धातुओं और मिश्र धातुओं जैसी नरम सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, आप सीएनसी प्लाज़्मा कटिंग जैसे उपकरणों के माध्यम से इसकी शक्ति को बढ़ा सकते हैं।

  • गति की डिग्री

सीएनसी राउटर अधिक लचीलापन प्रदान करता है क्योंकि यह विकर्ण, वक्र और सीधी रेखाओं में चल सकता है।

  • संपर्क
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लेजर बीम संपर्क रहित कटाई करता है, जबकि सीएनसी मशीन राउटर पर लगे कटिंग टूल को कटाई शुरू करने के लिए वर्कपीस के साथ भौतिक रूप से संपर्क में आना होगा।

  • लागत

लेज़र कटिंग, सीएनसी कटिंग की तुलना में महंगी होती है। यह धारणा इस तथ्य पर आधारित है कि सीएनसी मशीनें सस्ती होती हैं और तुलनात्मक रूप से कम ऊर्जा की खपत भी करती हैं।

  • ऊर्जा की खपत

लेज़र किरणों को ऊष्मा में परिवर्तित करने पर सराहनीय परिणाम देने के लिए उच्च-ऊर्जा विद्युत इनपुट की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, सी.एन.सी.टेबलटॉप मिलिंग मशीनेंऔसत बिजली खपत पर भी आसानी से चल सकता है।

  • परिष्करण
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चूँकि लेज़र कटिंग में ऊष्मा का उपयोग होता है, इसलिए हीटिंग तंत्र ऑपरेटर को सीलबंद और तैयार परिणाम प्रदान करने में सक्षम बनाता है। हालाँकि, सीएनसी कटिंग में, सिरे नुकीले और दांतेदार होंगे, जिसके लिए आपको उन्हें पॉलिश करना होगा।

  • क्षमता

हालाँकि लेज़र कटिंग में बिजली की खपत ज़्यादा होती है, लेकिन यह उसे ऊष्मा में बदल देती है, जिससे कटिंग करते समय दक्षता बढ़ जाती है। लेकिन सीएनसी कटिंग उतनी दक्षता प्रदान नहीं कर पाती। ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि कटिंग प्रक्रिया में पुर्जे एक-दूसरे के संपर्क में आते हैं, जिससे ऊष्मा उत्पन्न होती है और अकुशलता में और कमी आ सकती है।

  • repeatability

सीएनसी राउटर एक कोड में दिए गए निर्देशों के अनुसार चलते हैं। परिणामस्वरूप, तैयार उत्पाद लगभग एक जैसे होते हैं। लेज़र कटिंग के मामले में, मशीन का मैन्युअल संचालन दोहराव के मामले में कुछ हद तक समझौता करता है। यहाँ तक कि प्रोग्रामेबिलिटी भी उतनी सटीक नहीं होती जितनी कल्पना की जाती है। दोहराव में अंक प्राप्त करने के अलावा, सीएनसी मानवीय हस्तक्षेप को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे इसकी सटीकता भी बढ़ जाती है।

  • उपयोग

लेज़र कटिंग का इस्तेमाल आमतौर पर बड़े उद्योगों में किया जाता है जहाँ भारी मांग होती है। हालाँकि, अब इसका विस्तार उद्योग जगत में भी हो रहा है।फ़ैशन उद्योगऔर यह भीकालीन उद्योगदूसरी ओर, सीएनसी मशीन का उपयोग आम तौर पर शौकिया लोगों या स्कूलों में छोटे पैमाने पर किया जाता है।

समापन विचार

उपरोक्त बातों से यह स्पष्ट है कि भले ही लेज़र कटिंग कुछ पहलुओं में स्पष्ट रूप से सफल हो, फिर भी एक अच्छी सीएनसी मशीन अपने पक्ष में कुछ ठोस बिंदु ज़रूर रखती है। इसलिए, दोनों में से किसी भी मशीन के अपने पक्ष में ठोस तर्क होने के बावजूद, लेज़र और सीएनसी कटिंग के बीच चुनाव पूरी तरह से परियोजना, उसके डिज़ाइन और उपयुक्त विकल्प चुनने के बजट पर निर्भर करता है।

उपरोक्त तुलना के साथ, इस निर्णय पर पहुंचना एक आसान काम होगा।

लेखक के बारे में:

पीटर जैकब्स

पीटर जैकब्स

पीटर जैकब्स मार्केटिंग के वरिष्ठ निदेशक हैंसीएनसी मास्टर्सवह विनिर्माण प्रक्रियाओं में सक्रिय रूप से शामिल हैं और नियमित रूप से सीएनसी मशीनिंग, 3डी प्रिंटिंग, रैपिड टूलींग, इंजेक्शन मोल्डिंग, मेटल कास्टिंग और सामान्य रूप से विनिर्माण में विभिन्न ब्लॉगों के लिए अपनी अंतर्दृष्टि का योगदान देते हैं।

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