Pemotongan Laser Vs. Mesin Pemotongan CNC: Apakah Perbezaannya?
Pemotongan adalah salah satu proses pembuatan paling asas. Dan antara banyak pilihan yang tersedia, anda mungkin pernah mendengar tentang ketepatan dan kecekapan pemotongan laser dan CNC. Selain daripada potongan yang bersih dan estetik, ia juga menawarkan kebolehprograman untuk menjimatkan beberapa jam anda dan meningkatkan produktiviti bengkel anda. Walau bagaimanapun, pemotongan yang ditawarkan oleh kilang CNC atas meja agak berbeza daripada mesin pemotong laser. Bagaimana? Mari kita lihat.
Sebelum kita mendalami perbezaannya, mari kita lihat gambaran keseluruhan setiap mesin pemotong:
Seperti namanya, mesin pemotong laser menggunakan laser untuk memotong bahan. Ia banyak digunakan di beberapa industri untuk menghasilkan potongan yang tepat, berkualiti tinggi dan terbaik.
Mesin pemotong laser boleh diprogramkan untuk mengawal laluan yang diikuti oleh pancaran laser bagi merealisasikan reka bentuk.
CNC bermaksud kawalan berangka komputer, di mana komputer mengawal penghala mesin. Ia membolehkan pengguna menyediakan laluan yang diprogramkan untuk penghala, yang memperkenalkan skop yang lebih besar untuk automasi dalam proses tersebut.
Pemotongan adalah salah satu daripada banyak fungsi yang boleh dilakukan oleh mesin CNC. Alat yang digunakan untuk memotong menggerakkan pemotongan berasaskan sentuhan, yang tidak berbeza dengan tindakan pemotongan biasa anda. Untuk keselamatan tambahan, penyertaan meja akan memastikan bahan kerja terkunci dan menambah kestabilan.
Perbezaan Utama Antara Pemotongan Laser dan Pemotongan CNC
Berikut adalah perbezaan utama antara pemotongan laser dan pemotongan dengan kilang CNC atas meja:
- Teknik
Dalam pemotongan laser, pancaran laser meningkatkan suhu permukaan sehingga ia mencairkan bahan, sekali gus mengukir laluan melaluinya untuk membuat potongan. Dalam erti kata lain, ia menggunakan haba.
Semasa memotong dengan mesin CNC, anda perlu mencipta reka bentuk dan memetakannya kepada mana-mana perisian yang serasi menggunakan CAD. Kemudian jalankan perisian untuk mengawal penghala yang mempunyai lampiran pemotong. Alat pemotong mengikuti laluan yang ditentukan oleh kod yang diprogramkan untuk mencipta reka bentuk. Pemotongan berlaku melalui geseran.
- Alat
Alat pemotong untuk pemotongan laser ialah pancaran laser pekat. Bagi alat pemotong CNC, anda boleh memilih daripada pelbagai jenis lampiran, seperti pengisar hujung, pemotong lalat, pengisar muka, mata gerudi, pengisar muka, reamer, pengisar berongga, dan sebagainya, yang dipasang pada penghala.
- Bahan
Pemotongan laser boleh menghiris pelbagai bahan daripada gabus dan kertas kepada kayu dan busa kepada pelbagai jenis logam. Pemotongan CNC kebanyakannya sesuai untuk bahan yang lebih lembut seperti kayu, plastik dan jenis logam dan aloi tertentu. Walau bagaimanapun, anda boleh meningkatkan kuasa melalui peranti seperti pemotongan plasma CNC.
- Darjah Pergerakan
Penghala CNC menawarkan fleksibiliti yang lebih besar kerana ia boleh bergerak dalam garis pepenjuru, melengkung dan lurus.
- Hubungi
Pancaran laser melakukan pemotongan tanpa sentuh manakala alat pemotong pada penghala mesin CNC perlu bersentuhan secara fizikal dengan bahan kerja untuk mula memotong.
- Kos
Pemotongan laser ternyata lebih mahal daripada pemotongan CNC. Andaian sedemikian adalah berdasarkan fakta bahawa mesin CNC lebih murah dan juga menggunakan tenaga yang agak rendah.
- Penggunaan Tenaga
Pancaran laser memerlukan input elektrik bertenaga tinggi untuk memberikan hasil yang ketara setelah menukarkannya kepada haba. Sebaliknya, CNCmesin penggilingan atas mejaboleh berjalan lancar walaupun pada penggunaan kuasa purata.
- Penamat
Oleh kerana pemotongan laser menggunakan haba, mekanisme pemanasan membolehkan pengendali memberikan hasil yang lengkap dan sempurna. Walau bagaimanapun, dalam kes pemotongan CNC, hujungnya akan tajam dan bergerigi, yang memerlukan anda menggilapnya.
- Kecekapan
Walaupun pemotongan laser menggunakan lebih banyak elektrik, ia menterjemahkannya kepada haba, yang seterusnya menawarkan kecekapan yang lebih tinggi semasa memotong. Tetapi pemotongan CNC gagal memberikan tahap kecekapan yang sama. Ini mungkin kerana mekanisme pemotongan melibatkan bahagian-bahagian yang bersentuhan fizikal, yang akan menyebabkan penjanaan haba dan boleh menyebabkan kehilangan kecekapan selanjutnya.
- Kebolehulangan
Penghala CNC bergerak mengikut arahan yang disusun dalam kod. Hasilnya, produk siap akan hampir sama. Dalam kes pemotongan laser, operasi manual mesin menyebabkan sedikit pertukaran dari segi kebolehulangan. Malah kebolehprogramannya tidak setepat yang dibayangkan. Selain daripada memperoleh mata dalam kebolehulangan, CNC sepenuhnya menghapuskan campur tangan manusia, yang turut meningkatkan ketepatannya.
- Gunakan
Pemotongan laser biasanya digunakan dalam industri besar yang mempunyai keperluan yang tinggi. Walau bagaimanapun, ia kini menceburi bidangindustri fesyendan jugaindustri permaidaniSebaliknya, mesin CNC biasanya digunakan pada skala yang lebih kecil oleh penggemar atau di sekolah.
Kesimpulan Pemikiran
Daripada perkara di atas, jelaslah bahawa walaupun pemotongan laser jelas berkembang maju dalam aspek tertentu, mesin CNC lama yang baik berjaya memperoleh beberapa kelebihan. Jadi, dengan mana-mana mesin yang kukuh, pilihan antara pemotongan laser dan CNC bergantung sepenuhnya pada projek, reka bentuknya, dan bajet untuk mengenal pasti pilihan yang sesuai.
Dengan perbandingan di atas, mencapai keputusan ini akan menjadi tugas yang lebih mudah.
Mengenai Pengarang:
Peter Jacobs
Peter Jacobs ialah Pengarah Kanan Pemasaran diPakar CNCBeliau terlibat secara aktif dalam proses pembuatan dan kerap menyumbangkan pandangannya untuk pelbagai blog dalam pemesinan CNC, percetakan 3D, perkakasan pantas, pengacuan suntikan, penuangan logam dan pembuatan secara umum.
