කැපීම වඩාත් මූලික නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි. පවතින බොහෝ විකල්ප අතර, ලේසර් සහ CNC කැපීමේ නිරවද්යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ගැන ඔබ අසා ඇති. පිරිසිදු හා සෞන්දර්යාත්මක කැපීම් වලට අමතරව, ඒවා ඔබට පැය කිහිපයක් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ඔබේ වැඩමුළුවේ ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට ක්රමලේඛන හැකියාව ද ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, මේස මුදුන CNC මෝලකින් පිරිනමන කැපීම ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයකට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය. එසේ වන්නේ කෙසේද? අපි බලමු.
වෙනස්කම් වලට කිමිදීමට පෙර, අපි මුලින්ම තනි කැපුම් යන්ත්ර පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් ලබා ගනිමු:
නමේ සඳහන් වන පරිදි, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර ද්රව්ය හරහා කැපීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කරයි. නිරවද්ය, උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළම මට්ටමේ කැපුම් ලබා දීම සඳහා එය කර්මාන්ත කිහිපයක් හරහා දැඩි ලෙස භාවිතා වේ.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර මඟින් සැලසුම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලේසර් කදම්භය අනුගමනය කරන මාර්ගය පාලනය කිරීමට වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය.
CNC යනු පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය යන්නයි, එහිදී පරිගණකයක් යන්ත්රයේ රවුටරය පාලනය කරයි. එය පරිශීලකයාට රවුටරය සඳහා ක්රමලේඛිත මාර්ගයක් සැකසීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ක්රියාවලියේදී ස්වයංක්රීයකරණය සඳහා වැඩි ඉඩක් හඳුන්වා දෙයි.
කැපීම යනු CNC යන්ත්රයකට කළ හැකි බොහෝ කාර්යයන්ගෙන් එකකි. කැපීම සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම ස්පර්ශක-පාදක කැපීම ක්රියාත්මක කරයි, එය ඔබේ සාමාන්ය කැපුම් ක්රියාවට වඩා වෙනස් නොවේ. අමතර ආරක්ෂාව සඳහා, මේසයක් ඇතුළත් කිරීම වැඩ කොටස සුරක්ෂිත කර ස්ථාවරත්වයක් එක් කරයි.
ලේසර් කැපීම සහ මේස CNC මෝලකින් කැපීම අතර ඇති මූලික වෙනස්කම් පහත දැක්වේ:
ලේසර් කැපීමේදී, ලේසර් කදම්භයක් මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන තරමට ද්රව්යය දියවන අතර එමඟින් කැපීම් සිදු කිරීම සඳහා මාර්ගයක් කැටයම් කරයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, එය තාපය භාවිතා කරයි.
CNC යන්ත්රයකින් කැපීමේදී, ඔබ නිර්මාණය නිර්මාණය කර CAD භාවිතයෙන් ඕනෑම අනුකූල මෘදුකාංගයකට සිතියම්ගත කළ යුතුය. ඉන්පසු කැපුම් ඇමිණුම් සහිත රවුටරය පාලනය කිරීමට මෘදුකාංගය ක්රියාත්මක කරන්න. කැපුම් මෙවලම නිර්මාණය නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැඩසටහන්ගත කේතය මගින් නියම කර ඇති මාර්ගය අනුගමනය කරයි. කැපීම ඝර්ෂණය හරහා සිදු වේ.
ලේසර් කැපීම සඳහා කැපුම් මෙවලම සාන්ද්රිත ලේසර් කදම්භයකි. CNC කැපුම් මෙවලම් සම්බන්ධයෙන්, ඔබට රවුටරයට සවි කර ඇති අන්ත මෝල්, ෆ්ලයි කටර්, ෆේස් මෝල්, සරඹ බිටු, ෆේස් මෝල්, රීමර්, හොලෝ මෝල් වැනි පුළුල් පරාසයක ඇමුණුම් වලින් තෝරා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපීම කිරළ සහ කඩදාසි සිට ලී සහ පෙන දක්වා විවිධ ලෝහ වර්ග දක්වා විවිධ ද්රව්ය හරහා කපා ගත හැකිය. CNC කැපීම බොහෝ විට ලී, ප්ලාස්ටික් සහ ඇතැම් ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ වැනි මෘදු ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබට CNC ප්ලාස්මා කැපීම වැනි උපාංග හරහා බලය වැඩි කළ හැකිය.
CNC රවුටරයක් විකර්ණ, වක්ර සහ සරල රේඛා ඔස්සේ ගමන් කළ හැකි බැවින් එය වැඩි නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
ලේසර් කදම්භයක් ස්පර්ශ රහිත කැපීම සිදු කරන අතර, CNC යන්ත්ර රවුටරයේ ඇති කැපුම් මෙවලම කැපීම ආරම්භ කිරීම සඳහා වැඩ කොටස සමඟ භෞතිකව සම්බන්ධ විය යුතුය.
ලේසර් කැපීම CNC කැපීමට වඩා මිල අධික බව පෙනේ. එවැනි උපකල්පනයක් පදනම් වී ඇත්තේ CNC යන්ත්ර ලාභදායී වන අතර සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කරන බැවිනි.
ලේසර් කදම්භ තාපය බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී සැලකිය යුතු ප්රතිඵල ලබා දීම සඳහා අධි ශක්ති විද්යුත් යෙදවුම් අවශ්ය වේ. ඊට වෙනස්ව, CNCමේස ඇඹරුම් යන්ත්රසාමාන්ය විදුලි පරිභෝජනයකදී පවා සුමටව ධාවනය කළ හැකිය.
ලේසර් කැපීම තාපය භාවිතා කරන බැවින්, තාපන යාන්ත්රණය ක්රියාකරුට මුද්රා තැබූ සහ නිමි ප්රතිඵල ලබා දීමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, CNC කැපීමේදී, කෙළවර තියුණු සහ හකුරු වන අතර, ඔබට ඒවා ඔප දැමීමට අවශ්ය වේ.
ලේසර් කැපීම වැඩි විදුලියක් පරිභෝජනය කළත්, එය තාපය බවට පරිවර්තනය වන අතර එමඟින් කැපීමේදී වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි. නමුත් CNC කැපීම එම මට්ටමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දීමට අපොහොසත් වේ. කැපුම් යාන්ත්රණයට භෞතික ස්පර්ශයට එන කොටස් ඇතුළත් වන නිසා විය හැකි අතර එමඟින් තාප උත්පාදනයට හේතු වන අතර තවදුරටත් අලාභ අකාර්යක්ෂමතාවයට හේතු විය හැක.
CNC රවුටර කේතයකින් සම්පාදනය කර ඇති උපදෙස් අනුව චලනය වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, නිමි නිෂ්පාදන බොහෝ දුරට සමාන වනු ඇත. ලේසර් කැපීමේදී, යන්ත්රයේ අතින් ක්රියාත්මක වීම පුනරාවර්තන හැකියාව අනුව යම් ප්රමාණයක හුවමාරුවක් ඇති කරයි. වැඩසටහන්ගත කිරීමේ හැකියාව පවා සිතූ තරම් නිවැරදි නොවේ. පුනරාවර්තන හැකියාවේ ලකුණු ලබා ගැනීමට අමතරව, CNC මිනිස් මැදිහත්වීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි, එය එහි නිරවද්යතාවය ද වැඩි කරයි.
ලේසර් කැපීම සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ දැඩි අවශ්යතාවයක් ඇති විශාල කර්මාන්තවල ය. කෙසේ වෙතත්, එය දැන් ශාඛා බවට පත්වෙමින් තිබේවිලාසිතා කර්මාන්තයසහකාපට් කර්මාන්තයඅනෙක් අතට, CNC යන්ත්රයක් සාමාන්යයෙන් විනෝදාංශ කරන්නන් හෝ පාසල්වල කුඩා පරිමාණයෙන් භාවිතා කරයි.
ඉහත සඳහන් කරුණු වලින් පැහැදිලි වන්නේ ලේසර් කැපීම ඇතැම් අංශවලින් පැහැදිලිවම සාර්ථක වුවද, හොඳ පැරණි CNC යන්ත්රයක් තමන්ට වාසිදායක කරුණු කිහිපයක් රැස් කර ගැනීමට සමත් වන බවයි. එබැවින් ඕනෑම යන්ත්රයක් තමන්ටම ස්ථිර නඩුවක් සාදා ගන්නේ නම්, ලේසර් සහ CNC කැපීම අතර තේරීම සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ සුදුසු විකල්පයක් හඳුනා ගැනීම සඳහා ව්යාපෘතිය, එහි සැලසුම සහ අයවැය මත ය.
ඉහත සංසන්දනය සමඟ, මෙම තීරණයට එළඹීම පහසු කාර්යයක් වනු ඇත.
කර්තෘ ගැන:
පීටර් ජේකොබ්ස්
පීටර් ජේකොබ්ස් යනු අලෙවිකරණ අංශයේ ජ්යෙෂ්ඨ අධ්යක්ෂවරයාය.CNC මාස්ටර්ස්. ඔහු නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි ක්රියාකාරීව සම්බන්ධ වන අතර CNC යන්ත්රෝපකරණ, 3D මුද්රණය, වේගවත් මෙවලම්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය යන ක්ෂේත්රවල විවිධ බ්ලොග් සඳහා ඔහුගේ අවබෝධය නිතිපතා දායක කරයි.