- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
Lasersko rezanje u odnosu na CNC stroj za rezanje: Koja je razlika?
Rezanje je jedan od najosnovnijih proizvodnih procesa. Među mnogim dostupnim opcijama, možda ste čuli za preciznost i učinkovitost laserskog i CNC rezanja. Osim čistih i estetskih rezova, nude i programabilnost kako bi vam uštedjeli nekoliko sati i povećali produktivnost vaše radionice. Međutim, rezanje koje nudi stolna CNC glodalica prilično se razlikuje od rezanja laserskim strojem za rezanje. Kako? Pogledajmo.
Prije nego što se udubimo u razlike, prvo ćemo dobiti pregled pojedinačnih strojeva za rezanje:
Kao što i samo ime govori, strojevi za lasersko rezanje koriste lasere za rezanje materijala. Široko se koriste u nekoliko industrija kako bi se postigli precizni, visokokvalitetni i vrhunski rezovi.
Strojevi za lasersko rezanje mogu se programirati za kontrolu putanje koju slijedi laserska zraka kako bi se ostvario dizajn.
CNC je kratica za računalno numeričko upravljanje, gdje računalo upravlja glodalicom stroja. Omogućuje korisniku postavljanje programirane putanje za glodalicu, što uvodi veći prostor za automatizaciju procesa.
Rezanje je jedna od mnogih funkcija koje CNC stroj može obavljati. Alat koji se koristi za rezanje aktivira kontaktno rezanje, što se ne razlikuje od vašeg uobičajenog rezanja. Za dodatnu sigurnost, uključivanje stola osigurat će obradak i dodati stabilnost.
Ključne razlike između laserskog rezanja i CNC rezanja
Slijedeće su glavne razlike između laserskog rezanja i rezanja stolnom CNC glodalicom:
- Tehnika
Kod laserskog rezanja, laserska zraka podiže površinsku temperaturu do te mjere da topi materijal, čime se kroz njega probija put za rezanje. Drugim riječima, koristi se toplina.
Prilikom rezanja CNC strojem, potrebno je kreirati dizajn i mapirati ga na bilo koji kompatibilan softver pomoću CAD-a. Zatim pokrenite softver za upravljanje glodalicom koja ima nastavak za rezanje. Alat za rezanje slijedi putanju koju diktira programirani kod za stvaranje dizajna. Rezanje se odvija trenjem.
- Alat
Alat za lasersko rezanje je koncentrirana laserska zraka. Kod CNC alata za rezanje možete birati između širokog spektra nastavaka, kao što su glodalice, leteći rezači, glodalice za čeono rezanje, svrdla, glodalice za čeono rezanje, razvrtači, glodalice za šuplje rezanje itd., koji se pričvršćuju na glodalicu.
- Materijal
Lasersko rezanje može rezati razne materijale, od pluta i papira do drva i pjene, te različitih vrsta metala. CNC rezanje je uglavnom prikladno za mekše materijale poput drva, plastike i određenih vrsta metala i legura. Međutim, snagu možete pojačati uređajima poput CNC plazma rezanja.
- Stupanj kretanja
CNC glodalica nudi veću fleksibilnost jer se može kretati dijagonalno, zakrivljeno i ravno.
- Kontakt
Laserska zraka izvodi beskontaktno rezanje dok alat za rezanje na CNC glodalici mora fizički doći u kontakt s obratkom kako bi započeo rezanje.
- Trošak
Lasersko rezanje pokazalo se skupljim od CNC rezanja. Takva pretpostavka temelji se na činjenici da su CNC strojevi jeftiniji i troše relativno manje energije.
- Potrošnja energije
Laserske zrake zahtijevaju visokoenergetske električne ulaze kako bi se postigli značajni rezultati prilikom pretvaranja u toplinu. Nasuprot tome, CNCstolne glodalicemože glatko raditi čak i uz prosječnu potrošnju energije.
- Završna obrada
Budući da lasersko rezanje koristi toplinu, mehanizam zagrijavanja omogućuje operateru da ponudi zatvorene i gotove rezultate. Međutim, u slučaju CNC rezanja, krajevi će biti oštri i nazubljeni, što će zahtijevati poliranje.
- Učinkovitost
Iako lasersko rezanje troši više električne energije, ono je pretvara u toplinu, što zauzvrat nudi veću učinkovitost tijekom rezanja. Ali CNC rezanje ne pruža isti stupanj učinkovitosti. To može biti zato što mehanizam rezanja uključuje dijelove koji dolaze u fizički kontakt, što će dovesti do stvaranja topline i može uzrokovati daljnji gubitak učinkovitosti.
- Ponovljivost
CNC usmjerivači se kreću prema uputama sastavljenim u kodu. Kao rezultat toga, gotovi proizvodi bili bi gotovo identični. U slučaju laserskog rezanja, ručno upravljanje strojem uzrokuje određeni kompromis u smislu ponovljivosti. Čak ni programiranje nije toliko točno koliko se mislilo. Osim što donosi bodove u ponovljivosti, CNC u potpunosti eliminira ljudsku intervenciju, što također povećava njegovu točnost.
- Koristiti
Lasersko rezanje se obično koristi u velikim industrijama koje imaju velike zahtjeve. Međutim, sada se širi i umodna industrijaa također iindustrija tepihaS druge strane, CNC stroj se uglavnom koristi u manjem opsegu od strane hobista ili u školama.
Zaključne misli
Iz navedenog je očito da iako lasersko rezanje očito napreduje u određenim aspektima, dobri stari CNC stroj uspijeva skupiti nekoliko čvrstih bodova u svoju korist. Dakle, s obzirom na to da bilo koji stroj ima čvrste argumente za sebe, izbor između laserskog i CNC rezanja isključivo ovisi o projektu, njegovom dizajnu i proračunu za odabir prikladne opcije.
S gornjom usporedbom, donošenje ove odluke bilo bi lakši zadatak.
O autoru:
Peter Jacobs
Peter Jacobs je viši direktor marketinga uCNC majstoriAktivno je uključen u proizvodne procese i redovito doprinosi svojim uvidima raznim blogovima o CNC obradi, 3D printanju, brzoj izradi alata, injekcijskom prešanju, lijevanju metala i proizvodnji općenito.
