Proč zvolit laserové obrábění?

Laserové zpracování je nejběžnější aplikací laserových systémů. Podle mechanismu interakce mezi laserovým paprskem a materiálem lze laserové zpracování zhruba rozdělit na laserové termické zpracování a fotochemické reakce. Laserové termické zpracování je použití laserového paprsku na povrchu materiálu k vytvoření tepelných efektů pro dokončení procesu, včetně laserového řezání, laserového značení, laserového vrtání, laserového svařování, modifikace povrchu a mikroobrábění.

Díky čtyřem hlavním charakteristikám – vysokému jasu, vysoké směrovosti, vysoké monochromatičnosti a vysoké koherenci – přinesl laser některé vlastnosti, které jiné metody zpracování nemají. Protože laserové zpracování je bezkontaktní, nedochází k přímému dopadu na obrobek ani k mechanické deformaci. Při laserovém zpracování nedochází k opotřebení „nástroje“ ani k řezné síle působící na obrobek. Při laserovém zpracování má laserový paprsek vysokou hustotu energie, rychlost zpracování a lokální zpracování, bez laserového záření na místa bez nebo s minimálním dopadem. Laserový paprsek se snadno vede, zaostřuje a směruje pro dosažení transformace a s CNC systémy je snadno použitelný pro obrábění složitých obrobků. Laser je proto extrémně flexibilní metodou zpracování.

Jako pokročilá technologie se laserové zpracování široce používá při výrobě textilií a oděvů, obuvi, koženého zboží, elektroniky, papírenských výrobků, elektrických spotřebičů, plastů, leteckého průmyslu, kovů, obalů a strojírenství. Laserové zpracování hraje stále důležitější roli ve zlepšování kvality výrobků, produktivity práce, automatizaci, neznečišťování ovzduší a snižování spotřeby materiálu.

Laserové gravírování a děrování kožených oděvů