레이저 가공은 레이저 시스템의 가장 일반적인 응용 분야입니다. 레이저 빔과 소재 간의 상호작용 메커니즘에 따라 레이저 가공은 크게 레이저 열 가공과 광화학 반응 공정으로 구분할 수 있습니다. 레이저 열 가공은 소재 표면에 레이저 빔을 조사하여 열 효과를 발생시켜 가공을 완료하는 공정으로, 레이저 절단, 레이저 마킹, 레이저 드릴링, 레이저 용접, 표면 개질, 미세 가공 등이 포함됩니다.
고휘도, 고지향성, 고단색성, 고간섭성이라는 네 가지 주요 특성을 지닌 레이저는 다른 가공 방식에서는 찾아볼 수 없는 몇 가지 특징을 가지고 있습니다. 레이저 가공은 비접촉 방식으로, 공작물에 직접적인 영향을 미치지 않고 기계적 변형도 발생하지 않습니다. 레이저 가공은 공구 마모나 절삭력에 의한 손상을 일으키지 않습니다. 레이저 가공에서 높은 에너지 밀도, 빠른 가공 속도를 가진 레이저 빔은 레이저 조사가 없는 국소적인 가공을 통해 가공되므로, 레이저 빔에 의한 영향이 없거나 최소화됩니다. 레이저 빔은 유도, 초점 조절, 방향 조정이 용이하여 변형을 쉽게 달성할 수 있으며, CNC 시스템과 함께 사용하면 복잡한 공작물을 가공하는 데 매우 유용합니다. 따라서 레이저는 매우 유연한 가공 방식입니다.
첨단 기술로서 레이저 가공은 섬유 및 의류, 신발, 가죽 제품, 전자 제품, 종이 제품, 가전 제품, 플라스틱, 항공우주, 금속, 포장재, 기계 제조 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 레이저 가공은 제품 품질 향상, 노동 생산성 향상, 자동화, 무공해화, 그리고 재료 소비 절감에 있어 점점 더 중요한 역할을 해왔습니다.
가죽 의류 레이저 조각 및 펀칭