लेझर प्रोसेसिंगची निवड का करावी?
लेझर प्रक्रिया हा लेझर प्रणालींचा सर्वात सामान्य उपयोग आहे. लेझर किरण आणि पदार्थ यांच्यातील आंतरक्रियेच्या पद्धतीनुसार, लेझर प्रक्रियेचे ढोबळमानाने लेझर औष्णिक प्रक्रिया आणि प्रकाश-रासायनिक अभिक्रिया प्रक्रिया असे वर्गीकरण करता येते. लेझर औष्णिक प्रक्रिया म्हणजे पदार्थाच्या पृष्ठभागावर लेझर किरणाचा वापर करून औष्णिक परिणाम निर्माण करणे आणि त्याद्वारे प्रक्रिया पूर्ण करणे. यामध्ये लेझर कटिंग, लेझर मार्किंग, लेझर ड्रिलिंग, लेझर वेल्डिंग, पृष्ठभाग सुधारणा आणि मायक्रोमशीनिंग यांचा समावेश होतो.
उच्च चमक, उच्च दिशात्मकता, उच्च एकवर्णीयता आणि उच्च सुसंगतता या चार प्रमुख वैशिष्ट्यांमुळे, लेझरने अशी काही वैशिष्ट्ये आणली आहेत जी इतर प्रक्रिया पद्धतींमध्ये उपलब्ध नाहीत. लेझर प्रक्रिया ही बिनसंपर्क असल्याने, वर्कपीसवर कोणताही थेट आघात होत नाही आणि कोणतेही यांत्रिक विरूपण होत नाही. लेझर प्रक्रियेत साधनांची झीज होत नाही आणि वर्कपीसवर कोणतेही 'कापण्याचे बल' कार्य करत नाही. लेझर प्रक्रियेमध्ये, लेझर बीमची ऊर्जा घनता जास्त असते, प्रक्रिया जलद असते, प्रक्रिया स्थानिक असते आणि ज्या ठिकाणी लेझरचा मारा होत नाही, त्या ठिकाणी कोणताही किंवा कमीत कमी आघात होतो. लेझर बीमला मार्गदर्शन करणे, केंद्रित करणे आणि दिशा देणे सोपे असते, ज्यामुळे रूपांतरण साधता येते आणि सीएनसी प्रणालींसोबत गुंतागुंतीच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे सोपे होते. त्यामुळे, लेझर ही एक अत्यंत लवचिक प्रक्रिया पद्धत आहे.
एक प्रगत तंत्रज्ञान म्हणून, लेझर प्रक्रियेचा वापर वस्त्रोद्योग आणि कपडे, पादत्राणे, चामड्याच्या वस्तू, इलेक्ट्रॉनिक्स, कागदी उत्पादने, विद्युत उपकरणे, प्लॅस्टिक, एरोस्पेस, धातू, पॅकेजिंग, यंत्रसामग्री उत्पादन यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे, श्रम उत्पादकता, स्वयंचलन, प्रदूषणरहितता आणि कच्च्या मालाचा वापर कमी करणे यांमध्ये लेझर प्रक्रियेने अधिकाधिक महत्त्वाची भूमिका बजावली आहे.
चामड्याच्या कपड्यांवर लेझर कोरीवकाम आणि पंचिंग
