लेसर प्रक्रिया का निवडावी?

लेसर प्रक्रिया ही लेसर प्रणालींचा सर्वात सामान्य वापर आहे. लेसर बीम आणि मटेरियलमधील परस्परसंवादाच्या यंत्रणेनुसार, लेसर प्रक्रिया साधारणपणे लेसर थर्मल प्रोसेसिंग आणि फोटोकेमिकल रिअॅक्शन प्रक्रियेत विभागली जाऊ शकते. लेसर थर्मल प्रोसेसिंग म्हणजे लेसर कटिंग, लेसर मार्किंग, लेसर ड्रिलिंग, लेसर वेल्डिंग, पृष्ठभाग बदल आणि मायक्रोमशिनिंग यासह प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी थर्मल इफेक्ट्स निर्माण करण्यासाठी मटेरियलच्या पृष्ठभागावर लेसर बीमचा वापर करणे.

उच्च ब्राइटनेस, उच्च डायरेक्टिव्हिटी, उच्च मोनोक्रोमॅटिकिटी आणि उच्च सुसंगतता या चार प्रमुख वैशिष्ट्यांसह, लेसरने काही वैशिष्ट्ये आणली आहेत जी इतर प्रक्रिया पद्धती उपलब्ध नाहीत. लेसर प्रक्रिया संपर्करहित असल्याने, वर्कपीसवर थेट परिणाम होत नाही, यांत्रिक विकृती होत नाही. लेसर प्रक्रिया "टूल" झीज आणि फाटत नाही, वर्कपीसवर "कटिंग फोर्स" कार्य करत नाही. लेसर प्रक्रियेत, उच्च ऊर्जा घनता, प्रक्रिया गती, प्रक्रिया करणारा लेसर बीम स्थानिक, नॉन-लेसर इरेडिएटेड साइट्स आहे ज्यामध्ये कोणताही किंवा किमान प्रभाव नाही. लेसर बीम सहजपणे आणि जटिल वर्कपीस मशीनिंगसाठी सीएनसी सिस्टमसह रूपांतरण साध्य करण्यासाठी मार्गदर्शन, फोकस आणि दिशानिर्देश करणे सोपे आहे. म्हणून, लेसर ही एक अत्यंत लवचिक प्रक्रिया पद्धत आहे.

प्रगत तंत्रज्ञान म्हणून, कापड आणि कपडे, पादत्राणे, चामड्याच्या वस्तू, इलेक्ट्रॉनिक्स, कागदी उत्पादने, विद्युत उपकरणे, प्लास्टिक, एरोस्पेस, धातू, पॅकेजिंग, यंत्रसामग्री उत्पादनात लेसर प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर वापरली जात आहे. उत्पादनाची गुणवत्ता, कामगार उत्पादकता, ऑटोमेशन, प्रदूषण न करणे आणि साहित्याचा वापर कमी करण्यासाठी लेसर प्रक्रियेने वाढत्या प्रमाणात महत्त्वाची भूमिका बजावली आहे.

लेदर गारमेंट लेसर एनग्रेव्हिंग आणि पंचिंग