లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది లేజర్ వ్యవస్థల యొక్క అత్యంత సాధారణ అనువర్తనం. లేజర్ పుంజం మరియు పదార్థం మధ్య పరస్పర చర్య యొక్క విధానం ప్రకారం, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ను సుమారుగా లేజర్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫోటోకెమికల్ రియాక్షన్ ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు. లేజర్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ అంటే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి థర్మల్ ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించడం, వీటిలో లేజర్ కటింగ్, లేజర్ మార్కింగ్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, ఉపరితల మార్పు మరియు మైక్రోమాచినింగ్ ఉన్నాయి.
అధిక ప్రకాశం, అధిక నిర్దేశకత, అధిక ఏకవర్ణత మరియు అధిక పొందిక అనే నాలుగు ప్రధాన లక్షణాలతో, లేజర్ ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు అందుబాటులో లేని కొన్ని లక్షణాలను తీసుకువచ్చింది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సంపర్కం లేనిది కాబట్టి, వర్క్పీస్పై ప్రత్యక్ష ప్రభావం ఉండదు, యాంత్రిక వైకల్యం ఉండదు. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ "సాధనం" అరిగిపోదు, వర్క్పీస్పై "కటింగ్ ఫోర్స్" పనిచేయదు. లేజర్ ప్రాసెసింగ్లో, అధిక శక్తి సాంద్రత, ప్రాసెసింగ్ వేగం, ప్రాసెసింగ్ యొక్క లేజర్ పుంజం స్థానికంగా ఉంటుంది, లేజర్ రేడియేటెడ్ సైట్లలో ఎటువంటి లేదా కనిష్ట ప్రభావం ఉండదు. సంక్లిష్ట వర్క్పీస్లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి CNC వ్యవస్థలతో, పరివర్తనను సాధించడానికి లేజర్ పుంజం మార్గనిర్దేశం చేయడం, దృష్టి పెట్టడం మరియు దిశానిర్దేశం చేయడం సులభం. అందువల్ల, లేజర్ చాలా సరళమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
అధునాతన సాంకేతికతగా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వస్త్రాలు మరియు దుస్తులు, పాదరక్షలు, తోలు వస్తువులు, ఎలక్ట్రానిక్స్, కాగితపు ఉత్పత్తులు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, ప్లాస్టిక్లు, ఏరోస్పేస్, మెటల్, ప్యాకేజింగ్, యంత్రాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఉత్పత్తి నాణ్యత, శ్రమ ఉత్పాదకత, ఆటోమేషన్, కాలుష్యరహితం మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన పాత్రను పోషించింది.
తోలు వస్త్ర లేజర్ చెక్కడం మరియు పంచింగ్