Kial Elekti Laseran Prilaboradon?

Lasera prilaborado estas la plej ofta apliko de lasersistemoj. Laŭ la mekanismo de interagado inter la lasera radio kaj la materialo, lasera prilaborado povas esti malglate dividita en laseran termikajn prilaboradojn kaj fotokemiajn reakciajn procezojn. Lasera termika prilaborado estas la uzo de lasera radio sur la surfacon de la materialo por produkti termikajn efikojn por kompletigi la procezon, inkluzive de lasertranĉado, lasermarkado, laserborado, laserveldado, surfacmodifo kaj mikromaŝinado.

Kun la kvar ĉefaj karakterizaĵoj de alta brileco, alta direkteco, alta monokromateco kaj alta kohereco, lasero havas kelkajn ecojn, kiujn aliaj prilaboraj metodoj ne haveblas. Ĉar la lasera prilaborado estas senkontakta, ĝi ne kaŭzas rektan efikon sur la laborpecon, nek mekanikan deformadon. Lasera prilaborado ne kaŭzas eluziĝon de la ilo, nek "tranĉforton" agantan sur la laborpecon. En la lasera prilaborado, la lasera radio havas altan energidensecon kaj prilaboran rapidon, kaj la prilaborado okazas loke, ne-lasere surradiitaj lokoj sen aŭ kun minimuma efiko. La lasera radio estas facile gvidebla, fokusebla kaj direktebla por atingi transformon, kaj per CNC-sistemoj oni povas maŝini kompleksajn laborpecojn. Tial, lasero estas ekstreme fleksebla prilabora metodo.

Kiel altnivela teknologio, lasera prilaborado estas vaste uzata en la fabrikado de tekstiloj kaj vestoj, ŝuoj, ledaĵoj, elektroniko, paperproduktoj, elektraj aparatoj, plastoj, aerspaca sektoro, metalo, pakmaterialoj, maŝinfabrikado. Lasera prilaborado ludis ĉiam pli gravan rolon por plibonigi produktokvaliton, laborproduktivecon, aŭtomatigon, nepoluadon kaj redukti materialkonsumon.

Lasera gravuraĵo kaj truado de ledaj vestoj