Mengapa Memilih Pemrosesan Laser?

Pemrosesan laser merupakan aplikasi sistem laser yang paling umum. Berdasarkan mekanisme interaksi antara sinar laser dan material, pemrosesan laser secara garis besar dapat dibagi menjadi pemrosesan termal laser dan proses reaksi fotokimia. Pemrosesan termal laser adalah penggunaan sinar laser pada permukaan material untuk menghasilkan efek termal guna melengkapi proses, termasuk pemotongan laser, penandaan laser, pengeboran laser, pengelasan laser, modifikasi permukaan, dan pemesinan mikro.

Dengan empat karakteristik utama, yaitu kecerahan tinggi, direktivitas tinggi, monokromatisitas tinggi, dan koherensi tinggi, laser memiliki beberapa karakteristik yang tidak dimiliki metode pemrosesan lain. Karena pemrosesan laser bersifat non-kontak, tidak ada dampak langsung pada benda kerja, dan tidak ada deformasi mekanis. Pemrosesan laser tidak menimbulkan keausan "alat", tidak ada "gaya potong" yang bekerja pada benda kerja. Dalam pemrosesan laser, sinar laser dengan kepadatan energi tinggi dan kecepatan pemrosesan tinggi diproses secara lokal, tanpa paparan laser, tanpa atau dengan dampak minimal. Sinar laser mudah diarahkan, difokuskan, dan diarahkan untuk mencapai transformasi, serta mudah digunakan dengan sistem CNC untuk pemesinan benda kerja yang kompleks. Oleh karena itu, laser merupakan metode pemrosesan yang sangat fleksibel.

Sebagai teknologi canggih, pemrosesan laser telah banyak digunakan dalam pembuatan tekstil dan garmen, alas kaki, barang-barang dari kulit, elektronik, produk kertas, peralatan listrik, plastik, kedirgantaraan, logam, kemasan, dan manufaktur mesin. Pemrosesan laser telah memainkan peran yang semakin penting dalam meningkatkan kualitas produk, produktivitas tenaga kerja, otomatisasi, mengurangi polusi, dan mengurangi konsumsi material.

Pengukiran dan pelubangan laser pada pakaian kulit