ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವುದು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದೇಶನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕವರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆಯ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು "ಉಪಕರಣ" ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ "ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ" ಇಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವಿಲ್ಲದ ತಾಣಗಳು ಯಾವುದೇ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಗಮನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳು, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಲೋಹ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಲಿನ್ಯರಹಿತತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ.

ಚರ್ಮದ ಉಡುಪು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್