ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದೇಶನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕವರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆಯ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು "ಉಪಕರಣ" ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಇಲ್ಲ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ "ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ" ಇಲ್ಲ.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ, ಲೇಸರ್-ಅಲ್ಲದ ವಿಕಿರಣ ಸೈಟ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು CNC ಯೊಂದಿಗೆ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಗಮನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳು, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಲೋಹ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಮಾಲಿನ್ಯರಹಿತ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ.

ಚರ್ಮದ ಉಡುಪನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವುದು