Por que elixir o procesamento láser?

O procesamento láser é a aplicación máis común dos sistemas láser. Segundo o mecanismo de interacción entre o raio láser e o material, o procesamento láser pódese dividir aproximadamente en procesamento térmico láser e proceso de reacción fotoquímica. O procesamento térmico láser é o uso dun raio láser na superficie do material para producir efectos térmicos para completar o proceso, incluíndo corte por láser, marcado por láser, perforación por láser, soldadura por láser, modificación de superficies e micromecanizado.

Coas catro características principais de alto brillo, alta directividade, alta monocromaticidade e alta coherencia, o láser achega algunhas características que outros métodos de procesamento non están dispoñibles. Dado que o procesamento láser é sen contacto, sen impacto directo na peza, sen deformación mecánica. O procesamento láser non produce desgaste da "ferramenta" nin "forza de corte" que actúe sobre a peza. No procesamento láser, o raio láser ten unha alta densidade de enerxía e velocidade de procesamento, o procesamento é local, non irradiado por láser, con ningún ou mínimo impacto. O raio láser é fácil de guiar, enfocar e dirixir para lograr a transformación, e cos sistemas CNC pódese mecanizar pezas complexas. Polo tanto, o láser é un método de procesamento extremadamente flexible.

Como tecnoloxía avanzada, o procesamento láser empregouse amplamente na fabricación de téxtiles e pezas de roupa, calzado, artigos de coiro, electrónica, produtos de papel, electrodomésticos, plásticos, industria aeroespacial, metal, envases e maquinaria. O procesamento láser desempeñou un papel cada vez máis importante para mellorar a calidade do produto, a produtividade laboral, a automatización, a non contaminación e a redución do consumo de materiais.

Gravado e perforación láser de roupa de coiro