Le traitement laser est l'application la plus courante des systèmes laser. Selon le mécanisme d'interaction entre le faisceau laser et le matériau, on distingue deux grandes catégories de traitement : le traitement thermique laser et le traitement par réaction photochimique. Le traitement thermique laser consiste à utiliser un faisceau laser sur la surface d'un matériau pour produire des effets thermiques et réaliser diverses opérations, telles que la découpe, le marquage, le perçage, le soudage, la modification de surface et le micro-usinage.
Grâce à ses quatre caractéristiques majeures – haute luminosité, forte directivité, haute monochromaticité et haute cohérence –, le laser offre des avantages uniques par rapport aux autres méthodes de traitement. Le traitement laser étant sans contact, il n'y a ni impact direct sur la pièce, ni déformation mécanique. Il n'y a ni usure d'outil, ni force de coupe exercée sur la pièce. Le faisceau laser, à haute densité d'énergie et à vitesse de traitement élevée, traite les zones non irradiées avec un impact minimal, voire nul. Facile à guider, à focaliser et à orienter, le faisceau laser permet une transformation aisée et s'intègre aisément aux systèmes CNC pour l'usinage de pièces complexes. Le laser constitue ainsi une méthode de traitement extrêmement flexible.
Technologie de pointe, le traitement laser est largement utilisé dans la fabrication de textiles et de vêtements, de chaussures, d'articles en cuir, de produits électroniques, de produits en papier, d'appareils électriques, de plastiques, de pièces aérospatiales, de métaux, d'emballages et de machines. Il joue un rôle de plus en plus important dans l'amélioration de la qualité des produits, la productivité du travail, l'automatisation, la réduction de la pollution et la diminution de la consommation de matériaux.
Gravure et perforation laser sur vêtements en cuir