Pourquoi choisir le traitement au laser ?

Le traitement laser est l'application la plus courante des systèmes laser. Selon le mécanisme d'interaction entre le faisceau laser et le matériau, on distingue le traitement thermique laser et le traitement photochimique. Le traitement thermique laser consiste à appliquer un faisceau laser sur la surface du matériau pour produire des effets thermiques et finaliser le processus, notamment la découpe, le marquage, le perçage et le soudage laser, la modification de surface et le micro-usinage.

Grâce à ses quatre caractéristiques principales : haute luminosité, haute directivité, haute monochromaticité et haute cohérence, le laser offre des avantages que les autres méthodes d'usinage ne peuvent offrir. L'usinage laser est sans contact, sans impact direct sur la pièce et sans déformation mécanique. L'usinage laser évite l'usure de l'outil et la force de coupe exercée sur la pièce. Grâce à la haute densité énergétique du faisceau laser, la vitesse d'usinage est élevée et l'usinage est localisé, sans irradiation laser, avec un impact minimal ou nul. Le faisceau laser est facile à guider, à focaliser et à orienter pour réaliser des transformations, facilement et avec des systèmes CNC pour l'usinage de pièces complexes. Le laser est donc une méthode d'usinage extrêmement flexible.

Technologie de pointe, le traitement laser est largement utilisé dans la fabrication de textiles et de vêtements, de chaussures, d'articles en cuir, d'électronique, de produits en papier, d'appareils électriques, de plastiques, dans l'aérospatiale, la métallurgie, l'emballage et la fabrication de machines. Le traitement laser joue un rôle de plus en plus important pour améliorer la qualité des produits, la productivité, l'automatisation, la non-pollution et la réduction de la consommation de matériaux.

Gravure et poinçonnage au laser de vêtements en cuir