لیزر پروسیسنگ کیوں منتخب کریں؟

لیزر پروسیسنگ لیزر سسٹم کا سب سے عام استعمال ہے۔ لیزر بیم اور مواد کے درمیان بات چیت کے طریقہ کار کے مطابق، لیزر پروسیسنگ کو تقریبا لیزر تھرمل پروسیسنگ اور فوٹو کیمیکل ردعمل کے عمل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. لیزر تھرمل پروسیسنگ اس عمل کو مکمل کرنے کے لیے تھرمل اثرات پیدا کرنے کے لیے مواد کی سطح پر لیزر بیم کا استعمال ہے، جس میں لیزر کٹنگ، لیزر مارکنگ، لیزر ڈرلنگ، لیزر ویلڈنگ، سطح میں ترمیم اور مائیکرو مشیننگ شامل ہیں۔

اعلی چمک، ہائی ڈائرکٹیوٹی، ہائی یک رنگی اور اعلی ہم آہنگی کی چار بڑی خصوصیات کے ساتھ، لیزر کچھ ایسی خصوصیات لے کر آیا ہے جو پروسیسنگ کے دیگر طریقے دستیاب نہیں ہیں۔ چونکہ لیزر پروسیسنگ غیر رابطہ ہے، ورک پیس پر کوئی براہ راست اثر نہیں ہے، کوئی میکانی اخترتی نہیں ہے. لیزر پروسیسنگ کوئی "ٹول" ٹوٹنا اور آنسو نہیں، ورک پیس پر کام کرنے والی "کٹنگ فورس" نہیں ہے۔ لیزر پروسیسنگ میں، اعلی توانائی کی کثافت کی لیزر بیم، پروسیسنگ کی رفتار، پروسیسنگ مقامی، غیر لیزر شعاعوں والی سائٹس ہیں جن کا کوئی یا کم سے کم اثر نہیں ہے۔ لیزر بیم تبدیلی کو حاصل کرنے کے لیے رہنمائی، توجہ مرکوز کرنے اور سمت کرنے میں آسان ہے، آسانی سے اور CNC سسٹم کے ساتھ پیچیدہ ورک پیس کو مشینی کرنے کے لیے۔ لہذا، لیزر پروسیسنگ کا ایک انتہائی لچکدار طریقہ ہے۔

ایک جدید ٹیکنالوجی کے طور پر، لیزر پروسیسنگ کو ٹیکسٹائل اور ملبوسات، جوتے، چمڑے کے سامان، الیکٹرانکس، کاغذی مصنوعات، برقی آلات، پلاسٹک، ایرو اسپیس، دھات، پیکیجنگ، مشینری کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ لیزر پروسیسنگ نے مصنوعات کے معیار، محنت کی پیداواری صلاحیت، آٹومیشن، غیر آلودگی پھیلانے اور مواد کی کھپت کو کم کرنے میں تیزی سے اہم کردار ادا کیا ہے۔

چمڑے کے لباس کی لیزر کندہ کاری اور چھدرن